CN208120739U - 一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，包括设置于理瓶盘出口处和灌装头入口处之间的输送通道，输送通道包括水平布置的底板和两个竖直布置于底板上且平行的侧板，输送通道的宽度能够供瓶体单个通过；输送通道上设有检查瓶体瓶壁质量的检测部，输送通道的末端设有将瓶壁质量合格的瓶体转移至灌装头的输出部，检测部和输出部之间设有将瓶壁质量不合格的瓶体转移出输送通道的移出部。本实用新型从运送前和运送中同时改进，防止破损的瓶体进入后续地灌装步骤和加盖步骤，防止药液浪费，保证了成品的合格率，保证产品质量的同时控制了生产成本。

Description

一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体涉及一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件。

背景技术

口服液瓶灌装轧盖机是专门为新型口服液易拉瓶而设计的灌装设备，其核心的工作组件为灌注组件、轧盖组件和运输组件，灌注组件的作用是使药液通过灌药器、单向阀、针头及时地输送到每只易拉瓶中，轧盖组件的作用是通过轧盖头将盖子固定在口服液瓶的瓶口，运输组件的作用则是将空瓶依次运输到灌注组件和轧盖组件的工作位置以完成口服液瓶的灌装和轧盖过程。

现有的运输组件一般都是通过上游的动力装置驱动然后利用瓶与瓶之间的相互作用力推动瓶体运动，迫使瓶体被挤到拨瓶星轮的运输齿内，为了使得瓶体按照一定的运动轨迹行进，一般在需要改变方向的位置加装活动块。但是在实际生产中发现：由于瓶体本身的质量问题(例如瓶身有气泡、裂缝、壁厚不均等)，以及瓶体在运动过程中以及与机械设备的磕碰，会导致瓶体破损，影响成品率和瓶子的合格率。

实用新型内容

为了解决上述现有的各种口服液瓶灌装轧盖机存在容易产生瓶体破损、浪费药液、产品合格率低等问题，本实用新型提供了一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，具体方案如下：

一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，包括设置于理瓶盘出口处和灌装头入口处之间的输送通道，所述输送通道包括水平布置的底板和两个竖直布置于底板上且平行的侧板，所述输送通道的宽度能够供瓶体单个通过；所述输送通道上设有检查瓶体瓶壁质量的检测部，所述输送通道的末端设有将瓶壁质量合格的瓶体转移至灌装头的输出部，所述检测部和所述输出部之间设有将瓶壁质量不合格的瓶体转移出输送通道的移出部。

进一步地，所述检测部包括设置于所述输送通道上的暗房，所述暗房的两侧固定于所述侧板的外壁上；所述暗房对应所述输送通道的运动方向开设有供瓶体通过的入口和出口，所述暗房与所述输送通道运动方向垂直的两个侧面的内壁上分别设有相对布置的光发射装置和光接收装置；

所述光发射装置包括高度和功率均相同的第一光源和第二光源，所述第一光源和所述第二光源之间的距离大于瓶体的半径且小于瓶体的直径；所述光接收装置包括分别与所述第一光源和所述第二光源位置正对且型号一样的第一光接收器和第二光接收器。

进一步地，所述暗房与所述输送通道运动方向垂直的两个侧面上开设有水平布置的第一调整槽和第二调整槽，所述第一调整槽和所述第二调整槽的位置对应；所述第一光源和所述第二光源通过滑块设于所述第一调整槽内，所述第一光接收器和所述第二光接收器通过滑块设于所述第二调整槽内，所述第一调整槽和所述第二调整槽内设有遮光帘。

进一步地，两个所述侧板靠近所述输送通道末端开设有位置对应的通槽，所述通槽水平布置，所述通槽的高度小于瓶体高度的一半。

进一步地，所述输出部包括水平布置且正对所述输送通道末端的拨瓶星轮，所述拨瓶星轮的底部设有驱动所述拨瓶星轮旋转的驱动装置，所述拨瓶星轮与所述输出通道的末端之间设有拨动装置；所述拨动装置包括竖直设置于其中一个侧板外壁上的旋转轴，所述旋转轴与所述驱动装置传动连接，所述旋转轴上穿设有上拨动轮和下拨动轮，所述上拨动轮的高度大于所述侧板的高度且小于瓶体的高度，所述下拨动轮能够伸入所述通槽内。

