CN208127284U - 一种用于软包电池的支架及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于软包电池的支架及电池模组，属于电池技术领域。用于软包电池的支架，包括：支架本体，其顶部的一侧设有极耳槽，极耳槽的底部设有至少一个安装孔；极耳下垫板覆盖在极耳槽的上方；极耳下垫板上开设有相应数量的第一螺孔和第二螺孔；串联汇流压板开设有第三螺孔；第一螺栓穿过第一螺孔和第三螺孔与安装孔连接；第二螺栓穿过第二螺孔；多个螺母，与第一螺栓和第二螺栓一一对应配合。本实用新型还涉及一种电池模组，包括：多个上述用于软包电池的支架，以及设于相邻两个支架之间的电芯。本实用新型支架顶部设有独立的电压采集点，在堆叠成电池模组后，不需要在串并联汇流排上增加电压采集点，简化了加工工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别是指一种用于软包电池的支架及电池模组。
背景技术
锂电池具有能量密度高、使用寿命长、工作电压高等优点，特别是软包锂离子电池具有安全性能好、重量轻、设计灵活等优点。为了满足设备的使用要求，通常需要将多个软包电池进行串联或并联堆叠组装成电池模组，由于软包电池的正负极耳是金属薄片，在连接与固定时需要提供刚性的支架进行固定，通常由两个支架固定一块电池电芯。现有的软包装锂离子电池在堆叠组合时，需要在汇流排上额外增加电压采集点，加工工艺复杂。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于软包电池的支架及电池模组。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于软包电池的支架，包括：支架本体，其顶部的一侧设有极耳槽，极耳槽的底部设有至少一个安装孔；相邻两个支架本体之间用于安装电芯；极耳下垫板，覆盖在极耳槽的上方，其长度大于极耳槽的长度；极耳下垫板上，与安装孔对应的位置开设有相应数量的第一螺孔，超出极耳槽的位置开设有第二螺孔；串联汇流压板，设于极耳下垫板的上方，其长度与极耳槽长度相同，与第一螺孔相对应的位置开设有相应的第三螺孔；电芯的极耳位于极耳下垫板和串联汇流压板之间；第一螺栓，穿过第一螺孔和第三螺孔，并与安装孔连接；第二螺栓，穿过第二螺孔，用于采集电压；多个螺母，与第一螺栓和第二螺栓一一对应配合，位于极耳下垫板与支架本体之间。
本实用新型还涉及一种电池模组，包括：多个上述用于软包电池的支架，依次正反面排列堆叠；设于相邻两个支架之间的电芯，其顶部的两端分别设有一个极耳，两个极耳的弯折方向相反，分别与相邻两个支架的极耳槽相对应；每个极耳上开设有与第一螺孔相对应的孔，第一螺栓穿过孔，将极耳固定于极耳下垫板和串联汇流压板之间。
本实用新型用于软包电池的支架及电池模组，支架顶部设有独立的电压采集点，与串联汇流点分开，在堆叠成电池模组后，不需要在串并联汇流排上增加电压采集点，简化了加工工艺，方便电池模组的加工制造；支架顶部设计有倒L型的线束固定结构，堆叠成模组后，形成线束走线槽，用于固定线束，不需要再单独增加线束固定结构，电池组装成电池模组更方便高效；支架顶部设计有单侧的电池极耳下垫板，有别于常规的双侧电池极耳下垫板，支架正反向堆叠，形成电池正负极串联点，实现电池串联汇流，节省了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例中用于软包电池的支架的结构分解示意图；
图2为实施例中用于软包电池的支架的结构示意图；
图3为实施例中电池模组的结构分解示意图；
图4为实施例中电池模组的结构组装示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，为实施例中用于软包电池的支架的结构示意图。
实施例中用于软包电池的支架，包括：支架本体1、极耳下垫板2、串联汇流压板和多个螺母3；其中，
支架本体1的顶部的一侧设有极耳槽11，极耳槽11的底部设有至少一个安装孔12；相邻两个支架本体1之间用于安装电芯20；极耳下垫板2覆盖在极耳槽11的上方，其长度大于极耳槽11的长度；极耳下垫板2上，与安装孔12对应的位置开设有相应数量的第一螺孔21，超出极耳槽11的位置开设有第二螺孔22；串联汇流压板设于极耳下垫板2的上方，其长度与极耳槽11长度相同，与第一螺孔21相对应的位置开设有相应的第三螺孔；电芯20的极耳位于极耳下垫板2和串联汇流压板之间；第一螺栓，穿过第一螺孔21和第三螺孔，并与安装孔12连接；第二螺栓，穿过第二螺孔22，用于采集电压；多个螺母3，与第一螺栓和第二螺栓一一对应配合，位于极耳下垫板2与支架本体1之间。
上述实施例中，支架本体1的其他结构可采用现有技术，优选地，支架本体1的两面都凹陷形成槽状，电芯设置于该槽中。优选地，与第一螺孔21对应的螺母为M4螺母；与第二螺孔22对应的螺母为M3螺母。
优选地，支架本体1的材质为塑料，具体为PA66+GF25。
