CN208129596U - 一种前帮机的撑台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前帮机的撑台机构，包括支撑台，所述支撑台的底部对称设有四个减震支脚，且支撑台的上部固定安装有龙门架，所述龙门架的内顶壁底部对称安装有两组压紧装置，所述支撑台的上部对称安装有两组与压紧装置相配合工作的支撑组件，所述压紧装置包括伸缩气缸和开口向下的弧形压板，所述伸缩气缸的伸缩端与弧形压板的上部固定连接，所述弧形压板的底部内部设有弧形橡胶板，且弧形压板的底端两侧对称一体设有两个用于固定弧形橡胶板的凸块。本实用新型，性能稳定，工作时的震动较小，工作效率高，同时可有效提高前帮的生产良率，可避免鞋面的前帮被压坏，有效降低生产不良率，值得推广和普及。

Description

一种前帮机的撑台机构

技术领域

本实用新型涉及鞋子加工装备技术领域，具体为一种前帮机的撑台机构。

背景技术

鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见。鞋子上部前部的部分称为前帮，现有的前帮机的撑台机构，性能不稳定，工作时的震动较大，工作效率低，同时前帮的生产良率较低，鞋面的前帮经常被压坏，导致生产不良率较高，为此，提出一种前帮机的撑台机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前帮机的撑台机构，性能稳定，工作时的震动较小，工作效率高，同时可有效提高前帮的生产良率，可避免鞋面的前帮被压坏，有效降低生产不良率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前帮机的撑台机构，包括支撑台，所述支撑台的底部对称设有四个减震支脚，且支撑台的上部固定安装有龙门架，所述龙门架的内顶壁底部对称安装有两组压紧装置，所述支撑台的上部对称安装有两组与压紧装置相配合工作的支撑组件，所述压紧装置包括伸缩气缸和开口向下的弧形压板，所述伸缩气缸的伸缩端与弧形压板的上部固定连接，所述支撑组件包括第一筒体，所述第一筒体的内部设有第一弹簧、滑块和第二弹簧，所述第一弹簧设置在第二弹簧的上方，所述滑块设置在第一弹簧与第二弹簧之间，且滑块的上部中心位置处与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的上端贯穿第一弹簧延伸至第一筒体的上部外部与弧形支撑块的底部中心位置处固定连接，所述弧形支撑块的弧面向上设置。

优选的，所述弧形压板的底部内部设有弧形橡胶板。

优选的，所述弧形压板的底端两侧对称一体设有两个用于固定弧形橡胶板的凸块。

优选的，所述减震支脚包括第二筒体，所述第二筒体的内部设有第一圆形磁铁、第三弹簧、第二圆形磁铁和支撑柱，所述第三弹簧安装在第一圆形磁铁与第二圆形磁铁之间，所述第一圆形磁铁设置在第二圆形磁铁的下方，且第一圆形磁铁的底部中心位置处与支撑柱的上端固定连接，所述支撑柱的底端延伸至第二筒体的底部外部与圆形橡胶板的上部中心位置处固定连接。

优选的，所述第一圆形磁铁上部的磁极与第二圆形磁铁底部的磁极相同。

优选的，所述第一筒体和第二筒体的内表面粗糙度与滑块、第一圆形磁铁和第二圆形磁铁的表面粗糙度均不大于Ra0.3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过在支撑台的底部对称设有四个减震支脚，利用第三弹簧的弹性、第一圆形磁铁和第二圆形磁铁同名磁极相互排斥的特性，使得该减震支脚减震效果较好，从而使得该撑台机构在工作时的震动较小，进而提升该撑台机构的稳定性；

2、本实用新型，通过在龙门架的内顶壁底部对称安装有两组压紧装置，使得该撑台机构工作效率大幅提高，同时可保证一双鞋子鞋面的前帮成型的形状相同，可有效提高前帮的生产良率；

