CN208131771U - 薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具 - Google Patents

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CN208131771U CN201820294970.0U CN201820294970U CN208131771U CN 208131771 U CN208131771 U CN 208131771U CN 201820294970 U CN201820294970 U CN 201820294970U CN 208131771 U CN208131771 U CN 208131771U
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马丽滨
李云飞
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Abstract

本实用新型属于机械设计领域,涉及一种薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具,顶杆与导向座连接,通过旋转控制顶杆进退;顶杆和顶块通过燕尾槽连接;滑块设置在导向座两侧,其一端与导向座连接,通过调整螺母的松紧调整滑块在导向座上的位置,另一端与连杆连接,连杆能够绕销钉B旋转;连杆通过销钉A与吸盘座连接,吸盘座和连杆能够绕销钉A旋转;吸盘座与吸盘紧固连接。该工具作用在零件同侧表面,通过调整滑块在导向座上的位置和两侧吸盘7间距实现不同预应力的施加。本实用新型施加预应力时无需辅助工具和其他支撑表面,可作用于任意需要喷丸成形/校形的位置,结构简单,不受机床结构的限制。

Description

薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具
技术领域
本实用新型属于机械设计领域,涉及一种薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具,用于对薄板零件施加预应力,控制喷丸成形/校形时零件的变形方向和增大薄板零件的变形程度。
背景技术
目前,喷丸成形/校形用的预应力工装主要为整体框架式结构,框架安装在吊挂框或小车上。此类工装要求零件有较强的刚度,主要适用于厚板零件的成形/校形。另一类工装是利用三点弯曲原理,一个支撑杆和两个压紧杆分别作用于零件的两个面。此方法需要刚性支撑平面,将支撑杆或压紧杆通过卡子固定在支撑面上施加预应力,主要适用于小车式机床或手动校形,不适合局部校形。同时支撑杆和压紧杆要求较高的强度,重量大。
实用新型内容
本实用新型创造的目的是提供一种便捷的、不受机床结构限制的、可在任意需要的位置对薄板零件施加预应力的工具及方法。通过预应力的施加,提高设备的成形能力、降低零件成形/校形所需的喷丸参数,从而提高零件表面质量和降低生产成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具,包括顶杆1、导向座2、滑块3、连接杆4、吸盘座5、顶块6、吸盘7。
所述的顶杆1位于整个工具的中部,与导向座2通过粗螺纹连接,通过旋转顶杆1控制顶杆1的进退;顶杆1和顶块6通过燕尾槽连接。所述的滑块3设置在导向座2的两侧,滑块3的一端通过螺母10与导向座2连接,通过调整螺母10的松紧调整滑块3在导向座2上的位置;滑块3另一端通过销钉B9与连接杆4一端连接,连接杆4能够绕销钉B9旋转;所述的连接杆4另一端通过销钉A8与吸盘座连接,吸盘座5和连接杆4能够绕销钉A8旋转;所述的吸盘座5固定在吸盘7上,二者紧固连接,不可活动,两侧吸盘7之间的间距根据实际情况调整。
上述便携式预应力工具作用在零件同侧表面,通过调整滑块3在导向座2上的位置和两侧吸盘7间距实现不同预应力的施加。具体实施过程如下:
1)将薄板零件固定在吊挂框或放置在平台上。
2)根据需成形的范围,调整滑块3之间的间距并用螺母10固定滑块3位置。
3)调整吸盘7之间的间距,吸盘7间距大于滑块3间距,利用真空将吸盘7吸在零件表面。
4)根据成形的曲率大小,旋转顶杆1使顶杆1顶紧零件。随着顶杆1的进给,在连接杆4的作用下,吸盘7间距变小,吸盘7之间零件外形逐步由平面变为凸曲线外形,此时该部位即施加了预应力。
本实用新型的有益效果为:该预应力工具作用于零件同侧表面,施加预应力时无需辅助工具和其他支撑表面;可作用于任意需要喷丸成形/校形的位置;可多个组合使用,也可单个使用,实现整体或局部预应力的施加;根据需要可随意调整施加预应力的宽度,方便快捷;结构简单,重量轻;不受机床结构的限制,可用于吊挂式机床和平台式机床。
附图说明
图1是便携式预应力工具的结构示意图。
图中:1顶杆、2导向座、3滑块、4连接杆、5吸盘座、6顶块、7吸盘、8销钉A、9销钉B、10螺母。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
一种薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具,包括顶杆1、导向座2、滑块3、连接杆4、吸盘座5、顶块6、吸盘7,如图1所示。
所述的顶杆1位于整个工具的中部,与导向座2通过粗螺纹连接,通过旋转顶杆1控制顶杆1的进退;顶杆1和顶块6通过燕尾槽连接。所述的滑块3设置在导向座2的两侧,滑块3的一端通过螺母10与导向座2连接,通过调整螺母10的松紧调整滑块3在导向座2上的位置;滑块3另一端通过销钉B9与连接杆4一端连接,连接杆4能够绕销钉B9旋转;所述的连接杆4另一端通过销钉A8与吸盘座连接,吸盘座5和连接杆4能够绕销钉A8旋转;所述的吸盘座5固定在吸盘7上,二者紧固连接,不可活动,两侧吸盘7之间的间距根据实际情况调整。
上述便携式预应力工具作用在零件同侧表面,通过调整滑块3在导向座2上的位置和两侧吸盘7间距实现不同预应力的施加。具体实施过程如下:
1)将薄板零件固定在吊挂框或放置在平台上。
2)根据需成形的范围,调整滑块3之间的间距并用螺母10固定滑块3位置。
3)调整吸盘7之间的间距,吸盘7间距大于滑块3间距,利用真空将吸盘7吸在零件表面。
4)根据成形的曲率大小,旋转顶杆1使顶杆1顶紧零件。随着顶杆1的进给,在连接杆4的作用下,吸盘7间距变小,吸盘间零件外形逐步由平面变为凸曲线外形。此时该部位即施加了预应力。

Claims (1)

1.一种薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具,其特征在于,所述的薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具包括顶杆(1)、导向座(2)、滑块(3)、连接杆(4)、吸盘座(5)、顶块(6)、吸盘(7);
所述的顶杆(1)位于整个工具的中部,与导向座(2)通过粗螺纹连接,通过旋转顶杆(1)控制顶杆(1)进退;顶杆(1)和顶块(6)通过燕尾槽连接;所述的滑块(3)设置在导向座(2)的两侧,滑块(3)的一端通过螺母(10)与导向座(2)连接,通过调整螺母(10)的松紧调整滑块(3)在导向座(2)上的位置;滑块(3)另一端通过销钉B(9)与连接杆(4)一端连接,连接杆(4)能够绕销钉B(9)旋转;所述的连接杆(4)另一端通过销钉A(8)与吸盘座连接,吸盘座(5)和连接杆(4)能够绕销钉A(8)旋转;所述的吸盘座(5)固定在吸盘(7)上,二者紧固连接,不可活动,两侧吸盘(7)之间的间距根据实际情况调整;
上述便携式预应力工具作用在零件同侧表面,通过调整滑块(3)在导向座(2)上的位置和两侧吸盘(7)间距施加不同的预应力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108176762A (zh) * 2018-03-02 2018-06-19 沈阳飞机工业(集团)有限公司 薄板零件喷丸成形/校形便携式预应力工具

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