CN208133088U - 一种注胶厂用的塑料片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注胶厂用的塑料片切割装置，其结构包括底座、龙门架、切割挡板和控制器,本实用新型具有如下有益效果：通过设置了切割装置，在切割刀切割之后塑料原料断面会出现毛边，风扇吹出风，经过电加热金属丝的加热后变成热风，毛边在较热的风的作用下，熔化后服帖在断面上，完成切割工作，解决了目前很多的塑料切割装置在使用的时候，切割之后会出现毛边的情况，通过设置了传送装置，在切割时，把塑料放置在传送带上并开启第二电机，第二电机带动第一从动轮与第二从动轮对传送带进行带传送，使切割更加自动和轻松并可以完成大批量的切割任务，解决了切割时需要耗费大量的人力并没办法对大批量塑料进行有效率的切割作业的问题。

Description

一种注胶厂用的塑料片切割装置

技术领域

本实用新型是一种注胶厂用的塑料片切割装置，属于切割装置领域。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，在塑料制品加工过程中，由挤出机输出的连续形塑料板材往往需要经过切割装置切割成标准规格，随着科学技术的飞速发展，一种注胶厂用的塑料片切割装置也得到了技术改进，但是目前很多的塑料切割装置在使用的时候，切割之后会出现毛边的情况，影响切割效果，并且切割时需要耗费大量的人力、物力，没办法对大批量塑料进行有效率的切割作业。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注胶厂用的塑料片切割装置，以解决目前很多的塑料切割装置在使用的时候，切割之后会出现毛边的情况，影响切割效果，并且切割时需要耗费大量的人力、物力，没办法对大批量塑料进行有效率的切割作业的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注胶厂用的塑料片切割装置，包括底座、三角架、龙门架、切割挡板、控制器、第一开关、第二开关、电源线、推动装置、切割装置和传送装置，所述底座顶端前侧与三角架进行焊接，所述三角架顶端与龙门架进行焊接，所述龙门架中部下端与推动装置进行焊接，所述推动装置下端与切割装置进行焊接，所述底座上端中部两侧与切割挡板进行焊接，所述底座上端中部与传送装置进行焊接，所述底座前侧中部与控制器进行粘接，所述控制器前端分别设置有第一开关和第二开关，所述底座右端设置有电源线，所述推动装置由第一电机、齿轮箱、固定座、丝杆、活塞、封头和外管组成，所述第一电机上端与齿轮箱进行焊接，所述齿轮箱下端与固定座进行焊接，所述固定座下端中部与丝杆进行焊接，所述丝杆下端与活塞进行焊接，所述活塞下端与封头进行焊接，所述固定座下端中部两侧与外管进行焊接，所述齿轮箱底部与推动装置进行焊接，所述切割装置由机壳、固定螺丝、切割刀、电加热金属网和风扇组成，所述机壳右端中侧与固定螺丝进行焊接，所述固定螺丝贯穿切割刀进行插接，所述机壳左侧上部与电加热金属网进行焊接，所述电加热金属网下端与风扇进行焊接，所述机壳上端与推动装置进行焊接，所述传送装置由第二电机、第一转动轴、第一传动杆、第二转动轴、第一转动齿轮、第一从动轮、第一传送带、第三转动轴、第二转动齿轮、第二从动轮和传送带、滚轮组成，所述第二电机上部设置有第一转动轴，所述第一转动轴上侧与第一传动杆进行焊接，所述第一传动杆上端与第二转动轴进行焊接，所述第一传动杆分别贯穿于第一转动齿轮和第一从动轮并进行插接，所述第二转动轴右端与第一传送带进行焊接，所述第一传送带右端与第三转动轴进行焊接，所述第一传送带分别贯穿于第二转动齿轮和第二从动轮并进行插接，所述第二从动轮右端设置有传送带，所述传送带左侧设置有滚轮，所述第二电机底部与底座进行焊接，所述电源线与控制器电连接，所述第一开关通过控制器与第一电机和电加热金属网电连接，所述第二开关通过控制器与第二电机进行电连接。

