CN208125518U - 一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，包括机架，所述机架上端安装有下箱体和支撑架，所述下箱体前侧安装有控制器，所述下箱体一侧安装有加压泵和进水管；所述下箱体另一侧安装有出水管，所述进水管和所述出水管外侧均安装有快速安装机构；所述支撑架上端安装有升降电缸，所述升降电缸的输出端安装有上箱体，所述上箱体与所述下箱体相对应，所述上箱体底端面安装有定位环。有益效果在于：通过快速安装机构能够实现高压胶管总成的快速安装，操作简单便捷，有助于提高检测效率；通过在外部对高压胶管总成施压气压，从而模拟液体压力对高压胶管总成造成的溃缩，实现溃缩量的间接检测，操作简单，便于实现，有助于提高检测效率。

Description

一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置

技术领域

本实用新型涉及高压胶管性能检测装置技术领域，具体涉及一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置。

背景技术

高压胶管是用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等液体传动的管路。高压胶管在液体压力作用下的溃缩量，直接影响高压胶管的液体传动性能。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的胶管溃缩检测装置检测难度大，同时高压胶管总成安装操作复杂，影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，以解决现有技术中目前的胶管溃缩检测装置检测难度大，同时高压胶管总成安装操作复杂，影响检测效率等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过快速安装机构能够实现高压胶管总成的快速安装，操作简单便捷，有助于提高检测效率；通过在外部对高压胶管总成施压气压，从而模拟液体压力对高压胶管总成造成的溃缩，实现溃缩量的间接检测，操作简单，便于实现，有助于提高检测效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，包括机架，所述机架上端安装有下箱体和支撑架，所述下箱体前侧安装有控制器，所述下箱体一侧安装有加压泵和进水管，所述加压泵与所述下箱体相连通，且所述加压泵与所述控制器电连接；所述下箱体另一侧安装有出水管，所述进水管和所述出水管均伸入所述下箱体内部，所述进水管的内端部和所述出水管的内端部均设置有限位环，所述进水管和所述出水管外侧均安装有快速安装机构；所述下箱体的内壁安装有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接；所述出水管外端部安装有流量传感器，所述流量传感器与所述控制器电连接；

所述支撑架上端安装有升降电缸，所述升降电缸与所述控制器电连接；所述升降电缸的输出端安装有上箱体，所述上箱体与所述下箱体相对应，所述上箱体底端面安装有定位环；

所述快速安装机构包括移动环，所述移动环通过夹紧弹簧滑动安装在所述进水管和所述出水管外侧，所述夹紧弹簧位于所述移动环和所述下箱体的内壁之间；所述移动环外侧安装有滑动管，所述滑动管位于所述限位环外侧，所述滑动管的端部安装有插接管。

采用上述一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，所述控制器的结构和功能及工作原理为本领域技术人员所公知，在此不做赘述；使用装置时，推动所述滑动管，克服所述夹紧弹簧的弹力，使所述滑动管随着所述移动环移动，将所述插接管插入高压胶管从成组件的进口端和出口端，松开所述滑动管，利用所述夹紧弹簧的弹力推动所述滑动管，实现对高压胶管总成组件的快速安装，安装操作简单便捷，有助于提高检测效率；通过所述控制器控制所述升降电缸工作，带动所述上箱体下降，将所述定位环插入所述下箱体内部，实现所述上箱体与所述下箱体直接的密封，通过所述进水管向高压胶管总成组件内部注入液体，并通过所述出水管排出，通过所述流量传感器检测高压胶管总成组件的流量，并将信号传递给所述控制器，检测常压下高压胶管总成组件的流量，通过所述控制器控制所述加压泵工作，调节所述上箱体和所述下箱体构成的密封空间的压力，在气压压力的作用下，使高压胶管总成组件形成溃缩，通过流量传感器检测高压胶管总成组件在不同压力作用下的流量，并与常压下的流量检测值对比，间接测量在不同压力作用下高压胶管总成组件的溃缩量，装置通过在外部对高压胶管总成施压气压，从而模拟液体压力对高压胶管总成造成的溃缩，实现溃缩量的间接检测，操作简单，便于实现，有助于提高检测效率。

作为优选，所述控制器上设置有显示屏和功能键。

作为优选，所述定位环的外部尺寸与所述下箱体的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述下箱体上端面设置有密封槽，所述下箱体的底端面设置有密封环，所述密封环与所述密封槽间隙配合。

作为优选，所述移动环的内径尺寸与所述进水管的外径尺寸以及所述出水管的外径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述滑动管的内径尺寸与所述限位环的外径尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：1、通过所述快速安装机构能够实现高压胶管总成的快速安装，操作简单便捷，有助于提高检测效率；

2、通过在外部对高压胶管总成施压气压，从而模拟液体压力对高压胶管总成造成的溃缩，实现溃缩量的间接检测，操作简单，便于实现，有助于提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的快速安装机构结构放大示意图；

图4是本实用新型的系统控制框图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、下箱体；201、密封槽；3、上箱体；301、密封环；302、定位环；4、升降电缸；5、支撑架；6、进水管；7、加压泵；8、控制器；9、流量传感器；10、出水管；11、压力传感器；12、快速安装机构；1201、夹紧弹簧；1202、移动环；1203、滑动管；1204、插接管；13、限位环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，包括机架1，机架1上端安装有下箱体2和支撑架5，下箱体2前侧安装有控制器8，下箱体2一侧安装有加压泵7和进水管6，加压泵7与下箱体2相连通，且加压泵7与控制器8电连接；下箱体2另一侧安装有出水管10，进水管6和出水管10均伸入下箱体2内部，进水管6的内端部和出水管10的内端部均设置有限位环13，进水管6和出水管10外侧均安装有快速安装机构12，通过限位环13能够对快速安装机构12起到限位作用；下箱体2的内壁安装有压力传感器11，压力传感器11与控制器8电连接；出水管10外端部安装有流量传感器9，流量传感器9与控制器8电连接；

