CN209698760U

CN209698760U - 一种工艺品抛光装置

Info

Publication number: CN209698760U
Application number: CN201920509169.8U
Authority: CN
Inventors: 罗正安
Original assignee: Chuxiong Qianfu Advertising Media Co Ltd
Current assignee: Chuxiong Qianfu Advertising Media Co Ltd
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2019-11-29
Anticipated expiration: 2029-04-16

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种工艺品抛光装置，包括装置主体，装置主体侧面设有调节组件，装置主体包括工作台、两个固定块与两个夹持板，工作台一侧开有两个第一凸型槽，固定块侧面开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，调节组件包括伸缩块、磨辊与电机，伸缩块两侧开有若干插槽，插槽内设有插板，伸缩块底端设有活动块，活动块内设有套接槽，活动块底面紧密焊接有第二凸型块，活动块底端设有活动板，活动板表面设有第二凸型槽，本实用新型通过设置伸缩块、活动块以及活动板等结构，使得在工作前可以通过对伸缩块的上下调节以及活动块的左右调节来间接的改变磨辊的位置，进而作用于不同规格的工艺品。

Description

一种工艺品抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种工艺品抛光装置。

背景技术

工艺品抛光手段主要有手工抛光和器械抛光两种，而现有的抛光装置的磨辊结构位置固定，在面对较小的工艺品固定后进行抛光时，经常有磨辊与工艺品接触不到的情况出现，鉴于此，我们提出一种工艺品抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺品抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工艺品抛光装置，包括装置主体，所述装置主体侧面设有调节组件；

所述装置主体包括工作台、两个固定块与两个夹持板，所述固定块紧密焊接在工作台的顶端两侧，所述工作台一侧开有两个第一凸型槽，所述固定块侧面开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过固定块并紧密焊接在夹持板侧面；

所述调节组件包括伸缩块、磨辊与电机，所述伸缩块顶端紧密焊接有承载板，所述承载板侧面开有通孔，所述伸缩块两侧开有若干插槽，所述插槽内设有插板，所述伸缩块底端设有活动块，所述电机紧密焊接在活动块的侧面，所述活动块内设有套接槽，且所述伸缩块套接在套接槽内，所述活动块底面紧密焊接有第二凸型块，所述活动块底端设有活动板，所述活动板表面设有第二凸型槽，且所述第二凸型块与第二凸型槽卡接配合，所述活动板一侧紧密焊接有两个第一凸型块，且所述第一凸型块与第一凸型槽之间卡接配合，所述磨辊内部贯穿有传动杆。

优选的，所述工作台一侧开有若干插孔。

优选的，所述插孔内插接有挡杆。

优选的，所述挡杆与插孔卡接配合。

优选的，所述插板与插槽之间插接配合。

优选的，所述传动杆前端穿过通孔与电机的输出轴紧密焊接，所述传动杆的直径等于通孔的直径。

优选的，所述套接槽的高度等于伸缩块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置伸缩块、活动块以及活动板等结构，使得在工作前可以通过对伸缩块的上下调节以及活动块的左右调节来间接的改变磨辊的位置，进而作用于不同规格的工艺品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的装置主体结构示意图；

图3为本实用新型中图2中的A处放大示意图；

图4为本实用新型中的调节组件结构示意图；

图5为本实用新型中图4中的B处放大示意图；

图6为本实用新型中图4中的C处放大示意图。

图中：1、装置主体；11、工作台；111、插孔；112、挡杆；113、第一凸型槽；12、固定块；121、螺纹孔；122、螺栓；13、夹持板；2、调节组件；21、伸缩块；211、承载板；2111、通孔；212、插槽；213、插板；22、活动块；221、套接槽；222、第二凸型块；23、活动板；231、第二凸型槽；232、第一凸型块；24、磨辊；241、传动杆；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种工艺品抛光装置，如图1所示，包括装置主体1，装置主体1侧面设有调节组件2。

如图2-3所示，装置主体1包括工作台11、两个固定块12与两个夹持板13，固定块12紧密焊接在工作台11的顶端两侧，工作台11一侧开有两个第一凸型槽113，固定块12侧面开有螺纹孔121，螺纹孔121内螺纹连接有螺栓122，螺栓122穿过固定块12并紧密焊接在夹持板13侧面。

本实施例中，工作台11一侧开有若干插孔111，若干插孔111均垂直排列在同一直线上，且大小相等。

本实施例中，插孔111内插接有挡杆112，挡杆112的长度应大于活动板23宽度，进而使得挡杆112可以从活动板23的底端凸露出来方便拔出。

进一步的，挡杆112与插孔111卡接配合，挡杆112卡接在插孔111内，二者直径相等进而能够使挡杆112稳定在插孔111内不会发生松动，且通过挡杆112插接在不同高度的插孔111内，从而达到改变调节组件2的支撑高度的效果。

如图4-6所示，调节组件2包括伸缩块21、磨辊24与电机25，伸缩块21顶端紧密焊接有承载板211，承载板211侧面开有通孔2111，伸缩块21两侧开有若干插槽212，插槽212内设有插板213，伸缩块21底端设有活动块22，电机25紧密焊接在活动块22的侧面，活动块22内设有套接槽221，且伸缩块21套接在套接槽221内，活动块22底面紧密焊接有第二凸型块222，活动块22底端设有活动板23，活动板23表面设有第二凸型槽231，且第二凸型块222与第二凸型槽231卡接配合，活动板23一侧紧密焊接有两个第一凸型块232，且第一凸型块232与第一凸型槽113之间卡接配合，磨辊24内部贯穿有传动杆241。