进一步地，所述底座呈长为150厘米，宽为100厘米的长方体。

进一步地，所述切割挡板高为30厘米并且表面渡有一层铝箔。

进一步地，所述三角架呈高为20厘米并底端设置有支撑脚杯的三角体。

进一步地，所述控制器呈长为20厘米，宽为10厘米的长方体，并且设置在表面的第一开关和第二开关均设置有防滑纹路。

进一步地，所述第一电机型号为YL-132S1-4，功率为2.2KW，电压为220V，电流为13.9A，转速为1450r/min，效率为76Eff，频率为50HZ。

进一步地，所述风扇型号为N2123XBL，电压为220V，功率为29W，频率为50Hz，转速为2700r/min，风量为2.68m3/min。

本实用新型的一种注胶厂用的塑料片切割装置通过设置了切割装置，使切割时开启切割刀上的风扇和电加热金属网，在切割刀切割之后塑料原料断面会出现毛边，风扇吹出风，经过电加热金属丝的加热后变成温度较高的热风，毛边在较热的风的作用下，熔化后服帖在断面上，完成切割工作，解决了目前很多的塑料切割装置在使用的时候，切割之后会出现毛边的情况，影响切割效果的现象，通过设置了传送装置，在切割时，把塑料放置在传送带上并开启第二电机，第二电机带动第一从动轮与第二从动轮对传送带进行带传送，使切割更加自动和轻松，减少人力物力，并可以完成大批量的切割任务，解决了切割时需要耗费大量的人力、物力，没办法对大批量塑料进行有效率的切割作业的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的注胶厂用的塑料片切割装置结构示意图；

图2为本实用新型的推动装置结构示意图；

图3为本实用新型的切割装置结构示意图；

图4为本实用新型的传送装置结构示意图；

图中：底座-1、三角架-2、龙门架-3、推动装置-4、切割装置-5、切割挡板-6、传送装置-7、控制器-8、第一开关-9、第二开关-10、电源线-11、第一电机-41、齿轮箱-42、固定座-43、丝杆-44、活塞-45、封头-46、外管-47、机壳-51、固定螺丝-52、切割刀-53、电加热金属网-54、风扇-55、第二电机-71、第一转动轴-72、第一传动杆-73、第二转动轴-74、第一转动齿轮-75、第一从动轮-76、第一传送带-77、第三转动轴-78、第二转动齿轮-79、第二从动轮-710、传送带-711、滚轮-712。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种注胶厂用的塑料片切割装置：包括底座1、三角架2、龙门架3、切割挡板6、控制器8、第一开关9、第二开关10、电源线11、推动装置4、切割装置5和传送装置7，底座1顶端前侧与三角架2进行焊接，三角架2顶端与龙门架3进行焊接，龙门架3中部下端与推动装置4进行焊接，推动装置4下端与切割装置5进行焊接，底座1上端中部两侧与切割挡板6进行焊接，底座1上端中部与传送装置7进行焊接，底座1前侧中部与控制器8进行粘接，控制器8前端分别设置有第一开关9和第二开关10，底座1右端设置有电源线11，推动装置4由第一电机41、齿轮箱42、固定座43、丝杆44、活塞45、封头46和外管47组成，第一电机41上端与齿轮箱42进行焊接，齿轮箱42下端与固定座43进行焊接，固定座43下端中部与丝杆44进行焊接，丝杆44下端与活塞45进行焊接，活塞45下端与封头46进行焊接，固定座43下端中部两侧与外管47进行焊接，齿轮箱42底部与推动装置4进行焊接，切割装置5由机壳51、固定螺丝52、切割刀53、电加热金属网54和风扇55组成，机壳51右端中侧与固定螺丝52进行焊接，固定螺丝52贯穿切割刀53进行插接，机壳51左侧上部与电加热金属网54进行焊接，电加热金属网54下端与风扇55进行焊接，机壳51上端与推动装置4进行焊接，传送装置7由第二电机71、第一转动轴72、第一传动杆73、第二转动轴74、第一转动齿轮75、第一从动轮76、第一传送带77、第三转动轴78、第二转动齿轮79、第二从动轮710和传送带711、滚轮712组成，第二电机71上部设置有第一转动轴72，第一转动轴72上侧与第一传动杆73进行焊接，第一传动杆73上端与第二转动轴74进行焊接，第一传动杆73分别贯穿于第一转动齿轮75和第一从动轮76并进行插接，第二转动轴74右端与第一传送带77进行焊接，第一传送带77右端与第三转动轴78进行焊接，第一传送带77分别贯穿于第二转动齿轮79和第二从动轮710并进行插接，第二从动轮710右端设置有传送带711，传送带711左侧设置有滚轮712，第二电机71底部与底座1进行焊接，电源线11与控制器8电连接，第一开关9通过控制器8与第一电机41和电加热金属网54电连接，第二开关10通过控制器8与第二电机71进行电连接，底座1呈长为150厘米，宽为100厘米的长方体，切割挡板6高为30厘米并且表面渡有一层铝箔，三角架2呈高为20厘米并底端设置有支撑脚杯的三角体，控制器8呈长为20厘米，宽为10厘米的长方体，并且设置在表面的第一开关9和第二开关10均设置有防滑纹路，第一电机41型号为YL-132S1-4，功率为2.2KW，电压为220V，电流为13.9A，转速为1450r/min，效率为76Eff，频率为50HZ，风扇55型号为N2123XBL，电压为220V，功率为29W，频率为50Hz，转速为2700r/min，风量为2.68m3/min。

