CN212952520U - 一种煤矿开采用皮带输送机托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送机托辊技术领域，尤其为一种煤矿开采用皮带输送机托辊，包括一号托辊和二号托辊，以及一号托辊下方设置的支撑底座，所述支撑底座上表面两拐角位置处均焊接有二号支撑柱，所述支撑底座上表面焊接有若干个三号支撑柱，所述二号支撑柱与三号支撑柱一侧均设置有二号固定块，所述一号托辊外表面两侧均设置有一号支撑柱，检修人员可以通过控制杆，带动固定杆进行移动，使得对调节弹簧进行挤压，使得固定杆脱离与二号支撑块的卡合，从而使得一号托辊可以快速的进行拆卸检修，同时在对一号托辊进行安装时，利用控制杆带动固定杆卡合于一号支撑块内部，使得一号支撑块与二号支撑块之间卡合，通过松开对控制杆的控制。

Description

一种煤矿开采用皮带输送机托辊

技术领域

本实用新型属于输送机托辊技术领域，具体涉及一种煤矿开采用皮带输送机托辊。

背景技术

皮带输送机托辊是皮带输送机最重要的组成部分，也是皮带输送机占据数量最多的一种部件。皮带输送机托辊不同于物料输送用的无动力滚筒，虽然组成形式和外观上近似相同。但是皮带输送机托辊承载量较大，而且对转速也有相应限制。

通过皮带和托辊的配合，可以很好对开采的煤矿进行高效的运输，但在运输煤矿过程中，一般煤矿都从高空中落向皮带上，冲击力使得托辊会受到损害，同时在运输煤矿时，灰尘是很大的，容易侵蚀到托辊的内部构件中，造成一定损害，需要进行更换或者检修，但现有皮带输送机托辊固定方式比较单一，不便于拆卸检修和安装，给检修人员带来了麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种煤矿开采用皮带输送机托辊，具有便于拆卸检修和安装同时便于防止皮带发生纵向偏移的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用皮带输送机托辊，包括一号托辊和二号托辊，以及一号托辊下方设置的支撑底座，所述支撑底座上表面两拐角位置处均焊接有二号支撑柱，所述支撑底座上表面焊接有若干个三号支撑柱，所述二号支撑柱与三号支撑柱一侧均设置有二号固定块，所述一号托辊外表面两侧均设置有一号支撑柱，所述一号支撑柱外表面一侧焊接有若干个二号支撑块，所述一号托辊内部两侧均通过轴承转动连接有一号固定块，所述一号固定块外表面一侧焊接有一号支撑块，所述一号支撑块内部两侧焊接有调节弹簧，所述二号支撑块内部卡合连接有固定杆，且固定杆外表面一侧末端与调节弹簧对应一侧相焊接，所述固定杆外表面一侧焊接有控制杆。

作为本实用新型的一种煤矿开采用皮带输送机托辊优选技术方案，所述一号托辊和二号托辊外表面均包裹有橡胶缓冲垫，所述支撑底座内部与一号支撑柱进行卡合连接，所述支撑底座内部焊接有减震弹簧组，且减震弹簧组上表面一侧与一号支撑柱对应一侧相焊接。

作为本实用新型的一种煤矿开采用皮带输送机托辊优选技术方案，所述二号支撑柱外表面一侧末端焊接有三号固定块，所述三号固定块外表面一侧末端焊接有限位挡板。

作为本实用新型的一种煤矿开采用皮带输送机托辊优选技术方案，两个所述一号支撑柱对称分布于一号托辊两侧。

作为本实用新型的一种煤矿开采用皮带输送机托辊优选技术方案，两个所述二号托辊对称分布于一号托辊两侧。

作为本实用新型的一种煤矿开采用皮带输送机托辊优选技术方案，所述一号支撑柱和二号支撑柱以及三号支撑柱均为金属构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：检修人员可以通过控制杆，带动固定杆进行移动，使得对调节弹簧进行挤压，使得固定杆脱离与二号支撑块的卡合，从而使得一号托辊可以快速的进行拆卸检修，同时在对一号托辊进行安装时，利用控制杆带动固定杆卡合于一号支撑块内部，使得一号支撑块与二号支撑块之间卡合，通过松开对控制杆的控制，利用调节弹簧回弹性，使得固定杆与二号支撑块进行卡合连接，同时二号托辊与一号托辊之间的安装方式是相同，同样对二号托辊进行拆卸和安装也是很快速方便的，通过此方式，使得一号托辊和二号托辊的拆卸检修和安装过程非常的快速和方便，大大提高了检修人员的工作效率；本装置一号托辊和二号托辊外表面包裹有橡胶海绵垫，一方面可以增加皮带与一号托辊和二号托辊的摩擦力，尽量减少皮带输送过程中的偏移，另一方面橡胶海绵垫缓冲性配合着减震弹簧组减震性，双重保护下，使得一号托辊所受到冲击力产生的损伤降到最低；本装置通过限位挡板可以很好对皮带两端进行位置限位，避免其发生纵向偏移，影响到输送，同时在限位挡板内部滚动连接有若干个的钢球，利用皮带与钢球之间的滚动，避免与限位挡板外表面产生过多的滑动摩擦，增加了皮带输送时产生的阻力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中一号支撑柱与一号托辊细节连接的结构示意图；

