CN105639853A - 一种制鞋用鞋底贴合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制鞋用鞋底贴合机，所述机壳的顶部固定有操作台面，所述操作台面的顶部通过螺钉安装有支撑架，所述操作台面的中心处开有活动通槽，所述活动通槽的内腔设置有压合板，且支撑架上安装有与压合板相配合的限位板，所述压合板的左右两侧均设置有定位装置，所述定位装置的顶部左右两侧开有相对的活动槽体，所述活动槽体的内腔设置有定位杆，所述定位杆的外壁固定有应力弹簧，且应力弹簧的另一端固定在定位装置的内壁，所述定位杆的外壁安装有滑动板片，且滑动板片与应力弹簧相对应，所述滑动板片的外壁与梯形件的外壁贴合，所述梯形件的底部安装有动力推杆，该制鞋用鞋底贴合机，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种制鞋用鞋底贴合机

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用鞋底贴合机。

背景技术

国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国，在制鞋领域中，鞋底的制作工艺会直接影响到成品鞋的质量，目前，鞋底在制作的过程中，特别是中底大多都是由多层不同形状及材料的片材进行层叠贴合而成，由于需要使得这些不同形状及材料的片材相互对齐，并且进行贴合，所以，现有的贴合方式都采用手工贴合，而这种手工贴合的方式工作效率低、劳动强度大，需要大量的人工，为此，我们提出一种制鞋用鞋底贴合机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制鞋用鞋底贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋用鞋底贴合机，包括机壳，所述机壳的底部死角处均安装有固定支脚，所述机壳的顶部固定有操作台面，所述操作台面的顶部通过螺钉安装有支撑架，所述操作台面的中心处开有活动通槽，所述活动通槽的内腔设置有压合板，且支撑架上安装有与压合板相配合的限位板，所述压合板的左右两侧均设置有定位装置，所述定位装置的顶部左右两侧开有相对的活动槽体，所述活动槽体的内腔设置有定位杆，所述定位杆的外壁固定有应力弹簧，且应力弹簧的另一端固定在定位装置的内壁，所述定位杆的外壁安装有滑动板片，且滑动板片与应力弹簧相对应，所述滑动板片的外壁与梯形件的外壁贴合，所述梯形件的底部安装有动力推杆，所述定位杆的侧壁安装有滑条，且定位装置的内腔设置有与滑条相配合的滑槽。

优选的，所述动力推杆的底部连接到设置在机壳内腔中的电机的动力输出端上。

优选的，所述压合板和限位板的贴合面均设置有橡胶垫片。

优选的，所述机壳的相对侧壁上均开有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该制鞋用鞋底贴合机，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，机壳顶部操作台面用来完成鞋底和贴合工作，将需要贴合的鞋底以此放置在压合板上，通过机壳内腔的动力装置带动压合板做上下移动，使得压合板与限位板接触压紧鞋底，压合板和限位板上的橡胶垫片在牙合的过程中起到一定的缓冲作用，并且与压合板两侧的定位装置配合使用，保证鞋底压紧后的质量，当压合板向上做压紧移动的同时，相邻两组定位杆在梯形件和滑动板片的作用下发生左右位移，给鞋底提供平稳性能，当压合板向下做压紧移动时，应力弹簧使得定位杆回到原位，结构简单，操作方便，使用成本低。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的定位装置结构示意图。

图中：1机壳、2固定支脚、3操作台面、4支撑架、5活动通槽、6压合板、7定位装置、8活动槽体、9定位杆、91应力弹簧、92滑条、93滑动板片、94梯形件、95动力推杆、10限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种制鞋用鞋底贴合机，包括机壳1，机壳1的相对侧壁上均开有散热孔，机壳1的底部死角处均安装有固定支脚2，机壳1的顶部固定有操作台面3，操作台面3的顶部通过螺钉安装有支撑架4，操作台面3的中心处开有活动通槽5，活动通槽5的内腔设置有压合板6，且支撑架4上安装有与压合板6相配合的限位板10，压合板6和限位板10的贴合面均设置有橡胶垫片，压合板6的左右两侧均设置有定位装置7，定位装置7的顶部左右两侧开有相对的活动槽体8，活动槽体8的内腔设置有定位杆9，定位杆9的外壁固定有应力弹簧91，且应力弹簧91的另一端固定在定位装置7的内壁，定位杆9的外壁安装有滑动板片93，且滑动板片93与应力弹簧91相对应，滑动板片93的外壁与梯形件94的外壁贴合，梯形件94的底部安装有动力推杆95，动力推杆95的底部连接到设置在机壳1内腔中的电机的动力输出端上，定位杆9的侧壁安装有滑条92，且定位装置7的内腔设置有与滑条92相配合的滑槽，该制鞋用鞋底贴合机，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，机壳1顶部操作台面3用来完成鞋底和贴合工作，将需要贴合的鞋底以此放置在压合板6上，通过机壳1内腔的动力装置带动压合板6做上下移动，使得压合板6与限位板10接触压紧鞋底，压合板6和限位板10上的橡胶垫片在牙合的过程中起到一定的缓冲作用，并且与压合板6两侧的定位装置7配合使用，保证鞋底压紧后的质量，当压合板6向上做压紧移动的同时，相邻两组定位杆9在梯形件94和滑动板片93的作用下发生左右位移，给鞋底提供平稳性能，当压合板6向下做压紧移动时，应力弹簧91使得定位杆9回到原位，结构简单，操作方便，使用成本低。。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种制鞋用鞋底贴合机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的底部死角处均安装有固定支脚(2)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定有操作台面(3)，所述操作台面(3)的顶部通过螺钉安装有支撑架(4)，所述操作台面(3)的中心处开有活动通槽(5)，所述活动通槽(5)的内腔设置有压合板(6)，且支撑架(4)上安装有与压合板(6)相配合的限位板(10)，所述压合板(6)的左右两侧均设置有定位装置(7)，所述定位装置(7)的顶部左右两侧开有相对的活动槽体(8)，所述活动槽体(8)的内腔设置有定位杆(9)，所述定位杆(9)的外壁固定有应力弹簧(91)，且应力弹簧(91)的另一端固定在定位装置(7)的内壁，所述定位杆(9)的外壁安装有滑动板片(93)，且滑动板片(93)与应力弹簧(91)相对应，所述滑动板片(93)的外壁与梯形件(94)的外壁贴合，所述梯形件(94)的底部安装有动力推杆(95)，所述定位杆(9)的侧壁安装有滑条(92)，且定位装置(7)的内腔设置有与滑条(92)相配合的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底贴合机，其特征在于：所述动力推杆(95)的底部连接到设置在机壳(1)内腔中的电机的动力输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底贴合机，其特征在于：所述压合板(6)和限位板(10)的贴合面均设置有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底贴合机，其特征在于：所述机壳(1)的相对侧壁上均开有散热孔。