进一步地，所述底板靠近所述输送通道的末端成型为向所述拨瓶星轮旋转方向偏移的弧形，所述侧板成型为与所述底板配合的结构，其中靠近外弧的侧板上开设有方孔，所述方孔内设有竖直布置的细轴，所述细轴上穿设有若干轴承。

进一步地，所述输送通道上开设有移出缺口，所述移出部包括设置于所述移出缺口内的移出屉，所述移出屉的的尺寸与所述移出缺口配合，所述移出屉的一侧设有第一直线电机，所述移出屉的运动方向垂直于所述输送通道的运动方向；所述侧板外对应所述移出屉运动的极限位置设有第二直线电机，所述第二直线电机的运动方向平行于所述输送通道的运动方向；所述移出屉运动的极限位置下方设有收集装置。

进一步地，还包括与所述光发射装置、所述光接收装置、所述第一直线电机和所述第二直线电机均连接的电控部，所述电控部包括电连接的单片机和PLC控制系统，所述单片机用于判断所述第一光接收器和所述第二光接收器的信号强度，所述PLC控制系统用于根据判断结果控制所述第一直线电机和所述第二直线电机是否工作。

进一步地，所述底板上开设有若干与所述输送通道运动方向垂直的滑轨，其中一个侧板通过滑块设置于所述滑轨上，所述底板上还设有用于限制该侧板位置的限位装置；所述限位装置包括设置于所述侧板上的限位栓和开设在所述底板上的若干限位孔，所述限位栓能够在竖直方向运动，若干所述限位孔平行于所述滑轨布置；所述暗房的顶部为折叠伸缩结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，从运送前和运送中同时改进，防止破损的瓶体进入后续地灌装步骤和加盖步骤，防止药液浪费，保证了成品的合格率，保证产品质量的同时控制了生产成本。

附图说明

图1.本实用新型实施例1的结构示意图，

图2.本实用新型实施例1暗房的结构侧视图，

图3.本实用新型实施例1暗房的内部结构示意图，

图4.本实用新型实施例1暗房的结构主视图，

图5.本实用新型实施例1输出部的结构主视图，

图6.本实用新型实施例1输出部的结构俯视图，

图7.本实用新型实施例1移出部的结构主视图，

图8.本实用新型实施例1移出部的结构俯视图，

图9.本实用新型实施例1电控部的工作流程图，

图10.本实用新型实施例2暗房的结构侧视图。

附图序号及名称：1、理瓶盘，2、灌装头，3、瓶体，4、输送通道，401、底板，402、侧板，403、通槽，5、暗房，501、第一光源，502、第二光源，503、第一光接收器，504、第二光接收器，505、第一调整槽，506、滑块，6、拨瓶星轮，601、驱动装置，602、旋转轴，603、上拨动轮，604、下拨动轮，7、移出屉，701、第一直线电机，702、第二直线电机，8、滑轨，801、限位栓。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

请参阅图1-8所示，本实用新型提供一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，包括设置于理瓶盘1出口处和灌装头2入口处之间的输送通道4，其特征在于：输送通道4包括水平布置的底板401和两个竖直布置于底板401上且平行的侧板402，输送通道4的宽度能够供瓶体3单个通过；输送通道4上设有检查瓶体3瓶壁质量的检测部，输送通道4的末端设有将瓶壁质量合格的瓶体3转移至灌装头2的输出部，检测部和输出部之间设有将瓶壁质量不合格的瓶体3转移出输送通道4的移出部。

检测部包括设置于输送通道4上的暗房5，暗房5的两侧固定于侧板402的外壁上；暗房5对应输送通道4的运动方向开设有供瓶体3通过的入口和出口，暗房5与输送通道4运动方向垂直的两个侧面的内壁上分别设有相对布置的光发射装置和光接收装置；

光发射装置包括高度相同的第一光源501和第二光源502，第一光源501和第二光源502之间的距离大于瓶体3的半径且小于瓶体3的直径；光接收装置包括分别与第一光源501和第二光源502位置正对的第一光接收器503和第二光接收器504。

