CN208135392U - 一种耐火材料生产用翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料生产用翻转装置,包括底板和顶板,顶板位于底板的正上方,底板和顶板之间焊接有两个对称设置的侧板,底板的顶部和顶板的底部均开设有滑槽,滑槽内转动安装有螺纹杆,滑槽内滑动安装有运动板,运动板与螺纹杆螺纹连接,两个运动板之间固定连接有竖板,竖板上转动安装有第一夹块,其中一个侧板上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴和螺纹杆上均套设有皮带轮,皮带轮上设有皮带,底板和顶板之间焊接有支撑板,支撑板上转动安装有转轴,转轴的一端固定连接有从动齿轮。本实用新型可以对不同大小尺寸的产品进行加工固定,提高翻转装置的兼容性,同时可以进行多个产品同时加工,提高加工效率,使用方便,易于推广。

Description

一种耐火材料生产用翻转装置
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,尤其涉及一种耐火材料生产用翻转装置。
背景技术
在耐火材料生产过程中,需要对产品进行烘干加工,为了保证耐火材料两面均匀受热,需要对材料进行翻转,需要的翻转装置效率低下,只能进行单个产品的加工,同时在产品的固定时,只能加工特定尺寸大小的产品,存在一定的局限性,因此,需要一种耐火材料生产用翻转装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐火材料生产用翻转装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐火材料生产用翻转装置,包括底板和顶板,所述顶板位于底板的正上方,底板和顶板之间焊接有两个对称设置的侧板,底板的顶部和顶板的底部均开设有滑槽,滑槽内转动安装有螺纹杆,滑槽内滑动安装有运动板,运动板与螺纹杆螺纹连接,两个运动板之间固定连接有竖板,竖板上转动安装有第一夹块,其中一个侧板上固定安装有第一电机,第一电机的输出轴和螺纹杆上均套设有皮带轮,皮带轮上设有皮带,所述底板和顶板之间焊接有支撑板,支撑板上转动安装有转轴,转轴的一端固定连接有从动齿轮,所述底板的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,转轴的另一端滑动连接有压缩块,压缩块上设有压缩腔,转轴的另一端延伸至压缩腔内固定连接有滑块,滑块的顶部与底部均滚动安装有钢珠,钢珠与压缩腔的顶部内壁和底部内壁滚动连接,滑块远离转轴的一侧固定连接有弹簧柱,弹簧柱的一端与压缩腔的内壁固定连接,压缩块的一侧焊接有第二夹块。
优选的,所述螺纹杆的一端延伸至底板和顶板的一端与皮带轮固定连接,皮带轮为四个,皮带为两个,其中两个皮带轮套设于第一电机的输出轴上,另外两个皮带轮分别套设于两个螺纹杆上。
优选的,所述转轴、从动齿轮、第一夹块、第二夹块均为多个,且转轴、从动齿轮、第一夹块、第二夹块的数量相同,多个转轴、从动齿轮、第一夹块、第二夹块沿竖直方向等距离设置,相邻两个从动齿轮之间啮合。
优选的,所述滑槽内固定安装有两个对称设置的导向杆,导向杆与运动板滑动连接,运动板套设于导向杆上。
优选的,所述底板的顶部开设有安装槽,安装槽的底部内壁开设有螺纹孔,第二电机上螺纹安装有螺栓,第二电机通过螺栓与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述底板上设有控制器,第二夹块和第一夹块相对立的一侧设有压力传感器,压力传感器通过导线与控制器的输入端连接,控制器的输出端通过导线分别与第一电机和第二电机连接,控制器为AT89C51控制器。
本实用新型的有益效果是:
1、通过第一电机带动竖板移动,通过第二夹块和第一夹块之间的配合,实现材料的夹持,可以对不同大小尺寸的产品进行加工固定,提高翻转装置的兼容性,同时通过转轴、滑块、弹簧柱之间的配合,避免产品固定的过程中被夹坏,提高产品加工的安全性;
