CN208135346U - 一种矿用缓冲托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用缓冲托辊，包括第一托辊和第二托辊，所述限位板设置于第二托辊内，所述第一托辊上位于限位板的外侧固定有连接柱，所述缓冲环设置于稳定套筒内，所述缓冲环上固定有四个支撑杆，所述支撑杆上位于稳定套筒与缓冲环之间套接有第一缓冲弹簧，所述支撑柱穿过稳定套筒上轴套，所述支撑柱的末端插入滑动空腔，所述滑动空腔设置于固定套内，所述支撑柱上位于轴套与固定套之间套接有第二缓冲弹簧，所述固定套上位于滑动空腔的底部铺设有缓冲胶垫，所述连接柱上固定有内轴，所述内轴穿过缓冲胶圈，所述穿冲胶圈设置于轴承套的内壁上，所述轴承套固定于外轴上。该矿用缓冲托辊，设计合理，有效缓冲托辊受到的冲击，保护托辊。

Description

一种矿用缓冲托辊

技术领域

本实用新型属于矿用托辊技术领域，具体涉及一种矿用缓冲托辊。

背景技术

现代化煤矿生产矿井以及其它矿山运输中，越来越多的使用带式输送机，由于抛落的煤炭，特别是大块坚硬煤岩对胶带的冲击，使得胶带承受很大的连续性或脉动的冲击，寿命下降，另外也使得托辊维修率加大，还有，由于井下的实际使用条件及运输要求，要想改变抛落高度、带式输送机的线速度，煤炭自身的重量等都要受到多方面的限制。为此提出一种矿用缓冲托辊来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用缓冲托辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用缓冲托辊，包括第一托辊和第二托辊，所述第一托辊的两端固定有限位板，所述限位板设置于第二托辊内，所述第一托辊上位于限位板的外侧固定有连接柱，所述连接柱穿过缓冲环，所述缓冲环设置于稳定套筒内，所述缓冲环上固定有四个支撑杆，所述支撑杆上位于稳定套筒与缓冲环之间套接有第一缓冲弹簧，所述支撑柱穿过稳定套筒上轴套，所述支撑杆的末端插入滑动空腔，所述滑动空腔设置于固定套内，所述支撑杆上位于轴套与固定套之间套接有第二缓冲弹簧，所述固定套上位于滑动空腔的底部铺设有缓冲胶垫，所述连接柱上固定有内轴，所述内轴穿过缓冲胶圈，所述穿冲胶圈设置于轴承套的内壁上，所述轴承套固定于外轴上，所述外轴上旋拧有紧固盘。

进一步地，所述内轴穿过轴承套穿接于外轴的凹槽中，所述外轴上的凹槽与内轴之间设置有空隙。

进一步地，所述第一托辊的两端设置有第二托辊，所述固定套固定于第二托辊内壁上且设置有个。

进一步地，所述支撑杆的末端宽大，所述滑动空腔的出口处小于支撑杆末端的宽大处。

进一步地，所述限位板设置于第二托辊的中部，所述限位板的上下两侧与第二托辊之间设置有间隙，所述限位板的中部开有通孔，所述连接柱穿过限位板上的通孔。

进一步地，所述连接柱内设置有贯穿的轴孔，所述内轴穿过连接柱上的轴孔右端固定于第一托辊上。

本实用新型的技术效果和优点：该矿用缓冲托辊，通过将托辊分为三段式，包括第一托辊和两个第二托辊，通过在第二托辊内设置缓冲环，在缓冲环上固定支撑杆，支撑杆插接于铺设有缓冲胶垫的滑动空腔中，轴套与固定套间设置第二缓冲弹簧以及在稳定套筒与缓冲环之间设置第一缓冲弹簧，当第一托辊受到冲击时，缓冲环会同步晃动，支撑杆会在滑动空腔内滑动由缓冲胶垫减轻撞击损伤，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹性形变有效的抵御冲击，通过在轴承套内设置缓冲胶圈，通过缓冲胶圈吸收较小的冲击余震，达到有效缓解和抵御托辊受到冲击的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型稳定套筒的侧视图；