3、本实用新型，通过在支撑台的上部对称安装有两组与压紧装置相配合工作的支撑组件，通过第一弹簧、滑块、第二弹簧和支撑杆之间相互配合，使得弧形支撑块具备向下压缩的空间，从而可避免该撑台机构在工作时弧形压板压坏鞋面的前帮，有效降低生产不良率，值得推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型的减震支脚的结构示意图。

图中：1支撑台、2支撑组件、3龙门架、4压紧装置、5伸缩气缸、6弧形压板、7凸块、8弧形橡胶板、9减震支脚、10第一筒体、11支撑杆、12弧形支撑块、13第一弹簧、14滑块、15第二弹簧、16第二筒体、17第三弹簧、18支撑柱、19圆形橡胶板、20第一圆形磁铁、21第二圆形磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种前帮机的撑台机构，包括支撑台1，所述支撑台1的底部对称设有四个减震支脚9，且支撑台1的上部固定安装有龙门架3，所述龙门架3的内顶壁底部对称安装有两组压紧装置4，所述支撑台1的上部对称安装有两组与压紧装置4相配合工作的支撑组件2，所述压紧装置4包括伸缩气缸5和开口向下的弧形压板6，所述伸缩气缸5的伸缩端与弧形压板6的上部固定连接，所述伸缩气缸5的上部与龙门架3的内顶壁固定连接，伸缩气缸5可驱动弧形压板6上下运动，完成对鞋面的前帮进行挤压，所述支撑组件2包括第一筒体10，所述第一筒体10的内部设有第一弹簧13、滑块14和第二弹簧15，所述第一弹簧13设置在第二弹簧15的上方，所述滑块14设置在第一弹簧13与第二弹簧15之间，且滑块14的上部中心位置处与支撑杆11的底端固定连接，所述支撑杆11的上端贯穿第一弹簧13延伸至第一筒体10的上部外部与弧形支撑块12的底部中心位置处固定连接，所述弧形支撑块12的弧面向上设置，所述第一筒体10的底部与支撑台1的上部固定连接，通过第一弹簧13、滑块14、第二弹簧15和支撑杆11 之间相互配合，使得弧形支撑块12具备向下压缩的空间，从而可避免该撑台机构在工作时弧形压板6压坏鞋面的前帮。

具体的，所述弧形压板6的底部内部设有弧形橡胶板8，通过设置弧形橡胶板8可以增加弧形压板6的韧性，可防止前帮的上表面有破损。

具体的，所述弧形压板6的底端两侧对称一体设有两个用于固定弧形橡胶板8的凸块7，通过设置凸块7便于通过螺钉安装弧形橡胶板8。

具体的，所述减震支脚9包括第二筒体16，所述第二筒体16的内部设有第一圆形磁铁20、第三弹簧17、第二圆形磁铁21和支撑柱18，所述第三弹簧17安装在第一圆形磁铁20与第二圆形磁铁21之间，所述第一圆形磁铁20设置在第二圆形磁铁21的下方，且第一圆形磁铁20的底部中心位置处与支撑柱18的上端固定连接，所述支撑柱18的底端延伸至第二筒体16的底部外部与圆形橡胶板19的上部中心位置处固定连接，所述第二筒体16的上部固定与支撑台（1）的底部连接，利用第三弹簧17的弹性、第一圆形磁铁20和第二圆形磁铁21同名磁极相互排斥的特性，使得该减震支脚9减震效果较好，同时圆形橡胶板19可以增强该减震支脚9的减震性能。

具体的，所述第一圆形磁铁20上部的磁极与第二圆形磁铁21底部的磁极相同，利用同名磁极相互排斥的特性，可使得该减震支脚9具备较好的减震性能。

具体的，所述第一筒体10和第二筒体16的内表面粗糙度与滑块14、第一圆形磁铁20和第二圆形磁铁21的表面粗糙度均不大于Ra0.3，通过将第一筒体10和第二筒体16的内表面与滑块14、第一圆形磁铁20和第二圆形磁铁21的表面进行抛光处理，使得其粗糙度均不大于Ra0.3，可以减小第一筒体10、第二筒体16、滑块14、第一圆形磁铁20和第二圆形磁铁21的磨损。

