CN204554516U - Led灯板和电源板的电连接结构 - Google Patents

Led灯板和电源板的电连接结构 Download PDF

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CN204554516U CN201520129341.9U CN201520129341U CN204554516U CN 204554516 U CN204554516 U CN 204554516U CN 201520129341 U CN201520129341 U CN 201520129341U CN 204554516 U CN204554516 U CN 204554516U
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刘天明
沈仁春
李军
肖虎
张沛
涂梅仙
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Abstract

LED灯板和电源板的电连接结构,涉及LED灯技术领域,电连接结构包括LED灯板和电源板,LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘,LED灯板设有通孔,电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘,电源板的上部穿过通孔且固定于LED灯板,灯板正极焊盘和电源正极焊盘通过锡焊接在一起,灯板负极焊盘和电源负极焊盘通过锡焊接在一起,因此,不需要使用导线就可实现将LED灯板和电源板的电连接,以实现电源板为LED灯板上的LED灯珠提供电源,可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤,可避免使用导线焊接时可能出现假焊、断线或者长期使用下线材老化而出现短路的现象,进而提高焊接的质量。

Description

LED灯板和电源板的电连接结构
技术领域
 本实用新型涉及LED灯技术领域,特别是涉及LED灯板和电源板的电连接结构。
背景技术
LED灯的电路板一般包括LED灯板和电源板,LED灯板用于固定LED灯,电源板用于为LED灯板上的LED灯提供电源。
现有技术中,要实现电源板为LED灯板提供电源,一般是通过导线实现电源板与LED灯板的电连接,而采用导线的连接方式经常会出现假焊或者断线等,长期使用后线材将会老化而出现的短路的现象,而且,导线的连接方式需要剪导线,将导线两端的绝缘皮剥除,再将导线的两端分别焊接至电源板和LED灯板上,工人还需要认清电源的正负极和LED灯板的正负极,因此,导线连接方式的效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供LED灯板和电源板的电连接结构,该LED灯板和电源板的电连接结构方便焊接,可提高电连接结构的质量,成本低。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供LED灯板和电源板的电连接结构,包括LED灯板和电源板,其特征在于:所述LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘,所述LED灯板设有通孔,所述电源板包括上部和下部,所述电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘,所述电源板的上部穿过所述通孔且固定于所述LED灯板,所述灯板正极焊盘和所述电源正极焊盘通过锡焊接在一起,所述灯板负极焊盘和所述电源负极焊盘通过锡焊接在一起。
所述电源正极焊盘和电源负极焊盘在所述电源板的上部呈横向并排设置。
所述电源板的上部和下部之间开设有第一凹槽和第二凹槽,所述LED灯板卡设于所述第一凹槽和第二凹槽。
所述第一凹槽和第二凹槽沿横向对称设置,所述第一凹槽的槽底和第二凹槽的槽底之间为连接部。
所述通孔的中心设为供所述连接部转动的圆孔。
所述灯板正极焊盘和电源正极焊盘均设有正极标识层,所述灯板负极焊盘和电源负极焊盘均设有负极标识层。
所述LED灯板和电源板互相垂直。
所述LED灯板为圆形。
所述电源板为方形。
所述LED灯板上设有LED灯珠,所述电源板上设有LED灯珠的驱动电路。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过在所述LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘,在所述电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘,所述灯板正极焊盘和所述电源正极焊盘通过锡焊接在一起,所述灯板负极焊盘和所述电源负极焊盘通过锡焊接在一起,因此,不需要使用导线就可实现将LED灯板和电源板的电连接,以实现电源板为LED灯板上的LED灯珠提供电源,可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤;同时LED灯板和电源板制作完成后,焊接工作人员直接焊接就行,方便工作人员焊接,提高了焊接效率,降低了成本;并且可避免使用导线焊接时可能出现假焊、断线或者长期使用下线材老化而出现短路的现象,进而提高焊接的质量。
(2)本实用新型通过将所述电源正极焊盘和电源负极焊盘在所述电源板的上部呈横向并排设置;所述电源板位于所述电源正极焊盘和电源负极焊盘的下方设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽沿横向对称设置,所述第一凹槽的槽底和第二凹槽的槽底之间为连接部;所述通孔的中间设为供所述连接部转动的圆孔,焊接前,先将电源板的上部穿过LED灯板的通孔,再转动电源板,使得电源板的上部挂设于LED灯板,并且电源板的电源正极焊盘对应灯板正极焊盘,电源板的电源负极焊盘对应LED灯板的灯板负极焊盘,这种方式方便LED灯板和电源板的装配,并且可使得在LED灯板上开设的通孔更小,节省占用LED灯板的空间。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的LED灯板和电源板的电连接结构的整体结构示意图。
图2是本实用新型的LED灯板和电源板的电连接结构的分解结构示意图。
图中包括有:
1——LED灯板、11——灯板正极焊盘、12——灯板负极焊盘、13——通孔、131——圆孔;
2——电源板、21——电源正极焊盘、22——电源负极焊盘、23——第一凹槽、24——第二凹槽、25——连接部。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的LED灯板和电源板2的电连接结构,如图1和图2所示,包括LED灯板1和电源板2,本实施例中,所述LED灯板1上设有灯板正极焊盘11和灯板负极焊盘12,所述LED灯板1设有通孔13,所述电源板2的上部设有电源正极焊盘21和电源负极焊盘22,所述电源板2的上部穿过所述通孔13且固定于所述LED灯板1,所述灯板正极焊盘11和所述电源正极焊盘21通过锡焊接在一起,所述灯板负极焊盘12和所述电源负极焊盘22通过锡焊接在一起。
