CN208124852U - 一种通过空气隔腔散热的马弗炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过空气隔腔散热的马弗炉，包括加热炉、框体、风机、第一隔层钣金、第二隔层钣金和门板装置，加热炉设置在外框体的内部，风机设置在加热炉的末端并与框体连接，第一隔层钣金为两端弯折件，第一隔层钣金设置在加热炉和框体之间并将加热炉体与外框体之间的区域分隔为上空气隔腔和下空气隔腔，门板装置与框体活动连接，第二隔层钣金与门板装置连接并将加热炉和门板装置之间的区域分隔为左空气隔腔和右空气隔腔。本实用新型通过简易的内外隔层空气腔体隔热配合强制送风的方式，高效率的带走多余的大量热量，使这些热不能过多的积聚到产品表面，大大降低了表面温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体涉及一种通过空气散热的马弗炉。
背景技术
马弗炉箱内的工作温度很高，通常都要到1000℃以上。单从加热温度上 看，直观地给人感觉表面温度会很高，担心烫伤。市场上一些马弗炉大多通过 自然散热或者强制隔热的方式来避免马弗炉炉体表面温度过高，但是此类方式 的散热效率比较低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种通过空气散热的马弗炉，以解决现有的 装置无法快速散热导致炉体表面温度较高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：提供一种通过空气散热的马弗炉，包括 加热炉、框体、风机、第一隔层钣金、第二隔层钣金和门板装置，加热炉设置 在外框体的内部，风机设置在加热炉的末端并与框体连接，第一隔层钣金为两 端弯折件，第一隔层钣金设置在加热炉和框体之间并将加热炉与外框体之间的 区域分隔为上空气隔腔和下空气隔腔，门板装置与框体活动连接，第二隔层钣 金的顶部末端弯折，第二隔层钣金与门板装置连接并将加热炉和门板装置之间 的区域分隔为左空气隔腔和右空气隔腔，第二隔层钣金的顶部末端弯折部分与 第一隔层钣金平行。
本实用新型的有益效果是：马弗炉的加热炉体加热后热量从加热炉体的四 周散发出去，设置在框体末端的风机将外部的空气吸入并吹入外装板内，被吹 入的空气分别进入到上空气隔腔和下空气隔腔中，之后空气将加热炉散发的热 量吸收形成热气流，热气流受风机的风力继续移动，位于上空气隔腔内的热气 流进入到左空气隔腔中，随后热气流从左空气隔腔的顶部和底部排出，位于下 空气隔腔内的热气进入到右空气隔腔内，随后热气流从右空气隔腔底部排出。 本实用新型通过简易的内外隔层空气腔体隔热配合强制送风的方式，高效率的 带走多余的大量热量，使这些热不能过多的积聚到产品表面，大大降低了表面 温度，带此散热结构的马弗炉加热到1000度以上的表面温度比加热到260度 的传统烘箱的表面温度要低，人触碰不会烫伤，更加安全。
进一步，加热炉包括加热炉体和陶瓷纤维炉门，加热炉体设置在框体内， 陶瓷纤维炉门设置在门板装置上。
采用上述进一步方案的有益效果是：加热炉的陶瓷纤维炉门设置在门板装 置上，使用者可避免与加热炉直接接触，防止被加热炉烫伤。
进一步，框体包括外装板和正面板，正面板设置在框体与门板装置的连接 处并与外装板连接，第一隔层钣金设置在所述加热炉体和外装板之间。
采用上述进一步方案的有益效果是：正面板可固定支撑外装板，保证了整 个框体的稳定性和牢固性。
进一步，门板装置包括外门板和门面板，外门板的顶部末端和两侧末端弯 折且顶部末端弯折处设置有排气孔，门面板设置在所述框体与门板装置的连接 处并与外门板的顶部末端弯折部分连接，第二隔层钣金设置在外门板和门面板 之间且第二隔层钣金的顶部末端弯折固定在门面板上。
进一步，正面板和门面板的中部设置有与所述陶瓷纤维炉门大小相同的镂 空区域，正面板和门面板上还设置有位置与上空气隔腔、下空气隔腔位置对应 的条孔，陶瓷纤维炉门设置在门面板的中部镂空区域处。
采用上述进一步方案的有益效果是：由于加热炉的加热炉体和陶瓷纤维炉 门为可分离式且陶瓷纤维炉门设置在门板装置，所以在门板装置上设置门面板 使得陶瓷玻璃纤维门可安装在门面板上，防止陶瓷纤维炉门堵塞右空气隔腔， 使热气流能够顺利通过右空气隔腔。
进一步，陶瓷纤维炉门的中部设置有凸块，凸块与加热炉体匹配。
采用上述进一步方案的有益效果是：陶瓷纤维炉门上设置凸块使得陶瓷纤 维炉门与加热炉体闭合时，门板装置和框体之间会形成缝隙，一部分热气流也 可通过缝隙排出，提高了本实用新型的散热效率。
进一步，门板装置和框体通过铰链连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过铰链连接使门板装置能够简单方 便地与框体闭合或打开。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的门板装置打开后的剖视图。