值得注意的是，活动块22的左右两侧还各开有一个插槽212，且该插槽212相互对应并处于同一水平线上。

值得说明的是，活动块22上的插槽212和伸缩块21上的插槽212形状尺寸完全相同，通过将插板213同时插入活动块22上的插槽212和伸缩块21上的插槽212内，就能够实现伸缩块21的固定，且通过插板213插接在不同位置的插槽212内，能够改变伸缩块21的高度。

本实施例中，插板213与插槽212之间插接配合，通过插板213插接在插槽212中，使得在提升或降低伸缩块21的高度时可以将伸缩块21进行稳固，进而间接使得磨辊24结构实现稳定抛光。

本实施例中，传动杆241前端穿过通孔2111与电机25的输出轴紧密焊接，传动杆241的直径等于通孔2111的直径，使得传动杆241能够刚好穿过通孔2111并在通孔2111内实现转动。

本实施例中，套接槽221的高度等于伸缩块21的长度，使伸缩块21的高度调节有着一定的范围。

进一步的，套接槽221的高度小于活动块22的高度。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机25可以采用深圳市巨杰科技有限公司的4KW/5.5KW-2800r/min的抛光机电机，其配套的电路和电源也可以由本厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机25为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机25的结构和工作原理改进。

本实施例的工艺品抛光装置在使用时，观察所要抛光的工艺品规格大小，根据其大小来调节磨辊24的位置，具体操作如下：

首先通过工具逆时针旋转螺栓122使得两个夹持板13反向远离直至贴合固定块12的内侧壁，此时将工艺品摆放在工作台11上，紧接着顺时针旋转螺栓122使得两个夹持板13相互靠近进而逐渐夹紧工艺品，将插板213由插槽212中抽出，此时移动伸缩块21进行上下移动，若是工艺品体积过大，伸缩块21的调节范围不够，拔出挡杆112，可将活动板23通过第一凸型槽113与第一凸型块232进行上下移动，进而使磨辊24的底面与工艺品的顶面保持在同一水平线时，再将挡杆112插接在活动板23底面最接近的插孔111中进行格挡活动板23以稳定活动板23，同时保持伸缩块21不动，将插板213先插接在活动块22一侧的插槽212中进而插接到伸缩块21的对应插槽212中，紧接着移动活动块22在第二凸型槽231中进行左右移动直至磨辊24水平移动至工艺品的正上方位置，使得磨辊24的底面与工艺品的顶面相互贴合紧靠，将电机25接通市电开始抛光，更换抛光面时需切断电源旋松螺栓122并对工艺品进行翻转即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种工艺品抛光装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)侧面设有调节组件(2)；

所述装置主体(1)包括工作台(11)、两个固定块(12)与两个夹持板(13)，所述固定块(12)紧密焊接在工作台(11)的顶端两侧，所述工作台(11)一侧开有两个第一凸型槽(113)，所述固定块(12)侧面开有螺纹孔(121)，所述螺纹孔(121)内螺纹连接有螺栓(122)，所述螺栓(122)穿过固定块(12)并紧密焊接在夹持板(13)侧面；

所述调节组件(2)包括伸缩块(21)、磨辊(24)与电机(25)，所述伸缩块(21)顶端紧密焊接有承载板(211)，所述承载板(211)侧面开有通孔(2111)，所述伸缩块(21)两侧开有若干插槽(212)，所述插槽(212)内设有插板(213)，所述伸缩块(21)底端设有活动块(22)，所述电机(25)紧密焊接在活动块(22)的侧面，所述活动块(22)内设有套接槽(221)，且所述伸缩块(21)套接在套接槽(221)内，所述活动块(22)底面紧密焊接有第二凸型块(222)，所述活动块(22)底端设有活动板(23)，所述活动板(23)表面设有第二凸型槽(231)，且所述第二凸型块(222)与第二凸型槽(231)卡接配合，所述活动板(23)一侧紧密焊接有两个第一凸型块(232)，且所述第一凸型块(232)与第一凸型槽(113)之间卡接配合，所述磨辊(24)内部贯穿有传动杆(241)。

2.根据权利要求1所述的工艺品抛光装置，其特征在于：所述工作台(11)一侧开有若干插孔(111)。

3.根据权利要求2所述的工艺品抛光装置，其特征在于：所述插孔(111)内插接有挡杆(112)。

4.根据权利要求3所述的工艺品抛光装置，其特征在于：所述挡杆(112)与插孔(111)卡接配合。

5.根据权利要求1所述的工艺品抛光装置，其特征在于：所述插板(213)与插槽(212)之间插接配合。

6.根据权利要求1所述的工艺品抛光装置，其特征在于：所述传动杆(241)前端穿过通孔(2111)与电机(25)的输出轴紧密焊接，所述传动杆(241)的直径等于通孔(2111)的直径。

7.根据权利要求1所述的工艺品抛光装置，其特征在于：所述套接槽(221)的高度等于伸缩块(21)的长度。