图3为本实用新型中一号支撑柱与一号固定块细节连接放大的结构示意图；

图4为本实用新型中二号支撑柱与限位挡板细节连接的结构示意图；

图5为本实用新型中一号支撑块与控制杆细节连接侧视的结构示意图；

图6为本实用新型中二号支撑柱与一号固定块细节连接剖面的结构示意图；

图中：1、支撑底座；2、一号支撑柱；3、减震弹簧组；4、固定杆；5、调节弹簧；6、一号支撑块；7、二号支撑块；8、一号托辊；9、一号固定块；10、二号支撑柱；11、三号固定块；12、限位挡板；13、二号托辊；14、三号支撑柱；15、控制杆；16、轴承；17、二号固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矿开采用皮带输送机托辊，包括一号托辊8和二号托辊13，以及一号托辊8下方设置的支撑底座1，支撑底座1上表面两拐角位置处均焊接有二号支撑柱10，支撑底座1上表面焊接有若干个三号支撑柱14，二号支撑柱10与三号支撑柱14一侧均设置有二号固定块17，一号托辊8外表面两侧均设置有一号支撑柱2，一号支撑柱2外表面一侧焊接有若干个二号支撑块7，一号托辊8内部两侧均通过轴承16转动连接有一号固定块9，一号固定块9外表面一侧焊接有一号支撑块6，一号支撑块6内部两侧焊接有调节弹簧5，二号支撑块7内部卡合连接有固定杆4，且固定杆4外表面一侧末端与调节弹簧5对应一侧相焊接，固定杆4外表面一侧焊接有控制杆15，本实施例中，本装置在一号托辊8内部两侧均通过轴承16转动连接有一号固定块9，同时二号托辊13内部两侧也设置有轴承16，且通过轴承16与二号固定块17相连接，使得一号托辊8和二号托辊13可以进行转动，从而带动皮带进行输送，同时在一号托辊8外表面两侧均设置一号支撑柱2，从而便于保证一号托辊8的支撑性，同时二号托辊13外表面两侧分别设置有二号支撑柱10和三号支撑柱14，通过二号支撑柱10和三号支撑柱14，从而便于保证二号托辊13的支撑性，同时在一号支撑柱2外表面一侧焊接有若干个二号支撑块7，且二号支撑块7与一号支撑块6进行卡合连接，同时在一号支撑块6内部开设有凹槽，便于调节弹簧5在内部设置，同时在二号支撑块7内部卡合连接有固定杆4，且固定杆4一侧末端与调节弹簧5相连接，同时在固定杆4外表面一侧焊接有控制杆15，从而可以检修人员可以通过控制杆15，带动固定杆4进行移动，使得对调节弹簧5进行挤压，使得固定杆4脱离与二号支撑块7的卡合，从而使得一号托辊8可以快速的进行拆卸检修，同时在对一号托辊8进行安装时，利用控制杆15带动固定杆4卡合于一号支撑块6内部，使得一号支撑块6与二号支撑块7之间卡合，通过松开对控制杆15的控制，利用调节弹簧5回弹性，使得固定杆4与二号支撑块7进行卡合连接，同时二号托辊13与一号托辊8之间的安装方式是相同，同样对二号托辊13进行拆卸和安装也是很快速方便的，通过此方式，使得一号托辊8和二号托辊13的拆卸检修和安装过程非常的快速和方便，大大提高了检修人员的工作效率。

具体的，一号托辊8和二号托辊13外表面均包裹有橡胶缓冲垫，支撑底座1内部与一号支撑柱2进行卡合连接，支撑底座1内部焊接有减震弹簧组3，且减震弹簧组3上表面一侧与一号支撑柱2对应一侧相焊接，本实施例中，本装置一号托辊8和二号托辊13外表面包裹有橡胶海绵垫，一方面可以增加皮带与一号托辊8和二号托辊13的摩擦力，尽量减少皮带输送过程中的偏移，另一方面可以对空中落在皮带上的煤矿冲击力进行一个缓冲，尽量减小对一号托辊8和二号托辊13的损伤，同时本装置支撑底座1内部与一号支撑柱2下方进行卡合连接，且支撑底座1内部开设的槽口中焊接有减震弹簧组3，通过减震弹簧组3减震性，又进一步减小了一号托辊8所受到冲击力产生的损伤。

具体的，二号支撑柱10外表面一侧末端焊接有三号固定块11，三号固定块11外表面一侧末端焊接有限位挡板12，本实施例中，本装置通过限位挡板12可以很好对皮带两端进行位置限位，避免其发生纵向偏移，影响到输送，同时在限位挡板12内部滚动连接有若干个的钢球，利用皮带与钢球之间的滚动，避免与限位挡板12外表面产生过多的滑动摩擦，增加了皮带输送时产生的阻力。