实施例中用于软包电池的支架，还包括：倒L型的卡钩4，固设于支架本体1的顶部的中间位置，形成只有一侧开口的结构，当支架堆叠成电池模组时，支架依次正反面排列堆叠，多个倒L型的卡钩4形成电压采集线束的通道，用于电压采集线束的整理及固定。
实施例中用于软包电池的支架，还包括：挡条5，固设于支架本体1顶部与极耳槽11相对的另一侧，与电芯其中一个极耳的位置相对应，挡条5将支架本体1的顶部分隔成两部分。当支架堆叠成电池模组时，多个支架依次正反面排列堆叠，中间位置的支架本体1的顶部的串联汇流压板正好被位于两侧的支架上的挡条5卡在中间，便于串联汇流压板的安装。
实施例中用于软包电池的支架，位于支架本体1底部的底折边6，每个侧边的两端分别设有凸起61和凹槽62，凸起61和凹槽62的尺寸相配合；当多个支架依次正反面排列堆叠成电池模组时，相邻支架的凸起61和凹槽62相扣合。
实施例中用于软包电池的支架，位于支架本体1两侧的两个侧折边7，每个侧折边7的两个侧边分别设有凸起和凹槽，凸起和凹槽的尺寸相配合；当多个支架依次正反面排列堆叠成电池模组时，相邻支架的凸起和凹槽相扣合。
上述实施例中的凸起和凹槽，用于在多个支架堆叠成电池模组时，相互扣合限位，便于生产加工。
本实用新型还涉及一种电池模组，如图3和4所示，为实施例中电池模组的结构示意图。
实施例中的电池模组，包括：上述实施例中的多个用于软包电池的支架10，以及设于相邻两个支架10之间的电芯20；多个支架10依次正反面排列堆叠；电芯20的顶部的两端分别设有一个极耳201，两个极耳201的弯折方向相反，分别与相邻两个支架10的极耳槽11相对应；每个极耳201上开设有与第一螺孔21相对应的孔202，第一螺栓穿过孔202，将极耳201固定于极耳下垫板2和串联汇流压板之间。
实施例中，多个电芯20的极耳201通过极耳下垫板2和串联汇流压板对其压紧进行串联；第二螺栓和螺母固定于第二螺孔22上，通过与极耳下垫板2接触导电，将电压信号传递至此处，作为独立电压采集点。
上述实施例中用于软包电池的支架及电池模组，支架顶部设有独立的电压采集点，与串联汇流点分开，在堆叠成电池模组后，不需要在串并联汇流排上增加电压采集点，简化了加工工艺，方便电池模组的加工制造；支架顶部设计有倒L型的线束固定结构，堆叠成模组后，形成线束走线槽，用于固定线束，不需要再单独增加线束固定结构，电池组装成电池模组更方便高效；支架顶部设计有单侧的电池极耳下垫板，有别于常规的双侧电池极耳下垫板，支架正反向堆叠，形成电池正负极串联点，实现电池串联汇流，节省了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于软包电池的支架，其特征在于，包括：
支架本体，其顶部的一侧设有极耳槽，极耳槽的底部设有至少一个安装孔；相邻两个支架本体之间用于安装电芯；
极耳下垫板，覆盖在极耳槽的上方，其长度大于极耳槽的长度；极耳下垫板上，与安装孔对应的位置开设有相应数量的第一螺孔，超出极耳槽的位置开设有第二螺孔；
串联汇流压板，设于极耳下垫板的上方，其长度与极耳槽长度相同，与第一螺孔相对应的位置开设有相应的第三螺孔；电芯的极耳位于极耳下垫板和串联汇流压板之间；
第一螺栓，穿过第一螺孔和第三螺孔，并与安装孔连接；
第二螺栓，穿过第二螺孔，用于采集电压；
多个螺母，与第一螺栓和第二螺栓一一对应配合，位于极耳下垫板与支架本体之间。
2.根据权利要求1所述的用于软包电池的支架，其特征在于，与第一螺栓对应的螺母为M4螺母；与第二螺栓对应的螺母为M3螺母。
3.根据权利要求1所述的用于软包电池的支架，其特征在于，支架本体的材质为塑料。
4.根据权利要求1所述的用于软包电池的支架，其特征在于，还包括：倒L型的卡钩，固设于支架本体的顶部的中间位置。
5.根据权利要求1所述的用于软包电池的支架，其特征在于，还包括：挡条，固设于支架本体顶部与极耳槽相对的另一侧，与电芯其中一个极耳的位置相对应，挡条将支架本体的顶部分隔成两部分。
6.根据权利要求1所述的用于软包电池的支架，其特征在于，位于支架本体底部的折边，每个侧边的两端分别设有凸起和凹槽，凸起和凹槽的尺寸相配合；当支架依次正反面排列堆叠成电池模组时，相邻支架的凸起和凹槽相扣合。
7.根据权利要求1所述的用于软包电池的支架，其特征在于，位于支架本体两侧的两个折边，每个折边的两个侧边分别设有凸起和凹槽，凸起和凹槽的尺寸相配合；当支架依次正反面排列堆叠成电池模组时，相邻支架的凸起和凹槽相扣合。
8.一种电池模组，其特征在于，包括：
多个如权利要求1-7任一权利要求所述的用于软包电池的支架，依次正反面排列堆叠；
设于相邻两个支架之间的电芯，其顶部的两端分别设有一个极耳，两个极耳的弯折方向相反，分别与相邻两个支架的极耳槽相对应；每个极耳上开设有与第一螺孔相对应的孔，第一螺栓穿过孔，将极耳固定于极耳下垫板和串联汇流压板之间。
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