CN208119584U - 一种自动旋转烫标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动旋转烫标机，属于服装加工技术领域，包括底座、升降装置、旋转装置、真空发生器，其特征是：所述旋转装置包括电机、转盘、主动齿轮、从动齿轮，所述转盘位于底座的上方，所述从动齿轮设置在转盘的下端，所述电机的与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转盘的上端设置有多个置料台，每个所述置料台的两侧均设置有立柱，所述升降装置包括竖杆、横板、气缸、滑板、温控箱、电控箱、压烫板，所述气缸设置在横板的下端，所述气缸与滑板连接，所述压烫板设置在滑板的下方，且其与滑板之间连接有推杆，所述电控箱加热压烫板。本实用新型具有加快效率和提高烫标质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种自动旋转烫标机，属于服装加工技术领域。
背景技术
目前，衣服上的标签都是通过烫标的方式固定的。现有的烫标方法是通过第一名工人逐一将标签通过模板定位并手工放置在纺织品上，用电熨斗件初步融化定位，然后由第二名工人再放到压烫机上高温烫压。该方法需要两个工人才能完成流水作业，而且目前市面上的气动烫标机的压力是根据气缸的形成进行调节，压力为定值，容易导致产品的损伤，导致烫压的效果不够完美。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种自动旋转烫标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种自动旋转烫标机，包括底座、升降装置、旋转装置、真空发生器，其特征是：所述旋转装置包括电机、转盘、主动齿轮、从动齿轮，所述转盘位于底座的上方，所述转盘的下端中部设置有转轴，所述转轴的下端竖直穿过从动齿轮与底座转动连接，且所述转轴通过花键与从动齿轮连接，所述电机设置在底座上，所述电机的输出轴通过花键与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转盘的上端设置有多个置料台，多个所述置料台沿着转盘的圆周方向等角度分布，每个所述置料台的两侧均设置有立柱，所述立柱上套设有缓冲弹簧，所述升降装置包括竖杆、横板、气缸、滑板、温控箱、电控箱、压烫板，所述竖杆对称设置在底座的两侧，所述横板设置在竖杆的上端，所述气缸设置在横板的下端，所述气缸的下端设置有活塞杆，所述活塞杆与滑板连接，所述滑板的两端与竖杆滑动连接，所述压烫板设置在滑板的下方，所述滑板与压烫板之间设置有推杆，所述滑板的下端对应立柱的位置处设置有套管，所述电控箱加热压烫板，所述电控箱监测压烫板的温度。
作为优选：所述主动齿轮为不完全齿轮，所述主动齿轮上的齿数为4个。
作为优选：所述置料台上设置有吸盘，所述吸盘与真空发生器连接，所述底座上设置有脚踏开关，所述脚踏开关控制真空发生器工作。
作为优选：所述横板与滑板之间设置有拉簧。
作为优选：所述套管的外径小于缓冲弹簧的直径，且所述套管的内径大于立柱的外径。
作为优选：所述压烫板对应套管的位置处设置有通孔，所述通孔的直径大于立柱的直径。
本实用新型的有益效果：
利用电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转盘转动，置料台利用真空发生器控制吸盘，吸盘将需要印的衣服放在置料台上，再将标签放上，压烫板通过电控箱加热，温控箱用于监测压烫板的温度，气缸带动滑板下降，推杆推动压烫板向置料台运动，将标签加热后印在衣服上，完成后自动进入下一件的烫标工作，主动齿轮为不完全齿轮，带动从动齿轮进行间歇运动，电机与外部的控制器连接，转盘旋转90°，压烫板完成一次烫标工作，套管在压烫板向下运动时，套管套设在立柱上，缓冲弹簧起着缓冲的作用，滑板与横板之间连接有拉簧，同样起着缓冲的作用，有效提高烫标的加工质量，滑板与竖杆滑动连接，起到稳定的作用，衣服和标签利用吸盘吸附，可以节省时间，方便进行流水作业。
附图说明
图1为本实用新型一种自动旋转烫标机的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、竖杆；3、转盘；4、压烫板；5、推杆；6、活塞杆；7、气缸；8、横板；9、滑板；10、通孔；11、套管；12、立柱；13、缓冲弹簧；14、置料台；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、电机。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种自动旋转烫标机做进一步说明。
