CN208121234U - 一种单晶炉用提拉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种单晶炉用提拉头，它包括炉体，所述炉体上设置有提拉头主体，所述炉体上方设置有螺杆，所述炉体内于提拉头主体两侧设置有丝杆，所述丝杆上端穿过炉体与螺杆蜗轮蜗杆连接，所述丝杆下端设置有压紧块；所述炉体内于丝杆下方设置有滑动座，所述滑动座上端设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有滑块，所述滑块上端与抱紧块固定连接，所述滑块与炉体之间连接有复位弹簧。本实用新型的目的是提供一种单晶炉用提拉头，能够提高抗震性，降低生产不良率。

Description

一种单晶炉用提拉头

技术领域

本实用新型属于单晶硅生产领域，具体为一种单晶炉用提拉头。

背景技术

单晶硅生产过程中，提拉头需要进行旋转向下移动，以使籽晶沉入到溶液面之下，在向下移动以及上升的过程中，提拉头会因炉体震动、溶液流动等因素而发生摆动从而造成生产出的产品不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种单晶炉用提拉头，能够提高抗震性，降低生产不良率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括炉体，所述炉体上设置有提拉头主体，所述炉体上方设置有螺杆，所述螺杆两端设置有轴承，所述轴承设置于炉体上端的支撑座内，所述螺杆一端穿过支撑座与电机的转轴连接，所述炉体内于提拉头主体两侧设置有丝杆，所述丝杆上端穿过炉体与螺杆蜗轮蜗杆连接，所述丝杆下端设置有带座轴承，所述带座轴承设置于压紧块上端，所述压紧块下端设置有倒角；所述炉体内于丝杆下方设置有滑动座，所述滑动座上端设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有滑块，所述滑块上端与抱紧块固定连接，所述抱紧块上设置有与压紧块倒角相适配的斜面，所述滑块与炉体之间连接有复位弹簧。

进一步的，所述炉体内设置有支座，所述支座上设置有用于丝杆穿过的螺纹通孔。

进一步的，所述抱紧块横向截面为半圆形结构，且内壁与提拉头主体外壁相适配。

进一步的，所述抱紧块内壁上间隔设置有球形槽，所述球形槽内设置有钢珠。

进一步的，所述丝杆上端设置有限位板。

本实用新型的有益效果：当提拉头主体上升或下降的过程中，利用抱紧块抱紧提拉头主体，以防止其震动，提高提拉头主体的抗震性，从而提高产品的生产良率。

1、抱紧块内壁上设置有钢珠，便于提拉头主体的纵向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、炉体；2、提拉头主体；3、螺杆；4、支撑座；5、电机；6、丝杆；7、带座轴承；8、压紧块；9、滑动座；10、滑轨；11、滑块；12、抱紧块；13、复位弹簧；14、支座；15、钢珠；16、限位板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的具体结构为：它包括炉体1，所述炉体1上设置有提拉头主体2，所述炉体1上方设置有螺杆3，所述螺杆3两端设置有轴承，所述轴承设置于炉体1上端的支撑座4内，所述螺杆3一端穿过支撑座4与电机5的转轴连接，所述炉体1内于提拉头主体2两侧设置有丝杆6，所述丝杆6上端穿过炉体1与螺杆3蜗轮蜗杆连接，炉体1上设置有用于丝杆6穿过的螺纹孔，所述丝杆6下端设置有带座轴承7，所述带座轴承7设置于压紧块8上端，所述压紧块8下端设置有倒角；所述炉体1内于丝杆下方设置有滑动座9，所述滑动座9上端设置有滑轨10，所述滑轨10上活动设置有滑块11，所述滑块11上端与抱紧块12固定连接，所述抱紧块12上设置有与压紧块8倒角相适配的斜面，所述滑块11与炉体1之间连接有复位弹簧13。

优选的，为了提高稳定性，所述炉体内设置有支座14，所述支座14上设置有用于丝杆6穿过的螺纹通孔。

优选的，为了更好的夹紧提拉头主体2，所述抱紧块12横向截面为半圆形结构，且内壁与提拉头主体2外壁相适配。

优选的，所述抱紧块12内壁上间隔设置有球形槽，所述球形槽内设置有钢珠15。

优选的，为了提高安全性，所述丝杆6上端设置有限位板16。

具体工作时，当提拉头主体2下降快与炉体1的液面接触时，或者生产初期，溶液流动不稳定等情况时，电机5带动螺杆3旋转，与螺杆3蜗轮蜗杆连接的丝杆6开始转动并下降，从而使得压紧块8下降，压紧块8下降的过程中，倒角面与抱紧块12的斜面接触进而驱动抱紧块12向提拉头主体2运动。利用两侧的抱紧块12相向运动，以夹紧提拉头主体2，提高其抗震性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种单晶炉用提拉头，它包括炉体（1），所述炉体（1）上设置有提拉头主体（2），其特征在于，所述炉体（1）上方设置有螺杆（3），所述螺杆（3）两端设置有轴承，所述轴承设置于炉体（1）上端的支撑座（4）内，所述螺杆（3）一端穿过支撑座（4）与电机（5）的转轴连接，所述炉体（1）内于提拉头主体（2）两侧设置有丝杆（6），所述丝杆（6）上端穿过炉体（1）与螺杆（3）蜗轮蜗杆连接，所述丝杆（6）下端设置有带座轴承（7），所述带座轴承（7）设置于压紧块（8）上端，所述压紧块（8）下端设置有倒角；所述炉体（1）内于丝杆下方设置有滑动座（9），所述滑动座（9）上端设置有滑轨（10），所述滑轨（10）上活动设置有滑块（11），所述滑块（11）上端与抱紧块（12）固定连接，所述抱紧块（12）上设置有与压紧块（8）倒角相适配的斜面，所述滑块（11）与炉体（1）之间连接有复位弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种单晶炉用提拉头，其特征在于，所述炉体内设置有支座（14），所述支座（14）上设置有用于丝杆（6）穿过的螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的一种单晶炉用提拉头，其特征在于，所述抱紧块（12）横向截面为半圆形结构，且内壁与提拉头主体（2）外壁相适配。

4.根据权利要求1或3所述的一种单晶炉用提拉头，其特征在于，所述抱紧块（12）内壁上间隔设置有球形槽，所述球形槽内设置有钢珠（15）。

5.根据权利要求1所述的一种单晶炉用提拉头，其特征在于，所述丝杆（6）上端设置有限位板（16）。