支撑架5上端安装有升降电缸4，升降电缸4与控制器8电连接；升降电缸4的输出端安装有上箱体3，上箱体3与下箱体2相对应，上箱体3底端面安装有定位环302；

快速安装机构12包括移动环1202，移动环1202通过夹紧弹簧1201滑动安装在进水管6和出水管10外侧，夹紧弹簧1201位于移动环1202和下箱体2的内壁之间；移动环1202外侧安装有滑动管1203，滑动管1203位于限位环13外侧，滑动管1203的端部安装有插接管1204。

作为可选的实施方式，控制器8上设置有显示屏和功能键，这样设置便于对装置进行控制操作；

定位环302的外部尺寸与下箱体2的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置有助于提高上箱体3和下箱体2之间的密封性能；

下箱体2上端面设置有密封槽201，下箱体2的底端面设置有密封环301，密封环301与密封槽201间隙配合，这样设置能够提高上箱体3和下箱体2之间的密封性能；

移动环1202的内径尺寸与进水管6的外径尺寸以及出水管10的外径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使移动环1202在进水管6和出水管10外侧滑动，辅助实现高压胶管总成组件的快速安装；

滑动管1203的内径尺寸与限位环13的外径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够提高滑动管1203与限位环13之间的密封性，保证装置的检测准确性。

采用上述结构，控制器8的结构和功能及工作原理为本领域技术人员所公知，在此不做赘述；使用装置时，推动滑动管1203，克服夹紧弹簧1201的弹力，使滑动管1203随着移动环1202移动，将插接管1204插入高压胶管从成组件的进口端和出口端，松开滑动管1203，利用夹紧弹簧1201的弹力推动滑动管1203，实现对高压胶管总成组件的快速安装，安装操作简单便捷，有助于提高检测效率；通过控制器8控制升降电缸4工作，带动上箱体3下降，将定位环302插入下箱体2内部，实现上箱体3与下箱体2直接的密封，通过进水管6向高压胶管总成组件内部注入液体，并通过出水管10排出，通过流量传感器9检测高压胶管总成组件的流量，并将信号传递给控制器8，检测常压下高压胶管总成组件的流量，通过控制器8控制加压泵7工作，调节上箱体3和下箱体2构成的密封空间的压力，在气压压力的作用下，使高压胶管总成组件形成溃缩，通过流量传感器9检测高压胶管总成组件在不同压力作用下的流量，并与常压下的流量检测值对比，间接测量在不同压力作用下高压胶管总成组件的溃缩量，装置通过在外部对高压胶管总成施压气压，从而模拟液体压力对高压胶管总成造成的溃缩，实现溃缩量的间接检测，操作简单，便于实现，有助于提高检测效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有下箱体(2)和支撑架(5)，所述下箱体(2)前侧安装有控制器(8)，所述下箱体(2)一侧安装有加压泵(7)和进水管(6)，所述加压泵(7)与所述下箱体(2)相连通，且所述加压泵(7)与所述控制器(8)电连接；所述下箱体(2)另一侧安装有出水管(10)，所述进水管(6)和所述出水管(10)均伸入所述下箱体(2)内部，所述进水管(6)的内端部和所述出水管(10)的内端部均设置有限位环(13)，所述进水管(6)和所述出水管(10)外侧均安装有快速安装机构(12)；所述下箱体(2)的内壁安装有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)与所述控制器(8)电连接；所述出水管(10)外端部安装有流量传感器(9)，所述流量传感器(9)与所述控制器(8)电连接；

所述支撑架(5)上端安装有升降电缸(4)，所述升降电缸(4)与所述控制器(8)电连接；所述升降电缸(4)的输出端安装有上箱体(3)，所述上箱体(3)与所述下箱体(2)相对应，所述上箱体(3)底端面安装有定位环(302)；

所述快速安装机构(12)包括移动环(1202)，所述移动环(1202)通过夹紧弹簧(1201)滑动安装在所述进水管(6)和所述出水管(10)外侧，所述夹紧弹簧(1201)位于所述移动环(1202)和所述下箱体(2)的内壁之间；所述移动环(1202)外侧安装有滑动管(1203)，所述滑动管(1203)位于所述限位环(13)外侧，所述滑动管(1203)的端部安装有插接管(1204)。

2.根据权利要求1所述一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，其特征在于：所述控制器(8)上设置有显示屏和功能键。

3.根据权利要求1所述一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，其特征在于：所述定位环(302)的外部尺寸与所述下箱体(2)的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

4.根据权利要求3所述一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，其特征在于：所述下箱体(2)上端面设置有密封槽(201)，所述下箱体(2)的底端面设置有密封环(301)，所述密封环(301)与所述密封槽(201)间隙配合。

5.根据权利要求1所述一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，其特征在于：所述移动环(1202)的内径尺寸与所述进水管(6)的外径尺寸以及所述出水管(10)的外径尺寸相等，且采用间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种高压胶管总成组件溃缩量检测装置，其特征在于：所述滑动管(1203)的内径尺寸与所述限位环(13)的外径尺寸相等，且采用间隙配合。