本专利所述的第一电机41(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。第一电机41在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发第一电机41在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。风扇55，指热天借以生风取凉的用具。风扇55，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。传送带711输送机受到机械制造、第一电机41、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

当使用者想使用本专利的时候，首先接通电源线11，再把要切割的塑料放置在传送带上77并开启第二开关10使第二电机71启动，第二电机71通过第一转动轴72和第一传动杆73带动第一从动轮76转动，然后第一从动轮带动第二转动轴74和第一转动齿轮75转动并使第一传送带77带动第三转动轴78、第二转动齿轮79和第二从动轮710转动，最后第一从动轮76和第二从动轮79一起通过滚轮712带动传送带711进行带传送活动，使塑料自动传送至切割区域，使切割更加自动和轻松，减少人力物力，并可以完成大批量的切割任务，解决了切割时需要耗费大量的人力、物力，没办法对大批量塑料进行有效率的切割作业的现象，塑料到位后，开启第一开关9使第一电机41开启，第一电机41通过齿轮箱42带动丝杆44转动，由于丝杆44通过活塞45与封头46相配合，丝杆44转动带动封头44轴向移动，从而带动外管47运动，随着外管47移动而运动以实现推拉的效果，由于外管47与切割装置5焊接，所以外管47的推拉效果可以使切割装置5进行上下切割活动，切割时开启切割刀53上的风扇55和电加热金属网54，在切割刀53切割之后塑料原料断面会出现毛边，风扇55吹出风，经过电加热金属丝54的加热后变成温度较高的热风，毛边在较热的风的作用下，熔化后服帖在断面上，完成切割工作，解决了目前很多的塑料切割装置5在使用的时候，切割之后会出现毛边的情况，影响切割效果的现象，在切割不同塑料时，可以通过解开切割装置5上的固定螺丝52，解下切割刀53，通过更换不同的切割刀53切割不同的塑料，提高切割机的应变能力，通过设置了切割装置5，使切割时开启切割刀53上的风扇55和电加热金属网54，在切割刀53切割之后塑料原料断面会出现毛边，风扇55吹出风，经过电加热金属丝54的加热后变成温度较高的热风，毛边在较热的风的作用下，熔化后服帖在断面上，完成切割工作，解决了目前很多的塑料切割装置5在使用的时候，切割之后会出现毛边的情况，影响切割效果的现象，通过设置了传送装置7，在切割时，把塑料放置在传送带711上并开启第二电机71，第二电机71带动第一从动轮76与第二从动轮710对传送带711进行带传送，使切割更加自动和轻松，减少人力物力，并可以完成大批量的切割任务，解决了切割时需要耗费大量的人力、物力，没办法对大批量塑料进行有效率的切割作业的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注胶厂用的塑料片切割装置，包括底座(1)、三角架(2)、龙门架(3)、切割挡板(6)、控制器(8)、第一开关(9)、第二开关(10)和电源线(11)，其特征在于：还包括推动装置(4)、切割装置(5)