工作原理：该前帮机的撑台机构，通过在支撑台1的底部对称设有四个减震支脚9，利用第三弹簧17的弹性、第一圆形磁铁20和第二圆形磁铁21同名磁极相互排斥的特性，使得该减震支脚9减震效果较好，从而使得该撑台机构在工作时的震动较小，进而提升该撑台机构的稳定性；通过在龙门架3的内顶壁底部对称安装有两组压紧装置4，使得该撑台机构工作效率大幅提高，同时可保证一双鞋子鞋面的前帮成型的形状相同，可有效提高前帮的生产良率；通过在支撑台1的上部对称安装有两组与压紧装置4相配合工作的支撑组件2，通过第一弹簧13、滑块14、第二弹簧15和支撑杆11 之间相互配合，使得弧形支撑块12具备向下压缩的空间，从而可避免该撑台机构在工作时弧形压板6压坏鞋面的前帮，有效降低生产不良率，值得推广和普及，使用时，将一双鞋子鞋面的前帮分别套装在弧形支撑块12的上部，然后启动伸缩气缸5推动弧形压板6对鞋面的前帮进行挤压成型，由于弧形支撑块12具备向下压缩的空间，所以可避免因伸缩气缸5的冲击力过大，导致鞋面的前帮被压坏，由于两个鞋面的前帮受力相同，所以可保持成型的形状相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种前帮机的撑台机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的底部对称设有四个减震支脚（9），且支撑台（1）的上部固定安装有龙门架（3），所述龙门架（3）的内顶壁底部对称安装有两组压紧装置（4），所述支撑台（1）的上部对称安装有两组与压紧装置（4）相配合工作的支撑组件（2），所述压紧装置（4）包括伸缩气缸（5）和开口向下的弧形压板（6），所述伸缩气缸（5）的伸缩端与弧形压板（6）的上部固定连接，所述支撑组件（2）包括第一筒体（10），所述第一筒体（10）的内部设有第一弹簧（13）、滑块（14）和第二弹簧（15），所述第一弹簧（13）设置在第二弹簧（15）的上方，所述滑块（14）设置在第一弹簧（13）与第二弹簧（15）之间，且滑块（14）的上部中心位置处与支撑杆（11）的底端固定连接，所述支撑杆（11）的上端贯穿第一弹簧（13）延伸至第一筒体（10）的上部外部与弧形支撑块（12）的底部中心位置处固定连接，所述弧形支撑块（12）的弧面向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种前帮机的撑台机构，其特征在于：所述弧形压板（6）的底部内部设有弧形橡胶板（8）。

3.根据权利要求2所述的一种前帮机的撑台机构，其特征在于：所述弧形压板（6）的底端两侧对称一体设有两个用于固定弧形橡胶板（8）的凸块（7）。

4.根据权利要求1所述的一种前帮机的撑台机构，其特征在于：所述减震支脚（9）包括第二筒体（16），所述第二筒体（16）的内部设有第一圆形磁铁（20）、第三弹簧（17）、第二圆形磁铁（21）和支撑柱（18），所述第三弹簧（17）安装在第一圆形磁铁（20）与第二圆形磁铁（21）之间，所述第一圆形磁铁（20）设置在第二圆形磁铁（21）的下方，且第一圆形磁铁（20）的底部中心位置处与支撑柱（18）的上端固定连接，所述支撑柱（18）的底端延伸至第二筒体（16）的底部外部与圆形橡胶板（19）的上部中心位置处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种前帮机的撑台机构，其特征在于：所述第一圆形磁铁（20）上部的磁极与第二圆形磁铁（21）底部的磁极相同。

6.根据权利要求4所述的一种前帮机的撑台机构，其特征在于：所述第一筒体（10）和第二筒体（16）的内表面粗糙度与滑块（14）、第一圆形磁铁（20）和第二圆形磁铁（21）的表面粗糙度均不大于Ra0.3。