两个侧板402靠近输送通道4末端开设有位置对应的通槽403，通槽403水平布置，通槽403的高度小于瓶体3高度的一半。

输出部包括水平布置且正对输送通道4末端的拨瓶星轮6，拨瓶星轮6的底部设有驱动拨瓶星轮6旋转的驱动装置601，拨瓶星轮6与输出通道4的末端之间设有拨动装置；拨动装置包括竖直设置于其中一个侧板402外壁上的旋转轴602，旋转轴602与驱动装置601传动连接，旋转轴602上穿设有上拨动轮603和下拨动轮604，上拨动轮603的高度大于侧板402的高度且小于瓶体3的高度，下拨动轮604能够伸入通槽403内。

底板401靠近输送通道4的末端成型为向拨瓶星轮6旋转方向偏移的弧形，侧板402成型为与底板401配合的结构，其中靠近外弧的侧板402上开设有方孔，方孔内设有竖直布置的细轴，细轴上穿设有若干轴承605。

输送通道4上开设有移出缺口，移出部包括设置于缺口内的移出屉7，移出屉7的的尺寸与缺口配合，移出屉7的一侧设有第一直线电机701，移出屉7的运动方向垂直于输送通道4的运动方向；侧板402外对应移出屉7运动的极限位置设有第二直线电机702，第二直线电机702的运动方向平行于输送通道4的运动方向；移出屉7运动的极限位置下方设有收集装置。

还包括与光发射装置、光接收装置、第一直线电机和第二直线电机均连接的电控部，电控部包括电连接的单片机和PLC控制系统，单片机用于判断第一光接收器和第二光接收器的信号强度，PLC控制系统用于根据判断结果控制第一直线电机和第二直线电机是否工作。

根据图3所示，第一光源501与第一光接收器503的连线以及第二光源502与第二光接收器504的连线相对于瓶体的竖直中心面对称，此时若瓶体无质量问题，第一光接收器503和第二光接收器504在光源功率相等的情况下，其接收到的信号强度应该是相同的；若不同则说明瓶身存在气泡、裂缝、壁厚不均等质量问题。

本实施例的工作过程如下：首先，待灌装的瓶体通过理瓶盘的出口进入输送通道，接着进入暗房中，根据瓶体的行进速度，PLC控制系统控制第一光源和第二光源依次工作；然后第一光接收器和第二光接收器依次向单片机发送信号，单片机判断第一光接收器和第二光接收器的信号强度是否相等来决定是否执行移出瓶体的操作指令；再然后，通过质量检测的瓶体通过输出部的作用转移到灌装头的下方，由于输出通道的末端的弧形侧壁上设有轴承，减小瓶体受到的磕碰；此外由于输出部包括上拨动轮和下拨动轮，避免瓶体在转移过程中发生倾覆，防止瓶体翻倒摔破。

实施例2

请参阅图10所示，实施例2与实施例1的区别在于：底板401上开设有若干与输送通道4运动方向垂直的滑轨8，其中一个侧板通过滑块设置于滑轨8上，底板401上还设有用于限制该侧板位置的限位装置；限位装置包括设置于侧板上的限位栓801和开设在底板401上的若干限位孔，限位栓801能够在竖直方向运动，若干限位孔平行于滑轨8布置；暗房5的顶部为折叠伸缩结构。

暗房5与输送通道4运动方向垂直的两个侧面上开设有水平布置的第一调整槽505和第二调整槽，第一调整槽505和第二调整槽的位置对应；第一光源501和第二光源502通过滑块506设于第一调整槽505内，第一光接收器503和第二光接收器504通过滑块设于第二调整槽内，第一调整槽505和第二调整槽内设有遮光帘。

本实施例相对于实施例的好处在于：输送通道的宽度、第一光源和第二光源的间距以及第一光接收器和第二光接收器的间距均可以根据待灌装瓶体的尺寸进行调节，使其适用性更广。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，包括设置于理瓶盘(1)出口处和灌装头(2)入口处之间的输送通道(4)，其特征在于：所述输送通道(4)包括水平布置的底板(401)和两个竖直布置于底板(401)上且平行的侧板(402)，所述输送通道(4)的宽度能够供瓶体(3)单个通过；所述输送通道(4)上设有检查瓶体(3)瓶壁质量的检测部，所述输送通道(4)的末端设有将瓶壁质量合格的瓶体(3)转移至灌装头(2)的输出部，所述检测部和所述输出部之间设有将瓶壁质量不合格的瓶体(3)转移出输送通道(4)的移出部。

