CN208128093U - 电机转子钢片清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子钢片清理装置，其包括输送辊道、感应机构、吹气机构、阻挡机构、治具以及控制单元；治具用于放置工件；感应机构设置于输送辊道的两侧，感应机构用于感应是否有治具进入至输送辊道；吹气机构设置于输送辊道的两侧，并位于感应机构的旁侧，吹气机构用以在感应机构感应到治具经过后向工件吹高压气体；阻挡机构位于输送辊道的下方，阻挡机构用于在吹气机构向工件吹气时阻挡治具继续前行；控制单元与感应机构、阻挡机构和吹气机构电连接。本实用新型提供的电机转子钢片清理装置能够实现自动化清理工件(电机转子钢片)的目的，节约了人力和时间，提高了工作效率。

Description

电机转子钢片清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种电机转子钢片清理装置。

背景技术

电动机是一种将电能转换为机械能的电器设备，电动机主要由定子和转子两个组成。包括转子铁芯，转子绕组和转轴等部分一般由0.5毫米厚的硅钢片冲制叠压而成。硅钢片在冲压完成后需要进行清理处理，而后进行包装。现有的硅钢片在冲压后一般是人工利用气枪吹气以去除硅钢片表面的残渣、灰尘等脏污，而后再进行包装，然而人工清理的方式不但劳动强度大、工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种电机转子钢片清理装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种电机转子钢片清理装置，其包括输送辊道、感应机构、吹气机构、阻挡机构、治具以及控制单元；

所述治具用于放置工件；

所述感应机构设置于所述输送辊道的两侧，所述感应机构用于感应是否有所述治具进入至所述输送辊道；

所述吹气机构设置于所述输送辊道的两侧，并位于所述感应机构的旁侧，所述吹气机构用以在所述感应机构感应到所述治具经过后向所述工件吹高压气体；

所述阻挡机构位于所述输送辊道的下方，所述阻挡机构用于在所述吹气机构向所述工件吹气时阻挡所述治具继续前行；

所述控制单元与所述感应机构、阻挡机构和吹气机构电连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述治具包括底板以及均匀地设置于所述底板上的四组两根为一组的定位柱和四根顶柱，所述的四组定位柱用于将所述工件限制于其所围合成的区间内，所述顶柱用于支撑所述工件的边缘，所述底板上开设有用以通风的通风孔。

进一步优选的，所述顶柱沿所述通风孔的边缘排布，所述定位柱位于所述顶柱的外侧。

作为本实用新型的优选方案之一，所述感应机构包括设置于所述输送辊道两侧的光电传感器。

作为本实用新型的优选方案之一，所述吹气机构包括至少一个扁平型空气喷嘴以及与所述扁平型空气喷嘴通过管道连接的空压机。

作为本实用新型的优选方案之一，所述阻挡机构包括阻挡气缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型提供的电机转子钢片清理装置在工作时，将工件(电机转子钢片)放置于治具上，再将治具放置于输送辊道上，治具向前运行，感应机构感应到治具经过控制单元控制吹气机构开始向工件(电机转子钢片)吹高压气体，从而将工件(电机转子钢片)上的残渣、灰尘等脏污清除掉，在此过程中阻挡机构阻挡治具向前移动；而后，输送辊道将已经清理完成的工件(电机转子钢片)送入下一工站(包装线)进行包装。综上，本实用新型提供的电机转子钢片清理装置能够实现自动化清理工件(电机转子钢片)的目的，节约了人力和时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一较佳实施例所公开的电机转子钢片清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例所公开治具和工件的结构示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例所公开的治具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3所示，本实用新型一较佳实施例提供了一种电机转子钢片清理装置，其包括输送辊道1、感应机构2、吹气机构3、阻挡机构4、治具5以及控制单元(图中未示出)；

