CN208132591U - 一种高硼玻璃管切口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高硼玻璃管切口打磨装置，包括一支撑用的底座，该底座的底部平行设置有两根支腿，支腿采用高强度不锈钢，支腿分别与底座与地面之间配合有螺丝，在底座的顶部开设有一凹槽，在该凹槽的左、右槽壁位置处均固定安装有轴承，两个轴承之间活动安装有一螺杆，在所述底座的顶部具有配合所述螺杆进行运动的移动夹持组件，在所述底座的右端焊接有一托板，在该托板的顶部固定有提供打磨扭矩用的电机，电机的输出端固定有一安装板，该安装板远离电机的那一端固定有打磨高硼玻璃管用的沙皮纸；本装置可以实现固定打磨，打磨过程中操作工只需要把控螺杆进行进料即可，操作简单方便，并且打磨的切口较为平整光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高硼玻璃管切口打磨装置。
背景技术
高硼玻璃管在切断操作后，需要对切口位置处进行打磨，现有的打磨方式是人工手持打磨设备对切口进行打磨，打磨时，需要举起打磨机械，长时间操作后容易导致手部酸胀，并且人工打磨时，不能较好的控制打磨的精度，打磨的表面较为不均匀，单根管件的打磨操作时间较长。
基于上述问题，需要提供一种可以实现固定打磨，打磨过程中操作工只需要把控螺杆进行进料即可，操作简单方便，并且打磨的切口较为平整光滑的高硼玻璃管切口打磨装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现固定打磨，打磨过程中操作工只需要把控螺杆进行进料即可，操作简单方便，并且打磨的切口较为平整光滑的高硼玻璃管切口打磨装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种高硼玻璃管切口打磨装置，包括一支撑用的底座，该底座的底部平行设置有两根支腿，支腿采用高强度不锈钢，支腿分别与底座与地面之间配合有螺丝，在底座的顶部开设有一凹槽，在该凹槽的左、右槽壁位置处均固定安装有轴承，两个轴承之间活动安装有一螺杆，螺杆的左端穿过所述轴承后延伸至底座的外部，螺杆的左端具有受力端，在所述底座的顶部具有配合所述螺杆进行运动的移动夹持组件，在所述底座的右端焊接有一托板，在该托板的顶部固定有提供打磨扭矩用的电机，电机的输出端固定有一安装板，该安装板远离电机的那一端固定有打磨高硼玻璃管用的沙皮纸，沙皮纸的粒径精度为2000-3000目。
优选地，所述移动夹持组件包括上部壳体和下部壳体，在所述下部壳体的前、后侧面处对称设置有四根以上的导向柱，该导向柱垂直所述底座，在所述上部壳体的前、后侧面位置处均设置有配合该导向柱的导向套，所述导向套的外壁处具有定位用的手拧螺丝，在所述下部壳体的底部具有配合所述螺杆用的螺母，在所述下部壳体的底部平行设置有两根导向条，在所述底座的顶部横向设置有配合所述导向条的导向滑槽，通过上部壳体与下部壳体提供夹持力，可以有效的夹持高硼玻璃管，避免高硼玻璃管随沙皮纸的摩擦力同时旋转。
优选地，在所述下部壳体的右侧位置处设置有保护罩，所述保护罩为透明亚克力罩，所述保护罩的壁厚为3mm-8mm，通过设置保护罩可以便于操作工观察研磨状态，避免研磨时的粉末飞入眼中。
优选地，所述保护罩的顶部具有一储水盒，该储水盒的水容量为2L-8L，在所述储水盒的底部设置有一排水端，所述排水端的输出管径为1mm-2mm，所述排水端贯穿至所述保护罩内，通过储水盒可以实现供水润滑，也可添加冷却液等常规辅助液体。
优选地，所述上部壳体和所述下部壳体的相对面上均设置有槽体，在该槽体内具有提供摩擦阻力用的夹持垫，所述夹持垫具有弹性，在所述夹持垫的顶部具有定位高硼玻璃管用的弧形定位槽，所述弧形定位槽横向贯穿所述夹持垫，通过夹持垫可以在起到增加摩擦力的同时，还可以利用形变保护高硼玻璃管，避免高硼玻璃管被夹持破裂。
优选地，所述受力端的外壁处环形设置有多根旋转施力用的手柄杆。
优选地，所述螺杆的螺距P为0.25mm-0.45mm。
本实用新型的有益效果是：本装置在实现高硼玻璃管的切口打磨时，通过电机输出扭矩，通过沙皮纸对切口进行旋转打磨，通过控制螺杆可以控制移动夹持组件进行位移，方便控制进给量，最后所得到的打磨位置较为平整美观，并且打磨效率较高，提高了企业生产力，同时本装置采用机械结构，因此造价低廉，损坏几率较低，可靠性较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为下部壳体的左视图；
图3为底座的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示的一种高硼玻璃管切口打磨装置，包括一支撑用的底座1，该底座1的底部平行设置有两根支腿2，支腿采用高强度不锈钢，支腿2分别与底座1与地面之间配合有螺丝201，在底座1的顶部开设有一凹槽101，在该凹槽101的左、右槽壁位置处均固定安装有轴承3，两个轴承3之间活动安装有一螺杆4，螺杆4的左端穿过所述轴承3后延伸至底座1的外部，螺杆4的左端具有受力端401，在所述底座1的顶部具有配合所述螺杆4进行运动的移动夹持组件5，在所述底座1的右端焊接有一托板6，在该托板6的顶部固定有提供打磨扭矩用的电机7，电机7的输出端固定有一安装板701，该安装板701远离电机7的那一端固定有打磨高硼玻璃管用的沙皮纸702，沙皮纸702的粒径精度为2000目。