CN208124232U - 直焊式驱动电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直焊式驱动电路板，包括光源板和驱动板，所述光源板上焊接并电性连接有LED灯片，所述光源板上开有槽口，所述驱动板的一端设有与槽口相适配的插板，所述插板的一侧设有插板焊接点，所述槽口的一侧设有光源板焊接点，所述插板焊接点与光源板焊接点通过焊锡焊接固定。该直焊式驱动电路板，通过将驱动板一端的插板直接插接在光源板的槽口内，然后将插板焊接点和光源板焊接点通过焊锡焊接固定，不仅快速将光源板与驱动板电性连接，而且还可将驱动板固定在光源板上，加工简便、效果高。

Description

直焊式驱动电路板

技术领域

本实用新型属于驱动电路板安装技术领域，具体涉及一种直焊式驱动电路板。

背景技术

现有的LED灯具均具有驱动电路板，且驱动电路板的两个连接端首先焊接两个导线，再将两个导线的另一端焊接在灯具的光源板上，并将驱动电路板通过粘接的方式固定在光源板的一侧，由此可见该过程非常麻烦，加工过程中耗时耗力，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直焊式驱动电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直焊式驱动电路板，包括光源板和驱动板，所述光源板上焊接并电性连接有LED灯片，所述光源板上开有槽口，所述驱动板的一端设有与槽口相适配的插板，所述插板的一侧设有插板焊接点，所述槽口的一侧设有光源板焊接点，所述插板焊接点与光源板焊接点通过焊锡焊接固定。

优选的，所述光源板焊接点的一侧设有正负标记。

优选的，所述插板的截面形状与槽口的形状相同。

本实用新型的技术效果和优点：该直焊式驱动电路板，通过将驱动板一端的插板直接插接在光源板的槽口内，然后将插板焊接点和光源板焊接点通过焊锡焊接固定，不仅快速将光源板与驱动板电性连接，而且还可将驱动板固定在光源板上，加工简便、效果高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动板结构示意图；

图3为本实用新型的光源板结构示意图。

图中：1光源板、2驱动板、3插板、4槽口、5插板焊接点、6光源板焊接点、7焊锡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种直焊式驱动电路板，包括光源板1和驱动板2，所述光源板1上焊接并电性连接有LED灯片，所述光源板1上开有槽口4，所述驱动板2的一端设有与槽口4相适配的插板3，所述插板3的一侧设有插板焊接点5，所述槽口4的一侧设有光源板焊接点6，所述插板焊接点5与光源板焊接点6通过焊锡7焊接固定。

具体的，所述光源板焊接点6的一侧设有正负标记。

具体的，所述插板3的截面形状与槽口4的形状相同。

通过将驱动板2一端的插板3直接插接在光源板1的槽口4内，然后将插板焊接点5和光源板焊接点6通过焊锡7焊接固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种直焊式驱动电路板，包括光源板（1）和驱动板（2），所述光源板（1）上焊接并电性连接有LED灯片，其特征在于：所述光源板（1）上开有槽口（4），所述驱动板（2）的一端设有与槽口（4）相适配的插板（3），所述插板（3）的一侧设有插板焊接点（5），所述槽口（4）的一侧设有光源板焊接点（6），所述插板焊接点（5）与光源板焊接点（6）通过焊锡（7）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种直焊式驱动电路板，其特征在于：所述光源板焊接点（6）的一侧设有正负标记。

3.根据权利要求1所述的一种直焊式驱动电路板，其特征在于：所述插板（3）的截面形状与槽口（4）的形状相同。