治具5用于放置工件K(电机转子钢片)；

感应机构2设置于输送辊道1的两侧，感应机构2用于感应是否有治具5进入至输送辊道1；

吹气机构3设置于输送辊道1的两侧，并位于感应机构2的旁侧，吹气机构3用以在感应机构2感应到治具5经过后向工件吹高压气体；

阻挡机构4位于输送辊道1的下方，阻挡机构4用于在吹气机构3向工件吹气时阻挡治具5继续前行；

控制单元与感应机构2、阻挡机构4和吹气机构3电连接。

优选的，治具5包括底板51以及均匀地设置于底板51上的四组两根为一组的定位柱52和四根顶柱53，所述的四组定位柱52用于将工件限制于其所围合成的区间内，顶柱53用于支撑工件的边缘；

底板51上开设有用以通风的通风孔54。设置通风孔54的目的在于当吹气机构3向工件吹气时，气体可以流入至工件的下方，从而实现对工件的下方的清理。

进一步优选的，顶柱53沿通风孔54的边缘排布，定位柱52位于顶柱53的外侧，定位柱52和顶柱53相互靠近。

优选的，感应机构2包括设置于输送辊道1两侧的光电传感器。

优选的，吹气机构3包括至少一个扁平型空气喷嘴31以及与扁平型空气喷嘴31通过管道连接的空压机(图中未示出)。具体的输送辊道1的两侧分别设置有两个扁平型空气喷嘴31，且两个扁平型空气喷嘴31上下设置。

优选的，阻挡机构4包括阻挡气缸，当治具经过时，阻挡气缸的伸缩杆伸出，阻挡头部阻止治具前行。

本实用新型提供的电机转子钢片清理装置的工作原理如下：

将工件(电机转子钢片)放置于治具5上，再将治具5放置于输送辊道1上，治具5向前运行，感应机构2感应到治具5经过控制单元控制吹气机构3开始向工件(电机转子钢片)吹高压气体，从而将工件(电机转子钢片)上的残渣、灰尘等脏污清除掉，在此过程中阻挡机构4阻挡治具5向前移动；而后，输送辊道1将已经清理完成的工件(电机转子钢片)送入下一工站(包装线)进行包装。综上所述，本实用新型提供的电机转子钢片清理装置能够实现自动化清理工件(电机转子钢片)的目的，节约了人力和时间，提高了工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种电机转子钢片清理装置，其特征在于：包括输送辊道、感应机构、吹气机构、阻挡机构、治具以及控制单元；

所述治具用于放置工件；

所述感应机构设置于所述输送辊道的两侧，所述感应机构用于感应是否有所述治具进入至所述输送辊道；

所述吹气机构设置于所述输送辊道的两侧，并位于所述感应机构的旁侧，所述吹气机构用以在所述感应机构感应到所述治具经过后向所述工件吹高压气体；

所述阻挡机构位于所述输送辊道的下方，所述阻挡机构用于在所述吹气机构向所述工件吹气时阻挡所述治具继续前行；

所述控制单元与所述感应机构、阻挡机构和吹气机构电连接。

2.根据权利要求1所述的电机转子钢片清理装置，其特征在于：所述治具包括底板以及均匀地设置于所述底板上的四组两根为一组的定位柱和四根顶柱，所述的四组定位柱用于将所述工件限制于其所围合成的区间内，所述顶柱用于支撑所述工件的边缘，所述底板上开设有用以通风的通风孔。

3.根据权利要求2所述的电机转子钢片清理装置，其特征在于：所述顶柱沿所述通风孔的边缘排布，所述定位柱位于所述顶柱的外侧。

4.根据权利要求1所述的电机转子钢片清理装置，其特征在于：所述感应机构包括设置于所述输送辊道两侧的光电传感器。

5.根据权利要求1所述的电机转子钢片清理装置，其特征在于：所述吹气机构包括至少一个扁平型空气喷嘴以及与所述扁平型空气喷嘴通过管道连接的空压机。

6.根据权利要求1所述的电机转子钢片清理装置，其特征在于：所述阻挡机构包括阻挡气缸。