2.根据权利要求1所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：所述检测部包括设置于所述输送通道(4)上的暗房(5)，所述暗房(5)的两侧固定于所述侧板(402)的外壁上；所述暗房(5)对应所述输送通道(4)的运动方向开设有供瓶体(3)通过的入口和出口，所述暗房(5)与所述输送通道(4)运动方向垂直的两个侧面的内壁上分别设有相对布置的光发射装置和光接收装置；

所述光发射装置包括高度和功率均相同的第一光源(501)和第二光源(502)，所述第一光源(501)和所述第二光源(502)之间的距离大于瓶体(3)的半径且小于瓶体(3)的直径；所述光接收装置包括分别与所述第一光源(501)和所述第二光源(502)位置正对且型号相同的第一光接收器(503)和第二光接收器(504)。

3.根据权利要求2所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：所述暗房(5)与所述输送通道(4)运动方向垂直的两个侧面上开设有水平布置的第一调整槽(505)和第二调整槽，所述第一调整槽(505)和所述第二调整槽的位置对应；所述第一光源(501)和所述第二光源(502)通过滑块(506)设于所述第一调整槽(505)内，所述第一光接收器(503)和所述第二光接收器(504)通过滑块设于所述第二调整槽内，所述第一调整槽(505)和所述第二调整槽内设有遮光帘。

4.根据权利要求1所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：两个所述侧板(402)靠近所述输送通道(4)末端开设有位置对应的通槽(403)，所述通槽(403)水平布置，所述通槽(403)的高度小于瓶体(3)高度的一半。

5.根据权利要求4所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：所述输出部包括水平布置且正对所述输送通道(4)末端的拨瓶星轮(6)，所述拨瓶星轮(6)的底部设有驱动所述拨瓶星轮(6)旋转的驱动装置(601)，所述拨瓶星轮(6)与所述输送通道(4)的末端之间设有拨动装置；所述拨动装置包括竖直设置于其中一个侧板(402)外壁上的旋转轴(602)，所述旋转轴(602)与所述驱动装置(601)传动连接，所述旋转轴(602)上穿设有上拨动轮(603)和下拨动轮(604)，所述上拨动轮(603)的高度大于所述侧板(402)的高度且小于瓶体(3)的高度，所述下拨动轮(604)能够伸入所述通槽(403)内。

6.根据权利要求5所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：所述底板(401)靠近所述输送通道(4)的末端成型为向所述拨瓶星轮(6)旋转方向偏移的弧形，所述侧板(402)成型为与所述底板(401)配合的结构，其中靠近外弧的侧板(402)上开设有方孔，所述方孔内设有竖直布置的细轴，所述细轴上穿设有若干轴承(605)。

7.根据权利要求2所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：所述输送通道(4)上开设有移出缺口，所述移出部包括设置于所述移出缺口内的移出屉(7)，所述移出屉(7)的尺寸与所述移出缺口配合，所述移出屉(7)的一侧设有第一直线电机(701)，所述移出屉(7)的运动方向垂直于所述输送通道(4)的运动方向；所述侧板(402)外对应所述移出屉(7)运动的极限位置设有第二直线电机(702)，所述第二直线电机(702)的运动方向平行于所述输送通道(4)的运动方向；所述移出屉(7)运动的极限位置下方设有收集装置。

8.根据权利要求7所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：还包括与所述光发射装置、所述光接收装置、所述第一直线电机和所述第二直线电机均连接的电控部，所述电控部包括电连接的单片机和PLC控制系统，所述单片机用于判断所述第一光接收器和所述第二光接收器的信号强度，所述PLC控制系统用于根据判断结果控制所述第一直线电机和所述第二直线电机是否工作。

9.根据权利要求2所述的一种口服液灌装轧盖机理瓶盘防破损组件，其特征在于：所述底板(401)上开设有若干与所述输送通道(4)运动方向垂直的滑轨(8)，其中一个侧板通过滑块设置于所述滑轨(8)上，所述底板(401)上还设有用于限制该侧板位置的限位装置；所述限位装置包括设置于所述侧板上的限位栓(801)和开设在所述底板(401)上的若干限位孔，所述限位栓(801)能够在竖直方向运动，若干所述限位孔平行于所述滑轨(8)布置；所述暗房(5)的顶部为折叠伸缩结构。