CN208131717U - 一种检测校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测校直机，包括机体、底座、垫板、移动板、压头、工控机、检测针，所述机体的底部设有底座，底座的前表面开设有进口，垫板焊接在机体上，垫板上设有螺钉安装的滑槽，移动板通过滑块安装在滑槽内，步进电机通过皮带与移动板底部的滑块连接，移动板上开设有供检测针安装的圆孔，检测针的底部安装有第一弹簧，工件通过圆形支架安装在机体上，旋转电机通过皮带与工件连接，所述工件的垂直方向上设有压头，压头安装液压缸内，所述液压缸内设有挡板，挡板与液压缸的液压柱连接，压头焊接在挡板上，挡板上方的液压缸内焊接有第二弹簧，所述机体的一侧设有工控机。本实用新型设计合理；检测针能对工件的直线度及同轴度进行检测。

Description

一种检测校直机

技术领域

本实用新型涉及设备检测领域，尤其涉及一种检测校直机。

背景技术

校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测校直机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种检测校直机，包括机体、底座、垫板、移动板、压头、工控机、检测针，所述机体的底部设有底座，底座为中空设计，底座的前表面开设有进口，机体的中部为U型设计，垫板焊接在机体上，垫板上设有螺钉安装的滑槽，移动板通过滑块安装在滑槽内，移动板能沿垫板进行左右移动，步进电机通过皮带与移动板底部的滑块连接，移动板上开设有供检测针安装的圆孔，且圆孔贯穿移动板，检测针的底部安装有第一弹簧，工件通过圆形支架安装在机体上，旋转电机通过皮带与工件连接，在旋转电机的作用下工件能进行360°旋转，旋转电机通过螺钉安装在垫板上，工件与检测针在同一垂直线上，所述工件的垂直方向上设有压头，压头安装液压缸内，压头在液压缸的作用下能进行上下移动，所述液压缸内设有挡板，挡板与液压缸的液压柱连接，压头焊接在挡板上，挡板上方的液压缸内焊接有第二弹簧，所述机体的一侧设有工控机，工控机通过导线与检测针、液压缸连接。

优选的，所述进口设有丝堵，通过进口向底座内注入增重物，增重物为沙子。

优选的，所述工件的圆形支架为合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；利用检测针能对工件进行直线度及同轴度进行检测，移动板沿直线移动从而对工件的直线度进行检测，旋转电机带动工件旋转检测针对工件的同轴度进行检测；若工件出现不合格利用液压缸带动压头对工件进行校直；检测针底部的第一弹簧能防止跌落的物件对检测针造成损坏；液压缸内的第二弹簧在压缩时，对挡板具有一定的阻挡力，防止压头对工件施加的力较大对工件造成损坏；中空设计的底座易于机体的移动，利用进口向底座内注入增重物提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型校直机示意图。

图2为本实用新型校直机的移动板的剖视图。

图3为本实用新型校直机的液压缸剖视图。

图中：1、液压缸，2、压头，3、旋转电机，4、进口，5、底座，6、机体，7、步进电机，8、垫板，9、移动板，10、工件，11、工控机，12、检测针，13、第一弹簧，14、第二弹簧，15、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-3所示，一种检测校直机，包括机体6、底座5、垫板8、移动板9、压头2、工控机11、检测针12，所述机体6的底部设有底座5，底座5为中空设计，底座5的前表面开设有进口4，进口设有丝堵，通过进口向底座内注入增重物，增重物为沙子，机体6的中部为U型设计，垫板8焊接在机体6上，垫板8上设有螺钉安装的滑槽，移动板9通过滑块安装在滑槽内，移动板9能沿垫板8进行左右移动，步进电机7通过皮带与移动板9底部的滑块连接，移动板9上开设有供检测针12安装的圆孔，且圆孔贯穿移动板9，检测针12的底部安装有第一弹簧13，工件10通过圆形支架安装在机体6上，圆形支架为合金材料制成，旋转电机3通过皮带与工件10连接，在旋转电机3的作用下工件10能进行360°旋转，旋转电机3通过螺钉安装在垫板8上，工件10与检测针12在同一垂直线上，所述工件10的垂直方向上设有压头2，压头2安装液压缸1内，压头2在液压缸1的作用下能进行上下移动，所述液压缸1内设有挡板15，挡板15与液压缸1的液压柱连接，压头2焊接在挡板15上，挡板15上方的液压缸1内焊接有第二弹簧14，所述机体6的一侧设有工控机11，工控机11通过导线与检测针12、液压缸1连接。

本实用新型工作原理：将工件10安装圆形支架上的机体6上，步进电机7带动移动板9左右移动，移动板9上的检测针12对工件10的直线度进行检测，旋转电机3带动工件10进行旋转，检测针12对工件10的同轴度进行检测，若工件10出现不合格点，启动工控机11带动液压缸1运行，从而带动压头2对不合格点进行校直操作，检测针12底部的第一弹簧13能防止跌落的物件对检测针12造成损坏，液压缸1内的第二弹簧14在压缩时，对挡板15具有一定的阻挡力，防止压头2对工件10施加的力较大对工件10造成损坏，中空设计的底座5易于机体6的移动，利用进口4向底座5内注入增重物提高了稳定性。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种检测校直机，包括机体（6）、底座（5）、垫板（8）、移动板（9）、压头（2）、工控机（11）、检测针（12），其特征在于，所述机体（6）的底部设有底座（5），底座（5）为中空设计，底座（5）的前表面开设有进口（4），机体（6）的中部为U型设计，垫板（8）焊接在机体（6）上，垫板（8）上设有螺钉安装的滑槽，移动板（9）通过滑块安装在滑槽内，移动板（9）能沿垫板（8）进行左右移动，步进电机（7）通过皮带与移动板（9）底部的滑块连接，移动板（9）上开设有供检测针（12）安装的圆孔，且圆孔贯穿移动板（9），检测针（12）的底部安装有第一弹簧（13），工件（10）通过圆形支架安装在机体（6）上，旋转电机（3）通过皮带与工件（10）连接，在旋转电机（3）的作用下工件（10）能进行360°旋转，旋转电机（3）通过螺钉安装在垫板（8）上，工件（10）与检测针（12）在同一垂直线上，所述工件（10）的垂直方向上设有压头（2），压头（2）安装液压缸（1）内，压头（2）在液压缸（1）的作用下能进行上下移动，所述液压缸（1）内设有挡板（15），挡板（15）与液压缸（1）的液压柱连接，压头（2）焊接在挡板（15）上，挡板（15）上方的液压缸（1）内焊接有第二弹簧（14），所述机体（6）的一侧设有工控机（11），工控机（11）通过导线与检测针（12）、液压缸（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种检测校直机，其特征在于，所述进口（4）设有丝堵，通过进口（4）向底座（5）内注入增重物，增重物为沙子。

3.根据权利要求1所述的一种检测校直机，其特征在于，所述工件（10）的圆形支架为合金材料制成。