CN208117177U - 一种弹夹式销钉装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹夹式销钉装配工装，属于销钉装配装置技术领域。包括导向套、导向套固定座、顶杆、气缸和销钉盒，所述导向套中心设有贯穿两端的导向孔，导向套固定在所述导向套固定座上，所述顶杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端伸入导向套内，所述销钉盒包括底板、固定板和调节板，所述底板上设有滑槽，所述调节板底部设有滑块，调节板上还设有锁紧块，锁紧块上设有紧固螺栓，所述固定板、所述调节板平行设置在底板上，固定板与底板固定，调节板上的滑块位于底座上的滑槽内滑动，所述底板前端与导向套固定，底板末端斜向上延伸。本实用新型自动完成对齐、挤入步骤，降低对员工熟练度的要求，提高组装效率。

Description

一种弹夹式销钉装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种弹夹式销钉装配工装，属于销钉装配装置技术领域。

背景技术

现有的汽车零部件在组装销钉时，都是通过人工进行组装，需要技工频繁完成对齐、挤入步骤，对员工熟练度要求高，而培养一名熟练技术的培训周期较长，且手工组装销钉时效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种弹夹式销钉装配工装，它解决了目前人工组装销钉组装效率低、对员工熟练度要求高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种弹夹式销钉装配工装，包括导向套、导向套固定座、顶杆、气缸和销钉盒，所述导向套中心设有贯穿两端的导向孔，导向套固定在所述导向套固定座上，所述顶杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端伸入导向套内，所述销钉盒包括底板、固定板和调节板，所述底板上设有滑槽，所述调节板底部设有滑块，调节板上还设有锁紧块，锁紧块上设有紧固螺栓，所述固定板、所述调节板平行设置在底板上，固定板与底板固定，调节板上的滑块位于底座上的滑槽内滑动，所述底板前端与导向套固定，底板末端斜向上延伸，所述导向套上设有与导向孔连通的导槽，导槽使底板前端与导向孔连通。

通过采用上述技术方案，组装销钉时，将零部件安放在固定工位上，使零部件上的销钉孔正对导向孔，将销钉放在销钉盒内后，启动气缸，气缸活塞杆伸出使顶杆将销钉抵入零部件内完成组装，活塞杆复位后，销钉盒内底部的销钉继续落入导向孔内，人工更换零部件后准备进行下一次销钉组装。在组装过程中，自动完成对齐、挤入过程，仅需人工更换、固定零部件，降低对工人熟练度的需求，提高组装效率；且通过滑动调节板可调节与固定板之间的距离，能够适合不同长度销钉的组装。

作为优选实例，所述底板在滑槽一侧上还设有刻度。

通过采用上述技术方案，便于滑动调节板时定位。

作为优选实例，所述气缸与所述导向套之间还设有定位板，定位板上设有定位孔，顶杆从定位孔穿出。

通过采用上述技术方案，确保顶杆直线度，保证销钉挤入效果。

作为优选实例，所述底板上设有两道滑槽，所述调节板上设有两个滑块。

通过采用上述技术方案，提升调节板与底板之间的结构稳固性。

作为优选实例，所述固定板、所述调节板内侧都设有沿其长度方向延伸的限位槽。

通过采用上述技术方案，使销钉滚动时沿限位槽固定，防止脱落、偏移。

作为优选实例，还包括防尘盖，所述防尘盖上设有卡接块，所述导向套、所述固定板上还设有卡接槽，所述防尘盖盖在所述销钉盒上，卡接块卡入卡接槽内。

通过采用上述技术方案，将防尘盖盖在销钉盒上，避免落入灰尘等杂质。

本实用新型的有益效果是：通过顶杆与导向套完成销钉的定位、挤入过程，准确度高，提高组装效率，仅需人工完成零部件的更换过程，降低对员工熟练度的需求，同时能够进行多种长度规格销钉的组装，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视图。

图中：导向套1，导向套固定座2，顶杆3，气缸4，销钉盒5，导向孔6，底板7，固定板8，调节板9，滑槽10，滑块11，锁紧块12，紧固螺栓13，导槽14，刻度15，定位板16，限位槽17，卡接槽18，销钉19。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种弹夹式销钉装配工装，包括导向套1、导向套固定座2、顶杆3、气缸4和销钉盒5，所述导向套1中心设有贯穿两端的导向孔6，导向套1固定在所述导向套固定座2上，所述顶杆3一端与所述气缸4的活塞杆连接，另一端伸入导向套1内，所述销钉盒5包括底板7、固定板8和调节板9，所述底板7上设有滑槽10，所述调节板9底部设有滑块11，调节板9上还设有锁紧块12，锁紧块12上设有紧固螺栓13，所述固定板8、所述调节板9平行设置在底板7上，固定板8与底板7固定，调节板9上的滑块11位于底座上的滑槽10内滑动，所述底板7前端与导向套1固定，底板7末端斜向上延伸，所述导向套1上设有与导向孔6连通的导槽14，导槽14使底板7前端与导向孔6连通。

所述底板7在滑槽10一侧上还设有刻度15。

所述气缸4与所述导向套1之间还设有定位板16，定位板16上设有定位孔，顶杆3从定位孔穿出。

所述底板7上设有两道滑槽10，所述调节板9上设有两个滑块11，滑块11为工字型滑块，滑槽10的形状与滑块11形状匹配，使滑块11能够沿着滑槽10滑动且将调节板9与底板7卡紧防止脱落。

所述固定板8、所述调节板9内侧都设有沿其长度方向延伸的限位槽17。

还包括防尘盖（未示出），所述防尘盖上设有卡接块，所述导向套1、所述固定板8上还设有卡接槽18，所述防尘盖盖在所述销钉盒5上，卡接块卡入卡接槽18内。

导向孔6的直径应略大于销钉直径，使得每次顶杆3复位时仅落下一个销钉进入导向孔6内。

本实用新型工作时，将导向套1设置在零部件固定工位后端，气缸4工作带动顶杆3行进将导向孔6内的销钉挤入零部件上的销钉孔内，顶杆3复位时，销钉从销钉盒5前端继续落入导向孔6中，人工更换零部件后准备下一次安装过程；滑动调节板9后，拧紧紧固螺栓13，使紧固螺栓13的前端抵紧在滑槽10内，将调节板9锁紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于：包括导向套、导向套固定座、顶杆、气缸和销钉盒，所述导向套中心设有贯穿两端的导向孔，导向套固定在所述导向套固定座上，所述顶杆一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端伸入导向套内，所述销钉盒包括底板、固定板和调节板，所述底板上设有滑槽，所述调节板底部设有滑块，调节板上还设有锁紧块，锁紧块上设有紧固螺栓，所述固定板、所述调节板平行设置在底板上，固定板与底板固定，调节板上的滑块位于底座上的滑槽内滑动，所述底板前端与导向套固定，底板末端斜向上延伸，所述导向套上设有与导向孔连通的导槽，导槽使底板前端与导向孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于:所述底板在滑槽一侧上还设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于:所述气缸与所述导向套之间还设有定位板，定位板上设有定位孔，顶杆从定位孔穿出。

4.根据权利要求1所述的一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于:所述底板上设有两道滑槽，所述调节板上设有两个滑块。

5.根据权利要求1所述的一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于:所述固定板、所述调节板内侧都设有沿其长度方向延伸的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种弹夹式销钉装配工装，其特征在于:还包括防尘盖，所述防尘盖上设有卡接块，所述导向套、所述固定板上还设有卡接槽，所述防尘盖盖在所述销钉盒上，卡接块卡入卡接槽内。