2、通过第二电机带动多个第二夹块的转动,可以进行多个产品同时加工,提高加工效率;
本实用新型可以对不同大小尺寸的产品进行加工固定,提高翻转装置的兼容性,同时可以进行多个产品同时加工,提高加工效率,安全性高,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火材料生产用翻转装置的结构示意图;
图2为A处放大的结构示意图;
图3为滑槽的俯视结构示意图。
图中:1底板、2顶板、3侧板、4滑槽、5螺纹杆、6运动板、7竖板、8第一夹块、9第一电机、10皮带轮、11皮带、12支撑板、13转轴、14从动齿轮、15第二电机、16主动齿轮、17压缩块、18压缩腔、19滑块、20钢珠、21弹簧柱、22第二夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种耐火材料生产用翻转装置,包括底板1和顶板2,顶板2位于底板1的正上方,底板1和顶板2之间焊接有两个对称设置的侧板3,底板1的顶部和顶板2的底部均开设有滑槽4,滑槽4内转动安装有螺纹杆5,滑槽4内滑动安装有运动板6,运动板6与螺纹杆5螺纹连接,两个运动板6之间固定连接有竖板7,竖板7上转动安装有第一夹块8,其中一个侧板3上固定安装有第一电机9,第一电机9的输出轴和螺纹杆5上均套设有皮带轮10,皮带轮10上设有皮带11,底板1和顶板2之间焊接有支撑板12,支撑板12上转动安装有转轴13,转轴13的一端固定连接有从动齿轮14,底板1的顶部固定安装有第二电机15,第二电机15的输出轴上固定安装有主动齿轮16,主动齿轮16与从动齿轮14啮合,转轴13的另一端滑动连接有压缩块17,压缩块17上设有压缩腔18,转轴13的另一端延伸至压缩腔18内固定连接有滑块19,滑块19的顶部与底部均滚动安装有钢珠20,钢珠20与压缩腔18的顶部内壁和底部内壁滚动连接,滑块19远离转轴13的一侧固定连接有弹簧柱21,弹簧柱21的一端与压缩腔18的内壁固定连接,压缩块17的一侧焊接有第二夹块22。
本实施例中,螺纹杆5的一端延伸至底板1和顶板2的一端与皮带轮10固定连接,皮带轮10为四个,皮带11为两个,其中两个皮带轮10套设于第一电机9的输出轴上,另外两个皮带轮10分别套设于两个螺纹杆5上,转轴13、从动齿轮14、第一夹块8、第二夹块22均为多个,且转轴13、从动齿轮14、第一夹块8、第二夹块22的数量相同,多个转轴13、从动齿轮14、第一夹块8、第二夹块22沿竖直方向等距离设置,相邻两个从动齿轮14之间啮合,滑槽4内固定安装有两个对称设置的导向杆,导向杆与运动板6滑动连接,运动板6套设于导向杆上,底板1的顶部开设有安装槽,安装槽的底部内壁开设有螺纹孔,第二电机15上螺纹安装有螺栓,第二电机15通过螺栓与螺纹孔螺纹连接,底板1上设有控制器,第二夹块22和第一夹块8相对立的一侧设有压力传感器,压力传感器通过导线与控制器的输入端连接,控制器的输出端通过导线分别与第一电机9和第二电机15连接,控制器为AT89C51控制器,通过第一电机9带动竖板7移动,通过第二夹块22和第一夹块8之间的配合,实现材料的夹持,可以对不同大小尺寸的产品进行加工固定,提高翻转装置的兼容性,同时通过转轴13、滑块19、弹簧柱21之间的配合,避免产品固定的过程中被夹坏,提高产品加工的安全性;通过第二电机15带动多个第二夹块22的转动,可以进行多个产品同时加工,提高加工效率;本实用新型可以对不同大小尺寸的产品进行加工固定,提高翻转装置的兼容性,同时可以进行多个产品同时加工,提高加工效率,安全性高,使用方便,易于推广。