具体的，两个一号支撑柱2对称分布于一号托辊8两侧。

具体的，两个二号托辊13对称分布于一号托辊8两侧。

具体的，一号支撑柱2和二号支撑柱10以及三号支撑柱14均为金属构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，本装置在一号托辊8内部两侧均通过轴承16转动连接有一号固定块9，同时二号托辊13内部两侧也设置有轴承16，且通过轴承16与二号固定块17相连接，使得一号托辊8和二号托辊13可以进行转动，从而带动皮带进行输送，同时在一号托辊8外表面两侧均设置一号支撑柱2，从而便于保证一号托辊8的支撑性，同时二号托辊13外表面两侧分别设置有二号支撑柱10和三号支撑柱14，通过二号支撑柱10和三号支撑柱14，从而便于保证二号托辊13的支撑性，同时在一号支撑柱2外表面一侧焊接有若干个二号支撑块7，且二号支撑块7与一号支撑块6进行卡合连接，同时在一号支撑块6内部开设有凹槽，便于调节弹簧5在内部设置，同时在二号支撑块7内部卡合连接有固定杆4，且固定杆4一侧末端与调节弹簧5相连接，同时在固定杆4外表面一侧焊接有控制杆15，从而可以检修人员可以通过控制杆15，带动固定杆4进行移动，使得对调节弹簧5进行挤压，使得固定杆4脱离与二号支撑块7的卡合，从而使得一号托辊8可以快速的进行拆卸检修，同时在对一号托辊8进行安装时，利用控制杆15带动固定杆4卡合于一号支撑块6内部，使得一号支撑块6与二号支撑块7之间卡合，通过松开对控制杆15的控制，利用调节弹簧5回弹性，使得固定杆4与二号支撑块7进行卡合连接，同时二号托辊13与一号托辊8之间的安装方式是相同，同样对二号托辊13进行拆卸和安装也是很快速方便的，通过此方式，使得一号托辊8和二号托辊13的拆卸检修和安装过程非常的快速和方便，大大提高了检修人员的工作效率。

本装置一号托辊8和二号托辊13外表面包裹有橡胶海绵垫，一方面可以增加皮带与一号托辊8和二号托辊13的摩擦力，尽量减少皮带输送过程中的偏移，另一方面可以对空中落在皮带上的煤矿冲击力进行一个缓冲，尽量减小对一号托辊8和二号托辊13的损伤，同时本装置支撑底座1内部与一号支撑柱2下方进行卡合连接，且支撑底座1内部开设的槽口中焊接有减震弹簧组3，通过减震弹簧组3减震性，又进一步减小了一号托辊8所受到冲击力产生的损伤

另外本装置通过限位挡板12可以很好对皮带两端进行位置限位，避免其发生纵向偏移，影响到输送，同时在限位挡板12内部滚动连接有若干个的钢球，利用皮带与钢球之间的滚动，避免与限位挡板12外表面产生过多的滑动摩擦，增加了皮带输送时产生的阻力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿开采用皮带输送机托辊，包括一号托辊（8）和二号托辊（13），以及一号托辊（8）下方设置的支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上表面两拐角位置处均焊接有二号支撑柱（10），所述支撑底座（1）上表面焊接有若干个三号支撑柱（14），所述二号支撑柱（10）与三号支撑柱（14）一侧均设置有二号固定块（17），所述一号托辊（8）外表面两侧均设置有一号支撑柱（2），所述一号支撑柱（2）外表面一侧焊接有若干个二号支撑块（7），所述一号托辊（8）内部两侧均通过轴承（16）转动连接有一号固定块（9），所述一号固定块（9）外表面一侧焊接有一号支撑块（6），所述一号支撑块（6）内部两侧焊接有调节弹簧（5），所述二号支撑块（7）内部卡合连接有固定杆（4），且固定杆（4）外表面一侧末端与调节弹簧（5）对应一侧相焊接，所述固定杆（4）外表面一侧焊接有控制杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用皮带输送机托辊，其特征在于：所述一号托辊（8）和二号托辊（13）外表面均包裹有橡胶缓冲垫，所述支撑底座（1）内部与一号支撑柱（2）进行卡合连接，所述支撑底座（1）内部焊接有减震弹簧组（3），且减震弹簧组（3）上表面一侧与一号支撑柱（2）对应一侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用皮带输送机托辊，其特征在于：所述二号支撑柱（10）外表面一侧末端焊接有三号固定块（11），所述三号固定块（11）外表面一侧末端焊接有限位挡板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用皮带输送机托辊，其特征在于：两个所述一号支撑柱（2）对称分布于一号托辊（8）两侧。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用皮带输送机托辊，其特征在于：两个所述二号托辊（13）对称分布于一号托辊（8）两侧。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用皮带输送机托辊，其特征在于：所述一号支撑柱（2）和二号支撑柱（10）以及三号支撑柱（14）均为金属构件。

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