CN209036766U - 一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶端的左侧连通有进料壳，所述箱体的左侧安装有控制面板，所述箱体内部底端的四角均固定有支撑柱，所述支撑柱内壁的顶端固定有杆壳，且杆壳内置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与板壳的外壁连接，所述板壳的顶端与底端均开设有通孔，所述箱体底端的中部连通有气罩，且气罩的内部安装有风机，所述箱体内部底端的中部安装有电热丝，所述板壳的右端贯穿于箱体的右端，所述箱体的顶端开设有透气孔。本实用新型通过进料壳与板壳内部处于连通状态，原料将均匀的进入板壳内进行干燥风干，后由板壳的右端排出，形成不间断的干燥处理，大大提高了传统批量干燥的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体为一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置。
背景技术
目前，高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，高密度聚乙烯是烯烃类塑料，不吸水，但为确保成型产品的质量，在高密度聚乙烯成型前，往往需要进行烘干处理，传统的烘干装置通常把高密度聚乙烯放入到干燥室内，然后通过搅拌棒对粒料进行搅拌，使粒料各个表面均与热空气接触进行干燥，这种干燥装置虽然干燥效果好，但难以实现连续性干燥，干燥的料需要一批一批往干燥室内输送，然后干燥完毕的粒料一批一批地输送到外部进行加工，制约着高密度聚乙烯成型的加工效率，导致生产加工的效率低下，无法提高，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，通过进料壳与板壳内部处于连通状态，原料将均匀的进入板壳内进行干燥风干，后由板壳的右端排出，形成不间断的干燥处理，大大提高了传统批量干燥的工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶端的左侧连通有进料壳，所述箱体的左侧安装有控制面板，所述箱体内部底端的四角均固定有支撑柱，所述支撑柱内壁的顶端固定有杆壳，且杆壳内置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与板壳的外壁连接，所述板壳的顶端与底端均开设有通孔，所述箱体底端的中部连通有气罩，且气罩的内部安装有风机，所述箱体内部底端的中部安装有电热丝，所述板壳的右端贯穿于箱体的右端，所述箱体的顶端开设有透气孔，所述板壳的底端包裹有软罩，且软罩的另一端包裹于气罩的顶端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料壳的内部安装有低速电机，且低速电机的电机轴贯穿于进料壳的内部，所述低速电机的电机轴上固定有推板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料壳的底端通过进料袋与板壳的左端连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述杆壳的内部安装有弹簧，且弹簧的另一端与伸缩杆的一端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内壁安装有伸缩电机，且伸缩电机的电机轴与板壳的外壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置：
1.通过进料壳与板壳内部处于连通状态，原料将均匀的进入板壳内进行干燥风干，后由板壳的右端排出，形成不间断的干燥处理，大大提高了传统批量干燥的工作效率。
2.通过伸缩电机的电机轴与板壳的外壁连接，从而可带动板壳进行前后晃动，使板壳内部进入的原料可以均匀搅拌，使其内部原料可以均匀干燥，提高干燥的质量。
3.通过低速电机的电机轴上安装有推板，从而推板可带动进料壳内的原料逐渐通过进料袋进入板壳内，形成不间断的干燥，便于干燥持续性的进行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置的箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置的进料壳结构示意图。
图中：1箱体，2支撑柱，3板壳，4通孔，5气罩，6风机，7电热丝， 8软罩，9控制面板，10进料壳，11推板，12低速电机，13杆壳，14伸缩杆，15弹簧，16伸缩电机，17进料袋，18透气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1顶端的左侧连通有进料壳10，所述箱体1的左侧安装有控制面板9，所述箱体1内部底端的四角均固定有支撑柱2，所述支撑柱2内壁的顶端固定有杆壳13，且杆壳13内置有伸缩杆 14，所述伸缩杆14的另一端与板壳3的外壁连接，所述板壳3的顶端与底端均开设有通孔4，所述箱体1底端的中部连通有气罩5，且气罩5的内部安装有风机6，所述箱体1内部底端的中部安装有电热丝7，所述板壳3的右端贯穿于箱体1的右端，所述箱体1的顶端开设有透气孔18，所述板壳3 的底端包裹有软罩8，且软罩8的另一端包裹于气罩5的顶端。
本实施例中如图1所示，通过进料壳10与板壳3内部处于连通状态，原料将均匀的进入板壳3内进行干燥风干，后由板壳3的右端排出，形成不间断的干燥处理，大大提高了传统批量干燥的工作效率。
其中，所述进料壳10的内部安装有低速电机12，且低速电机12的电机轴贯穿于进料壳10的内部，所述低速电机12的电机轴上固定有推板11。
本实施例中如图1所示，通过低速电机12的电机轴上安装有推板11，从而推板11可带动进料壳10内的原料逐渐通过进料袋17进入板壳3内，形成不间断的干燥，便于干燥持续性的进行。
其中，所述进料壳10的底端通过进料袋17与板壳3的左端连通。
其中，所述杆壳13的内部安装有弹簧15，且弹簧15的另一端与伸缩杆 14的一端连接。
其中，所述箱体1的内壁安装有伸缩电机16，且伸缩电机16的电机轴与板壳3的外壁连接。
本实施例中如图1所示，通过伸缩电机16的电机轴与板壳3的外壁连接，从而可带动板壳3进行前后晃动，使板壳3内部进入的原料可以均匀搅拌，使其内部原料可以均匀干燥，提高干燥的质量。
在一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置使用的时候：将原料置于进料壳10内，由进料壳10内设有推板11，原料不会直接进入进料袋17中，由导线外接电源给该装置通电，通过控制面板9启动低速电机12、气罩5内的风机6、电热丝7和伸缩电机16，低速电机12的电机轴将带动推板11转动，推板11将带动进料壳10内的原料进入进料袋17，在由进料袋17输送至板壳3内，由板壳3通过伸缩杆14与杆壳13内的弹簧15连接，且杆壳 13固定与支撑柱2上，伸缩电机16工作时将带动板壳3晃动，使内部原料可以均匀搅拌和分散，形成均匀的干燥效果，风机6将电热丝7产生的热风吹向板壳3内，使原料中的水分除去，并由透气孔18散出，由板壳3倾斜，干燥后的原料将逐渐由板壳3的右端排出，设计简单，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的左侧连通有进料壳(10)，所述箱体(1)的左侧安装有控制面板(9)，所述箱体(1)内部底端的四角均固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内壁的顶端固定有杆壳(13)，且杆壳(13)内置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端与板壳(3)的外壁连接，所述板壳(3)的顶端与底端均开设有通孔(4)，所述箱体(1)底端的中部连通有气罩(5)，且气罩(5)的内部安装有风机(6)，所述箱体(1)内部底端的中部安装有电热丝(7)，所述板壳(3)的右端贯穿于箱体(1)的右端，所述箱体(1)的顶端开设有透气孔(18)，所述板壳(3)的底端包裹有软罩(8)，且软罩(8)的另一端包裹于气罩(5)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，其特征在于：所述进料壳(10)的内部安装有低速电机(12)，且低速电机(12)的电机轴贯穿于进料壳(10)的内部，所述低速电机(12)的电机轴上固定有推板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，其特征在于：所述进料壳(10)的底端通过进料袋(17)与板壳(3)的左端连通。
4.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，其特征在于：所述杆壳(13)的内部安装有弹簧(15)，且弹簧(15)的另一端与伸缩杆(14)的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯混合用烘干搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁安装有伸缩电机(16)，且伸缩电机(16)的电机轴与板壳(3)的外壁连接。
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