本实施例中,通过第一电机9带动螺纹杆5转动,然后带动运动板6、竖板7向支撑板12的一侧靠近,通过第二夹块22和第一夹块8之间的配合,实现材料的夹持,可以对不同大小尺寸的产品进行加工固定,提高翻转装置的兼容性,同时压力传感器检测夹持压力,通过转轴13、滑块19、弹簧柱21之间的配合,提供一定的弹力,避免产品固定的过程中被夹坏,提高产品加工的安全性;通过第二电机15带动主动齿轮16转动,从而带动多个从动齿轮14、转轴13、第二夹块22的转动,对产品进行翻转,保证全方位加工,同时可以进行多个产品同时加工,提高加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火材料生产用翻转装置,包括底板(1)和顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)位于底板(1)的正上方,底板(1)和顶板(2)之间焊接有两个对称设置的侧板(3),底板(1)的顶部和顶板(2)的底部均开设有滑槽(4),滑槽(4)内转动安装有螺纹杆(5),滑槽(4)内滑动安装有运动板(6),运动板(6)与螺纹杆(5)螺纹连接,两个运动板(6)之间固定连接有竖板(7),竖板(7)上转动安装有第一夹块(8),其中一个侧板(3)上固定安装有第一电机(9),第一电机(9)的输出轴和螺纹杆(5)上均套设有皮带轮(10),皮带轮(10)上设有皮带(11),所述底板(1)和顶板(2)之间焊接有支撑板(12),支撑板(12)上转动安装有转轴(13),转轴(13)的一端固定连接有从动齿轮(14),所述底板(1)的顶部固定安装有第二电机(15),第二电机(15)的输出轴上固定安装有主动齿轮(16),主动齿轮(16)与从动齿轮(14)啮合,转轴(13)的另一端滑动连接有压缩块(17),压缩块(17)上设有压缩腔(18),转轴(13)的另一端延伸至压缩腔(18)内固定连接有滑块(19),滑块(19)的顶部与底部均滚动安装有钢珠(20),钢珠(20)与压缩腔(18)的顶部内壁和底部内壁滚动连接,滑块(19)远离转轴(13)的一侧固定连接有弹簧柱(21),弹簧柱(21)的一端与压缩腔(18)的内壁固定连接,压缩块(17)的一侧焊接有第二夹块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用翻转装置,其特征在于,所述螺纹杆(5)的一端延伸至底板(1)和顶板(2)的一端与皮带轮(10)固定连接,皮带轮(10)为四个,皮带(11)为两个,其中两个皮带轮(10)套设于第一电机(9)的输出轴上,另外两个皮带轮(10)分别套设于两个螺纹杆(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用翻转装置,其特征在于,所述转轴(13)、从动齿轮(14)、第一夹块(8)、第二夹块(22)均为多个,且转轴(13)、从动齿轮(14)、第一夹块(8)、第二夹块(22)的数量相同,多个转轴(13)、从动齿轮(14)、第一夹块(8)、第二夹块(22)沿竖直方向等距离设置,相邻两个从动齿轮(14)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用翻转装置,其特征在于,所述滑槽(4)内固定安装有两个对称设置的导向杆,导向杆与运动板(6)滑动连接,运动板(6)套设于导向杆上。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用翻转装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有安装槽,安装槽的底部内壁开设有螺纹孔,第二电机(15)上螺纹安装有螺栓,第二电机(15)通过螺栓与螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用翻转装置,其特征在于,所述底板(1)上设有控制器,第二夹块(22)和第一夹块(8)相对立的一侧设有压力传感器,压力传感器通过导线与控制器的输入端连接,控制器的输出端通过导线分别与第一电机(9)和第二电机(15)连接,控制器为AT89C51控制器。
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