本实施例通过在所述LED灯板1上设有灯板正极焊盘11和灯板负极焊盘12,在所述电源板2的上部设有电源正极焊盘21和电源负极焊盘22,所述灯板正极焊盘11和所述电源正极焊盘21通过锡焊接在一起,所述灯板负极焊盘12和所述电源负极焊盘22通过锡焊接在一起,因此,不需要使用导线就可实现将LED灯板1和电源板2的电连接,以实现电源板2为LED灯板1上的LED灯珠提供电源,可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤;同时LED灯板1和电源板2制作完成后,焊接工作人员直接焊接就行,方便工作人员焊接,提高了焊接效率,降低了成本;并且可避免使用导线焊接时可能出现假焊、断线或者长期使用下线材老化而出现短路的现象,进而提高焊接的质量。
具体的,所述电源正极焊盘21和电源负极焊盘22在所述电源板2的上部呈横向并排设置。
所述电源板2的上部和下部之间开设有第一凹槽23和第二凹槽24,所述LED灯板1卡设于所述第一凹槽23和第二凹槽24。
所述第一凹槽23和第二凹槽24沿横向对称设置,所述第一凹槽23的槽底和第二凹槽24的槽底之间为连接部25。
所述通孔13的中心为供所述连接部25转动的圆孔131。
通过将所述电源正极焊盘21和电源负极焊盘22在所述电源板2的上部呈横向并排设置;所述电源板2位于所述电源正极焊盘21和电源负极焊盘22的下方设有第一凹槽23和第二凹槽24,所述第一凹槽23和第二凹槽24沿横向对称设置,所述第一凹槽23的槽底和第二凹槽24的槽底之间为连接部25;所述通孔13的中间设为供所述连接部25转动的圆孔131,焊接前,先将电源板2的上部穿过LED灯板1的通孔13,再转动电源板2,使LED灯板1卡设于第一凹槽23和第二凹槽24内从而将电源板2的上部固定于LED灯板1的上方,并且电源板2的电源正极焊盘21对应灯板正极焊盘11,电源板2的电源负极焊盘22对应LED灯板1的灯板负极焊盘12,这种方式方便LED灯板1和电源板2的装配,并且可使得在LED灯板1上开设的通孔13更小,节省占用LED灯板1的空间。
所述灯板正极焊盘11和电源正极焊盘21均设有正极标识层,所述灯板负极焊盘12和电源负极焊盘22均设有负极标识层,LED灯板1和电源板2制作完成后,焊接工作人员只需要转动电源板2,使电源板2的电源正极焊盘21对应灯板正极焊盘11,电源板2的电源负极焊盘22对应LED灯板1的灯板负极焊盘12,直接焊接就行,进一步方便工作人员焊接,提高了焊接效率,降低了成本。
所述LED灯板1和电源板2互相垂直,可充分利用电路板与灯壳之间的空间来放置电路板的电子元件,与将电源板2和LED灯板1平行放置相比,由于电源板2上的某些电子元件很高,电源板2水平放置将使得高度高的电子元件占用很多纵向的空间,使得灯具无法做薄,而本实施例可将灯具做得更薄。
所述LED灯板1为圆形,所述电源板2为方形,LED灯板1和电源板2的形状可根据灯具的具体外形而灵活设计。
所述LED灯板1上设有LED灯珠,LED灯珠为发光元件,节能,亮度好。
所述电源板2上设有LED灯珠的驱动电路,用于为LED灯珠供电。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.LED灯板和电源板的电连接结构,包括LED灯板和电源板,其特征在于:所述LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘,所述LED灯板设有通孔,所述电源板包括上部和下部,所述电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘,所述电源板的上部穿过所述通孔且固定于所述LED灯板,所述灯板正极焊盘和所述电源正极焊盘通过锡焊接在一起,所述灯板负极焊盘和所述电源负极焊盘通过锡焊接在一起。
2.如权利要求1所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述电源正极焊盘和电源负极焊盘在所述电源板的上部呈横向并排设置。
3.如权利要求2所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述电源板的上部和下部之间开设有第一凹槽和第二凹槽,所述LED灯板卡设于所述第一凹槽和第二凹槽。
4.如权利要求3所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述第一凹槽和第二凹槽沿横向对称设置,所述第一凹槽的槽底和第二凹槽的槽底之间为连接部。
5.如权利要求4所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述通孔的中心设为供所述连接部转动的圆孔。
6.如权利要求1所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述灯板正极焊盘和电源正极焊盘均设有正极标识层,所述灯板负极焊盘和电源负极焊盘均设有负极标识层。
7.如权利要求1所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述LED灯板和电源板互相垂直。
8.如权利要求1所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述LED灯板为圆形。
9.如权利要求1所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述电源板为方形。
10.如权利要求1所述的LED灯板和电源板的电连接结构,其特征在于:所述LED灯板上设有LED灯珠,所述电源板上设有LED灯珠的驱动电路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105258086A (zh) * 2015-11-09 2016-01-20 浙江九阳光电有限公司 一种led灯电源板的连接结构
CN106704994A (zh) * 2017-02-15 2017-05-24 厦门银旭工贸有限公司 一种led灯的光源板与电源板的连接结构、连接方法及led灯
CN107448910A (zh) * 2017-09-19 2017-12-08 佛山市正锝照明有限公司 一种平板灯连接器
CN108758567A (zh) * 2018-07-02 2018-11-06 江苏金顺光电科技有限公司 电源线夹持式led灯泡电源板

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