CN208118446U - 一种智能换模焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种智能换模焊接机,包括设置在机架上的:上滑台、下滑台、热模滑台、预加热装置、模具输送装置、旋转台;上、下滑台两侧的机架上均设置有滑轨;上、下滑台通过其两侧的滑块来配合所述滑轨;在机架上同时设置有平行于滑轨的齿条;在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台;旋转台上存放两套模具;旋转台由旋转电机驱动;在旋转台两侧的机架上设于换模导向条;在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置;模具输送装置包括通往下滑台的导轨、托板和输送导向条;在上滑台与下滑台的高度之间设置有热模滑台;热模滑台通过一条水平轨道移动至上滑台和下滑台之间;热模滑台上设有用于工件热熔的加热装置;旋转台的上方设有用于模具预热的预加热装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及热板焊接机领域,特别是涉及一种智能换模焊接机。
背景技术
热板焊接是一种通过对工件进行加热,待工件处于一定的熔化状态,再通过对工件施加压力达到工件成形或连接的焊接方式。热板焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。
实用新型内容
本实用新型采用的一个技术方案是提供一种智能换模焊接机,包括设置在机架上的:上滑台、下滑台、热模滑台、预加热装置、模具输送装置、旋转台;上、下滑台两侧的机架上均设置有竖直的滑轨;上、下滑台均通过其两侧的滑块来配合所述滑轨;在机架上同时设置有平行于滑轨的齿条;上滑台和下滑台上各设有配合齿条的齿轮轴;所述齿轮轴由伺服电机驱动;在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台;所述旋转台上存放两套模具;旋转台由旋转电机驱动;在旋转台两侧的机架上设于换模导向条;在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置;所述模具输送装置包括通往下滑台的导轨、托板和输送导向条;在上滑台与下滑台的高度之间设置有所述热模滑台;所述热模滑台通过一条水平轨道移动至上滑台和下滑台之间;所述热模滑台上设有用于工件热熔的加热装置;所述旋转台的上方设有用于模具预热的预加热装置。
优选的是,所述输送导向条与换模导向条水平对接;导轨设置于两条输送导向条之间且低于输送导向条高度;在导轨上配合所述托板;两条导轨之间还设置有传动链条;传动链条与托板相连;输送电机驱动传动链条来带动托板相对于导轨滑动。
优选的是,所述上滑台的顶面上设有上台面驱动电机;上台面驱动电机传动至上滑台的齿轮轴;齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动;所述上滑台上还设有自动锁模结构;所述上滑台的侧边还设有电气自动对插结构。
优选的是,所述下滑台的底面设有下台面驱动电机;下台面驱动电机传动至下滑台的齿轮轴;齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动;所述上滑台上还设有锁模气缸;锁模气缸推动锁舌与下模上的锁槽配合;所述下滑台的侧边也设有电气自动对插结构。
优选的是,所述热模滑台上设有热模移动电机;热模移动电机通过一根齿轮轴传动,齿轮轴的与一根平行于水平轨道的齿条啮合传动;在热模滑台上还设有自动锁模机构和电气自动对插结构。
优选的是,所述热模滑台的上侧机架上还固定有所述预加热装置;所述预加热装置包括竖直伸缩的预加热气缸;在预加热气缸的活塞赶上安装所述加热单元。
优选的是,所述机架的外部覆盖一层钣金盖板;在机架外侧还设有一个控制器;机架的工作正面设有安全门,机架的工作背面设置卷帘门。
本实用新型的有益效果是:提供一种智能换模焊接机,其传动稳定,控制精度高,通过智能系统控制能够达到高质的产品热板焊接,而且传动动力均已伺服动力为基础,其响应更加及时,传动效率和精度都比普通设备优越。
附图说明
图1是本实用新型一种智能换模焊接机前侧的外部结构图;
图2是智能换模焊接机后侧的外部结构图;
图3是智能换模焊接机的内部结构图;
图4是旋转台处的结构图;
图5是模具输送装置的结构图;
图6是热模滑台的结构图;
图7是上滑台的结构图;
图8是下滑台的结构图;
图9是预加热装置的结构图;
附图中各部件的标记如下:1、机架;2、上滑台;3、下滑台;4、热模滑台;5、预加热装置;6、旋转台;7、模具输送装置;8、钣金盖板;9、控制器;10、安全门;11、卷帘门;12、换模导向条;14、导轨;15、托板;16、输送导向条;17、传动链条;18、输送电机;19、水平轨道;20、热模移动电机;21、自动锁模机构;22、电气自动对插结构;23、预加热气缸;24、上台面驱动电机;25、下台面驱动电机;26、锁模气缸;27、自动锁模结构;28、加热单元。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至9,本实用新型实施例包括:
一种智能换模焊接机,包括设置在机架1上的:上滑台2、下滑台3、热模滑台4、预加热装置5、旋转台6、模具输送装置7。机架1的外部覆盖一层钣金盖板8,在机架1外侧还设有一个控制器9,机架1的工作正面设有安全门10,机架1的工作背面设置卷帘门11。上、下滑台两侧的机架1上均设置有竖直的滑轨,上、下滑台均通过其两侧的滑块来配合滑轨。在机架1上同时设置有平行于滑轨的齿条,上滑台和下滑台上各设有配合齿条的齿轮轴,齿轮轴由伺服电机驱动,上、下滑台分别与齿条配合,可以实现相向运动,达到合模的目的。在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台,旋转台由旋转电机驱动,旋转台的升降由液压或气压或电机推动,旋转台上存放两套模具。在旋转台两侧的机架上设于换模导向条在换模导向条12上还设有配合模具移动固定导向轮。在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置,模具输送装置7包括通往下滑台3的导轨14、托板15和输送导向条16,输送导向条16与换模导向条12水平对接。导轨14设置于两条输送导向条之间且低于输送导向条高度,在导轨14上配合托板15,两条导轨14之间还设置有传动链条17,传动链条17与托板15相连,输送电机18驱动传动链条17来带动托板15相对于导轨14滑动。在上滑台2与下滑台3的高度之间设置有热模滑台4。热模滑台4通过一条水平轨道19移动至上滑台2和下滑台3之间,热模滑台4上设有用于工件热熔的加热装置。在旋转台上侧的机架上设有用于模具预热的预加热装置5,预加热装置5包括加热单元。预加热装置5包括竖直伸缩的预加热气缸23,在预加热气缸23的活塞赶上安装加热单元28。设备正常工作过程中,模具输送装置将下滑台3上需要撤下的模具送至换模导向条12,旋转台转动至空位处,模具输送装置将换下的模具推入旋转台中。同时,在模具切换之前,程序会控制旋转台上方的预加热装置5会提前30~45分钟对指定模具进行预加热,当卸下的模具在旋转台上放置好时,预加热完成,模具被旋转至换模导向条12位置,模具升起并通过换模导向条12向模具输送装置移动,并由模具输送装置送入下滑台3上。
热模滑台4上设有热模移动电机20,热模移动电机20通过一根齿轮轴传动,齿轮轴的与一根平行于水平轨道的齿条啮合传动。在热模滑台4上还设有自动锁模机构21和电气自动对插结构22。热模滑台4在动力驱动下水平移动,移动至上、下滑台之间,通过热模滑台4上的加热装置对其上下两侧的工件进行同时加热,将工件加热到熔融状态后,上、下滑台相向运动,上、下模具将工件合模实现热板焊接。
上滑台2的顶面上设有上台面驱动电机24,上台面驱动电机24传动至上滑台的齿轮轴。齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动,上滑台2上还设有自动锁模结构27,上滑台2的侧边还设有电气自动对插结构。下滑台3的底面设有下台面驱动电机25,下台面驱动电机25传动至下滑台3的齿轮轴。齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动,上滑台上还设有锁模气缸26,锁模气缸推动锁舌与下模上的锁槽配合,下滑台3的侧边也设有电气自动对插结构。通过相向运动的上滑台2和下滑台3提供合模所需的动力及传动,上滑台2上用于固定上模,下滑台3上固定下模,上、下滑台相向运动,带动上模和下模合模焊接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种智能换模焊接机,其特征在于:包括设置在机架上的:上滑台、下滑台、热模滑台、预加热装置、模具输送装置、旋转台;上、下滑台两侧的机架上均设置有竖直的滑轨;上、下滑台均通过其两侧的滑块来配合所述滑轨;在机架上同时设置有平行于滑轨的齿条;上滑台和下滑台上各设有配合齿条的齿轮轴;所述齿轮轴由伺服电机驱动;在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台;所述旋转台上存放两套模具;旋转台由旋转电机驱动;在旋转台两侧的机架上设于换模导向条;在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置;所述模具输送装置包括通往下滑台的导轨、托板和输送导向条;在上滑台与下滑台的高度之间设置有所述热模滑台;所述热模滑台通过一条水平轨道移动至上滑台和下滑台之间;所述热模滑台上设有用于工件热熔的加热装置;所述旋转台的上方设有用于模具预热的预加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种智能换模焊接机,其特征在于:所述输送导向条与换模导向条水平对接;导轨设置于两条输送导向条之间且低于输送导向条高度;在导轨上配合所述托板;两条导轨之间还设置有传动链条;传动链条与托板相连;输送电机驱动传动链条来带动托板相对于导轨滑动。
3.根据权利要求1所述的一种智能换模焊接机,其特征在于:所述上滑台的顶面上设有上台面驱动电机;上台面驱动电机传动至上滑台的齿轮轴;齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动;所述上滑台上还设有自动锁模结构;所述上滑台的侧边还设有电气自动对插结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种智能换模焊接机,其特征在于:所述下滑台的底面设有下台面驱动电机;下台面驱动电机传动至下滑台的齿轮轴;齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动;所述上滑台上还设有锁模气缸;锁模气缸推动锁舌与下模上的锁槽配合;所述下滑台的侧边也设有电气自动对插结构。
5.根据权利要求4所述的一种智能换模焊接机,其特征在于:所述热模滑台上设有热模移动电机;热模移动电机通过一根齿轮轴传动,齿轮轴的与一根平行于水平轨道的齿条啮合传动;在热模滑台上还设有自动锁模机构和电气自动对插结构。
6.根据权利要求5所述的一种智能换模焊接机,其特征在于:所述热模滑台的上侧机架上还固定有所述预加热装置;所述预加热装置包括竖直伸缩的预加热气缸;在预加热气缸的活塞赶上安装加热单元。
7.根据权利要求6所述的一种智能换模焊接机,其特征在于:所述机架的外部覆盖一层钣金盖板;在机架外侧还设有一个控制器;机架的工作正面设有安全门,机架的工作背面设置卷帘门。
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