图3为本实用新型轴承套的侧视图；

图4为本实用新型固定套的结构示意图。

图中：1外轴、2内轴、3连接柱、4固定套、5支撑杆、6限位板、7稳定套筒、8轴套、9第二缓冲弹簧、10轴承套、11第一托辊、12第二托辊、13紧固盘、14第一缓冲弹簧、15缓冲环、16缓冲胶圈、17滑动空腔、18缓冲胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的一种矿用缓冲托辊，包括第一托辊11和第二托辊12,所述第一托辊11的两端固定有限位板6，所述限位板6设置于第二托辊12内，设置限位板6将第一托辊11和第二托辊12之间连接起来，所述第一托辊11上位于限位板6的外侧固定有连接柱3，设置连接柱3共振便于后期的缓冲设置，所述连接柱3穿过缓冲环15，所述缓冲环14设置于稳定套筒7内，所述缓冲环14上固定有四个支撑杆5，所述支撑杆5上位于稳定套筒7与缓冲环15之间套接有第一缓冲弹簧14，所述支撑杆5穿过稳定套筒7上轴套8，所述支撑柱5的末端插入滑动空腔17，所述滑动空腔17设置于固定套4内，所述支撑杆5上位于轴套8与固定套4之间套接有第二缓冲弹簧9，所述固定套4上位于滑动空腔17的底部铺设有缓冲胶垫18，通过将托辊分为三段式，包括第一托辊11和两个第二托辊12，通过在第二托辊内12设置缓冲环15，在缓冲环15上固定支撑杆5，支撑杆5插接于铺设有缓冲胶垫18的滑动空腔17中，轴套8与固定套4间设置第二缓冲弹簧9以及在稳定套筒7与缓冲环15之间设置第一缓冲弹簧1，当第一托辊11受到冲击时，缓冲环15会同步晃动，支撑杆5会在滑动空腔17内滑动由缓冲胶垫18减轻撞击损伤，通过第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧9的弹性形变有效的抵御冲击，所述连接柱3上固定有内轴2，所述内轴2穿过缓冲胶圈16，通过在轴承套10内设置缓冲胶圈16，通过缓冲胶圈16吸收较小的冲击余震，所述穿冲胶圈16设置于轴承套10的内壁上，所述轴承套10固定于外轴1上，所述外轴1上旋拧有紧固盘13。

具体的，所述内轴2穿过轴承套10穿接于外轴1的凹槽中，所述外轴1上的凹槽与内轴2之间设置有空隙给予内轴2缓冲时的震动空间。

具体的，所述第一托辊11的两端设置有第二托辊12，所述固定套4固定于第二托辊12内壁上且设置有4个。设置四个固定套4以及配合的支撑柱5和第一缓冲弹簧14和第二缓冲弹簧9四周全方位的联动缓冲，保护托辊。

具体的，所述支撑杆5的末端宽大，所述滑动空腔17的出口处小于支撑柱5末端的宽大处。避免支撑杆5在滑动空腔17内滑动缓冲冲击时滑出。

具体的，所述限位板6设置于第二托辊12的中部，所述限位板6的上下两侧与第二托辊12之间设置有间隙，设置间隙在第一托辊3受到冲击时有震动缓冲的空间，所述限位板6的中部开有通孔，所述连接柱3穿过限位板6上的通孔。

具体的，所述连接柱3内设置有贯穿的轴孔，所述内轴2穿过连接柱3上的轴孔右端固定于第一托辊11上。将内轴2穿过连接柱3上的轴孔固定于第一托辊3上，强化内轴2与第一托辊3的连接并加强结构强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用缓冲托辊，包括第一托辊(11)和第二托辊(12)，其特征在于：所述第一托辊(11)的两端固定有限位板(6)，所述限位板(6)设置于第二托辊(12)内，所述第一托辊(11)上位于限位板(6)的外侧固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)固缓冲环(15)，所述缓冲环(15)设置于稳定套筒(7)内，所述缓冲环(15)上固定有四个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上位于稳定套筒(7)与缓冲环(15)之间套接有第一缓冲弹簧(14)，所述支撑杆(5)穿过稳定套筒(7)上轴套(8)，所述支撑杆(5)的末端插入滑动空腔(17)，所述滑动空腔(17)设置于固定套(4)内，所述支撑杆(5)上位于轴套(8)与固定套(4)之间套接有第二缓冲弹簧(9)，所述固定套(4)上位于滑动空腔(17)的底部铺设有缓冲胶垫(18)，所述连接柱(3)上固定有内轴(2)，所述内轴(2)穿过缓冲胶圈(16)，所述缓冲胶圈(16)设置于轴承套(10)的内壁上，所述轴承套(10)固定于外轴(1)上，所述外轴(1)上旋拧有紧固盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用缓冲托辊，其特征在于：所述内轴(2)穿过轴承套(10)穿接于外轴(1)的凹槽中，所述外轴(1)上的凹槽与内轴(2)之间设置有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种矿用缓冲托辊，其特征在于：所述第一托辊(11)的两端设置有第二托辊(12)，所述固定套(4)固定于第二托辊(12)内壁上且设置有4个。

4.根据权利要求1所述的一种矿用缓冲托辊，其特征在于：所述支撑杆(5)的末端宽大，所述滑动空腔(17)的出口处小于支撑杆(5)末端的宽大处。

5.根据权利要求1所述的一种矿用缓冲托辊，其特征在于：所述限位板(6)设置于第二托辊(12)的中部，所述限位板(6)的上下两侧与第二托辊(12)之间设置有间隙，所述限位板(6)的中部开有通孔，所述连接柱(3) 穿过限位板(6)上的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种矿用缓冲托辊，其特征在于：所述连接柱(3)内设置有贯穿的轴孔，所述内轴(2)穿过连接柱(3)上的轴孔右端固定于第一托辊(11)上。