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述移动夹持组件5包括上部壳体511和下部壳体512，在所述下部壳体512的前、后侧面处对称设置有四根以上的导向柱513，该导向柱513垂直所述底座1，在所述上部壳体511的前、后侧面位置处均设置有配合该导向柱513的导向套514，所述导向套514的外壁处具有定位用的手拧螺丝515，在所述下部壳体512的底部具有配合所述螺杆4用的螺母525，在所述下部壳体512的底部平行设置有两根导向条516，在所述底座1的顶部横向设置有配合所述导向条516的导向滑槽111，通过上部壳体与下部壳体提供夹持力，可以有效的夹持高硼玻璃管，避免高硼玻璃管随沙皮纸的摩擦力同时旋转。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述下部壳体512的右侧位置处设置有保护罩8，所述保护罩8为透明亚克力罩，所述保护罩8的壁厚为5mm，通过设置保护罩可以便于操作工观察研磨状态，避免研磨时的粉末飞入眼中。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述保护罩8的顶部具有一储水盒9，该储水盒9的水容量为4L，在所述储水盒9的底部设置有一排水端911，所述排水端911的输出管径为1mm，所述排水端贯穿至所述保护罩内，通过储水盒可以实现供水润滑，也可添加冷却液等常规辅助液体。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述上部壳体511和所述下部壳体512的相对面上均设置有槽体522，在该槽体522内具有提供摩擦阻力用的夹持垫523，所述夹持垫523具有弹性，在所述夹持垫523的顶部具有定位高硼玻璃管用的弧形定位槽524，所述弧形定位槽横向贯穿所述夹持垫，通过夹持垫可以在起到增加摩擦力的同时，还可以利用形变保护高硼玻璃管，避免高硼玻璃管被夹持破裂。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述受力端401的外壁处环形设置有多根旋转施力用的手柄杆444。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述螺杆4的螺距P为0.25mm，螺杆旋转一周，移动夹持组件移动0.25mm，微小的进给量可以精确的控制打磨精度。
本实用新型的有益效果是：本装置在实现高硼玻璃管的切口打磨时，通过电机输出扭矩，通过沙皮纸对切口进行旋转打磨，通过控制螺杆可以控制移动夹持组件进行位移，方便控制进给量，最后所得到的打磨位置较为平整美观，并且打磨效率较高，提高了企业生产力，同时本装置采用机械结构，因此造价低廉，损坏几率较低，可靠性较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种高硼玻璃管切口打磨装置，其特征在于：包括一支撑用的底座，该底座的底部平行设置有两根支腿，支腿采用高强度不锈钢，支腿分别与底座与地面之间配合有螺丝，在底座的顶部开设有一凹槽，在该凹槽的左、右槽壁位置处均固定安装有轴承，两个轴承之间活动安装有一螺杆，螺杆的左端穿过所述轴承后延伸至底座的外部，螺杆的左端具有受力端，在所述底座的顶部具有配合所述螺杆进行运动的移动夹持组件，在所述底座的右端焊接有一托板，在该托板的顶部固定有提供打磨扭矩用的电机，电机的输出端固定有一安装板，该安装板远离电机的那一端固定有打磨高硼玻璃管用的沙皮纸，沙皮纸的粒径精度为2000-3000目。
2.根据权利要求1所述的高硼玻璃管切口打磨装置，其特征在于：所述移动夹持组件包括上部壳体和下部壳体，在所述下部壳体的前、后侧面处对称设置有四根以上的导向柱，该导向柱垂直所述底座，在所述上部壳体的前、后侧面位置处均设置有配合该导向柱的导向套，所述导向套的外壁处具有定位用的手拧螺丝，在所述下部壳体的底部具有配合所述螺杆用的螺母，在所述下部壳体的底部平行设置有两根导向条，在所述底座的顶部横向设置有配合所述导向条的导向滑槽。
3.根据权利要求2所述的高硼玻璃管切口打磨装置，其特征在于：在所述下部壳体的右侧位置处设置有保护罩，所述保护罩为透明亚克力罩，所述保护罩的壁厚为3mm-8mm。
4.根据权利要求3所述的高硼玻璃管切口打磨装置，其特征在于：所述保护罩的顶部具有一储水盒，该储水盒的水容量为2L-8L，在所述储水盒的底部设置有一排水端，所述排水端的输出管径为1mm-2mm，所述排水端贯穿至所述保护罩内。
5.根据权利要求2所述的高硼玻璃管切口打磨装置，其特征在于：所述上部壳体和所述下部壳体的相对面上均设置有槽体，在该槽体内具有提供摩擦阻力用的夹持垫，所述夹持垫具有弹性，在所述夹持垫的顶部具有定位高硼玻璃管用的弧形定位槽，所述弧形定位槽横向贯穿所述夹持垫。
6.根据权利要求1所述的高硼玻璃管切口打磨装置，其特征在于：所述受力端的外壁处环形设置有多根旋转施力用的手柄杆。
7.根据权利要求1所述的高硼玻璃管切口打磨装置，其特征在于：所述螺杆的螺距P为0.25mm-0.45mm。
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