图中标记：1、加热炉；101、加热炉体；102、陶瓷纤维炉门；103、凸 块；2；框体；201、外装板；202、正面板；3、风机；4、第一隔层钣金；401、 上空气隔腔；402、下空气隔腔；5、第二隔层钣金；501、左空气隔腔；502、 右空气隔腔；6、门板装置；601、外门板；602、门面板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以 以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例1，本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，提供了一种通过 空气隔腔散热的马弗炉,包括加热炉1、框体2、风机3、第一隔层钣金4、第 二隔层钣金5和门板装置6，加热炉1包括加热炉体101和陶瓷纤维炉门102， 框体2包括外装板201和正面板202，门板装置6包括外门板601和门面板 602，门板装置6的侧边与框体2的侧边通过铰链连接在一起，加热炉体101 设置在外装板2的内部，风机3设置在加热炉体101的末端并固定在外装板201上，第一隔层钣金4设置在加热炉体101和外装板201之间，并将外装 板201和加热炉体101之间的区域分隔为上空气隔腔401和下空气隔腔402 两部分，外门板601的顶部末端和两侧末端弯折，门面板602与外门板601 的顶部末端弯折处连接，第二隔层钣金5将设置在门面板602和外门板601 之间并固定在门面板602上，第二隔层钣金5将外门板601和门面板602之 间的区域分隔为左空气隔腔501和右空气隔腔502两个区域，门面板602和 正面板202的中部设置有与陶瓷纤维炉门102匹配的镂空区域，陶瓷纤维炉 门102安装在镂空区域，门面板602和正面板202上还设置有与上空气隔腔 401和下空气隔腔402配合的条孔，陶瓷纤维炉门102上设置有凸块103，凸 块103与加热炉体101的开口配合导致框体2和门板装置6闭合时两者之间 会产生缝隙。
当需要对加热炉1产生的热量进行散热时，风机3将外部的空气吸入并强 制吹入到上空气隔腔401和下空气隔腔402中，空气和热量混合后受风机3 风力形成热气流，随后热气流继续受风机3的风力吹动，大部分热气流通过门 面板602和正面板202上的条孔进入到左空气隔腔501和右空气隔腔502中， 小部分热气流在通过框体2和门板装置6的连接处时通过框体2和门板装置6 之间的缝隙排出，左空气隔腔501内的热气流通过左空气隔腔501的上下两 端排出，右空气隔腔502内的热气流通过右空气隔腔502的底端排出。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式， 任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具 有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通过空气隔腔散热的马弗炉，其特征在于，包括加热炉(1)、框体(2)、风机(3)、第一隔层钣金(4)、第二隔层钣金(5)和门板装置(6)，所述加热炉(1)设置在外框体(2)的内部，所述风机(3)设置在加热炉(1)的末端并与框体(2)连接，所述第一隔层钣金(4)为两端弯折件，第一隔层钣金(4)设置在加热炉(1)和框体(2)之间并将加热炉(1)与外框体(2)之间的区域分隔为上空气隔腔(401)和下空气隔腔(402)，所述门板装置(6)与框体(2)活动连接，所述第二隔层钣金(5)的顶部末端弯折，所述第二隔层钣金(5)与门板装置(6)连接并将加热炉(1)和门板装置(6)之间的区域分隔为左空气隔腔(501)和右空气隔腔(502)，所述第二隔层钣金(5)的顶部末端弯折部分与第一隔层钣金(4)平行。
2.如权利要求1所述的通过空气隔腔散热的马弗炉，其特征在于，所述加热炉(1)包括加热炉体(101)和陶瓷纤维炉门(102)，所述加热炉体(101)设置在框体(2)内，所述陶瓷纤维炉门(102)设置在门板装置(6)上。
3.如权利要求2所述的通过空气隔腔散热的马弗炉，其特征在于，所述框体(2)包括外装板(201)和正面板(202)，所述正面板(202)设置在框体(2)与门板装置(6)的连接处并与外装板(201)连接，所述第一隔层钣金(4)设置在所述加热炉体(101)和外装板(201)之间。
4.如权利要求3所述的通过空气隔腔散热的马弗炉，其特征在于，所述门板装置(6)包括外门板(601)和门面板(602)，所述外门板(601)的顶部和两侧末端弯折且顶部末端弯折处设置有排气孔，所述门面板(602)设置在所述框体(2)与门板装置(6)的连接处并与外门板(601)的顶部末端弯折部分连接，所述第二隔层钣金(5)设置在外门板(601)和门面板(602)之间且第二隔层钣金(5)的顶部末端弯折固定在门面板(602)上。
5.如权利要求4所述的通过空气隔腔散热的马弗炉，其特征在于，所述正面板(202)和门面板(602)的中部设置有与所述陶瓷纤维炉门(102)大小相同的镂空区域，正面板(202)和门面板(602)上还设置有位置与上空气隔腔(401)、下空气隔腔(402)位置对应的条孔，所述陶瓷纤维炉门(102)设置在门面板(602)的中部镂空区域处。
6.如权利要求5所述的通过空气隔腔散热的马弗炉，其特征在于，所述陶瓷纤维炉门(102)的中部设置有凸块(103)，所述凸块(103)与所述加热炉体(101)匹配。
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