和传送装置(7)，所述底座(1)顶端前侧与三角架(2)进行焊接，所述三角架(2)顶端与龙门架(3)进行焊接，所述龙门架(3)中部下端与推动装置(4)进行焊接，所述推动装置(4)下端与切割装置(5)进行焊接，所述底座(1)上端中部两侧与切割挡板(6)进行焊接，所述底座(1)上端中部与传送装置(7)进行焊接，所述底座(1)前侧中部与控制器(8)进行粘接，所述控制器(8)前端分别设置有第一开关(9)和第二开关(10)，所述底座(1)右端设置有电源线(11)，所述推动装置(4)由第一电机(41)、齿轮箱(42)、固定座(43)、丝杆(44)、活塞(45)、封头(46)和外管(47)组成，所述第一电机(41)上端与齿轮箱(42)进行焊接，所述齿轮箱(42)下端与固定座(43)进行焊接，所述固定座(43)下端中部与丝杆(44)进行焊接，所述丝杆(44)下端与活塞(45)进行焊接，所述活塞(45)下端与封头(46)进行焊接，所述固定座(43)下端中部两侧与外管(47)进行焊接，所述齿轮箱(42)底部与推动装置(4)进行焊接，所述切割装置(5)由机壳(51)、固定螺丝(52)、切割刀(53)、电加热金属网(54)和风扇(55)组成，所述机壳(51)右端中侧与固定螺丝(52)进行焊接，所述固定螺丝(52)贯穿切割刀(53)进行插接，所述机壳(51)左侧上部与电加热金属网(54)进行焊接，所述电加热金属网(54)下端与风扇(55)进行焊接，所述机壳(51)上端与推动装置(4)进行焊接，所述传送装置(7)由第二电机(71)、第一转动轴(72)、第一传动杆(73)、第二转动轴(74)、第一转动齿轮(75)、第一从动轮(76)、第一传送带(77)、第三转动轴(78)、第二转动齿轮(79)、第二从动轮(710)和传送带(711)、滚轮(712)组成，所述第二电机(71)上部设置有第一转动轴(72)，所述第一转动轴(72)上侧与第一传动杆(73)进行焊接，所述第一传动杆(73)上端与第二转动轴(74)进行焊接，所述第一传动杆(73)分别贯穿于第一转动齿轮(75)和第一从动轮(76)并进行插接，所述第二转动轴(74)右端与第一传送带(77)进行焊接，所述第一传送带(77)右端与第三转动轴(78)进行焊接，所述第一传送带(77)分别贯穿于第二转动齿轮(79)和第二从动轮(710)并进行插接，所述第二从动轮(710)右端设置有传送带(711)，所述传送带(711)左侧设置有滚轮(712)，所述第二电机(71)底部与底座(1)进行焊接，所述电源线(11)与控制器(8)电连接，所述第一开关(9)通过控制器(8)与第一电机(41)和电加热金属网(54)电连接，所述第二开关(10)通过控制器(8)与第二电机(71)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种注胶厂用的塑料片切割装置，其特征在于：所述底座(1)呈长为150厘米，宽为100厘米的长方体。

3.根据权利要求1所述的一种注胶厂用的塑料片切割装置，其特征在于：所述切割挡板(6)高为30厘米并且表面渡有一层铝箔。

4.根据权利要求1所述的一种注胶厂用的塑料片切割装置，其特征在于：所述三角架(2)呈高为20厘米并底端设置有支撑脚杯的三角体。

5.根据权利要求1所述的一种注胶厂用的塑料片切割装置，其特征在于：所述控制器(8)呈长为20厘米，宽为10厘米的长方体，并且设置在表面的第一开关(9)和第二开关(10)均设置有防滑纹路。