一种自动旋转烫标机，包括底座1、升降装置、旋转装置、真空发生器，其特征是：所述旋转装置包括电机17、转盘3、主动齿轮16、从动齿轮15，所述转盘3位于底座1的上方，所述转盘3的下端中部设置有转轴，所述转轴的下端竖直穿过从动齿轮15与底座1转动连接，且所述转轴通过花键与从动齿轮15连接，所述电机17设置在底座1上，所述电机17的输出轴通过花键与主动齿轮16连接，所述主动齿轮16与从动齿轮15啮合，所述转盘3的上端设置有多个置料台14，多个所述置料台14沿着转盘3的圆周方向等角度分布，每个所述置料台14的两侧均设置有立柱12，所述立柱12上套设有缓冲弹簧13，所述升降装置包括竖杆2、横板8、气缸7、滑板9、温控箱、电控箱、压烫板4，所述竖杆2对称设置在底座1的两侧，所述横板8设置在竖杆2的上端，所述气缸7设置在横板8的下端，所述气缸7的下端设置有活塞杆6，所述活塞杆6与滑板9连接，所述滑板9的两端与竖杆2滑动连接，所述压烫板4设置在滑板9的下方，所述滑板9与压烫板4之间设置有推杆5，所述滑板9的下端对应立柱12的位置处设置有套管11，所述电控箱加热压烫板4，所述电控箱监测压烫板4的温度；所述主动齿轮16为不完全齿轮，所述主动齿轮16上的齿数为4个；所述置料台14上设置有吸盘，所述吸盘与真空发生器连接，所述底座1上设置有脚踏开关，所述脚踏开关控制真空发生器工作；所述横板8与滑板9之间设置有拉簧；所述套管11的外径小于缓冲弹簧13的直径，且所述套管11的内径大于立柱12的外径；所述压烫板4对应套管11的位置处设置有通孔10，所述通孔10的直径大于立柱12的直径。
利用电机17带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动转盘3转动，置料台14利用真空发生器控制吸盘，吸盘将需要印的衣服放在置料台14上，再将标签放上，压烫板4通过电控箱加热，温控箱用于监测压烫板4的温度，气缸7带动滑板9下降，推杆5推动压烫板4向置料台14运动，将标签加热后印在衣服上，完成后自动进入下一件的烫标工作，主动齿轮16为不完全齿轮，带动从动齿轮15进行间歇运动，电机17与外部的控制器连接，转盘3旋转90°，压烫板4完成一次烫标工作，套管11在压烫板4向下运动时，套管11套设在立柱12上，缓冲弹簧13起着缓冲的作用，滑板9与横板8之间连接有拉簧，同样起着缓冲的作用，有效提高烫标的加工质量，滑板9与竖杆2滑动连接，起到稳定的作用，衣服和标签利用吸盘吸附，可以节省时间，方便进行流水作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动旋转烫标机，包括底座、升降装置、旋转装置、真空发生器，其特征是：所述旋转装置包括电机、转盘、主动齿轮、从动齿轮，所述转盘位于底座的上方，所述转盘的下端中部设置有转轴，所述转轴的下端竖直穿过从动齿轮与底座转动连接，且所述转轴通过花键与从动齿轮连接，所述电机设置在底座上，所述电机的输出轴通过花键与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转盘的上端设置有多个置料台，多个所述置料台沿着转盘的圆周方向等角度分布，每个所述置料台的两侧均设置有立柱，所述立柱上套设有缓冲弹簧，所述升降装置包括竖杆、横板、气缸、滑板、温控箱、电控箱、压烫板，所述竖杆对称设置在底座的两侧，所述横板设置在竖杆的上端，所述气缸设置在横板的下端，所述气缸的下端设置有活塞杆，所述活塞杆与滑板连接，所述滑板的两端与竖杆滑动连接，所述压烫板设置在滑板的下方，所述滑板与压烫板之间设置有推杆，所述滑板的下端对应立柱的位置处设置有套管，所述电控箱加热压烫板，所述电控箱监测压烫板的温度。
2.根据权利要求1所述的一种自动旋转烫标机，其特征是：所述主动齿轮为不完全齿轮，所述主动齿轮上的齿数为4个。
3.根据权利要求1所述的一种自动旋转烫标机，其特征是：所述置料台上设置有吸盘，所述吸盘与真空发生器连接，所述底座上设置有脚踏开关，所述脚踏开关控制真空发生器工作。
4.根据权利要求1所述的一种自动旋转烫标机，其特征是：所述横板与滑板之间设置有拉簧。
5.根据权利要求1所述的一种自动旋转烫标机，其特征是：所述套管的外径小于缓冲弹簧的直径，且所述套管的内径大于立柱的外径。
6.根据权利要求1所述的一种自动旋转烫标机，其特征是：所述压烫板对应套管的位置处设置有通孔，所述通孔的直径大于立柱的直径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112707001A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-27 | 南京夜龙新材料科技有限公司 | 一种聚氨酯密封发泡胶制备方法 |
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2018
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