CN2081169U - 盘式电机定、转子铁芯冲卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盘式电机定、转子铁芯冲卷
专用设备。
该设备是在冲床工作台冲模前，后各设有一个加
压装置，用于夹紧工件。在冲床后，由步进电机驱动
的卷片装置，冲、卷过程由微机按程序控制。该设备
边冲孔、边成卷，径向槽孔齐整，铁损小，效率高，完全
符合盘式电机对铁芯的要求。
Description
本实用新型涉及一种盘式电机定、转子铁芯冲卷专用设备。
盘式电机定、转子铁芯是在长条硅钢带上冲出距离递增的一定规格的槽孔，然后卷制而成。未见国外有关方面专用设备的报导。国内有少数企业曾用铣床线切割等设备加工，然后卷成，但由于冲孔不齐，毛刺大，铁损严重，不能使用，一直没有专用设备。
本实用新型的目的在于提供一种盘式电机定、转子铁芯冲卷专用设备，边冲孔，边成卷，径向槽孔齐整，铁损小，效率高，完全符合盘式电机对铁芯的要求。
结合附图1，本实用新型是这样实现的。在冲床2前有一个用于支撑卷片的料架1，冲床工作台上，冲模前、后各设有一个加压装置8，在冲床上，设有电动离合开关14。在冲床后设有导轮3和由步进电机6驱动的卷片装置4，由步进电机7、导轨15组成的卷片装置的补偿系统。冲、卷过程全部由微型计算机5按程序控制。
附图2具体给出了涂油加压装置的详图，在冲床工作台上靠近料架一侧上、下两面各设有一个贮油槽11，为确保下槽均匀供油，槽底设有向上弹簧12。在工作台冲模前，后各设一个可调式弹簧压板13。
附图3具体给出了卷片胎具10和减速箱9的侧面图。
按上述结构制成的冲卷机，将滚卷后的硅钢带卷料靠内孔支撑在料架上，卷料在料架上呈松弛状态，硅钢带首先被送到冲床工作台的贮油槽，经上、下两面涂油，冲模前后加压装置，硅钢带被5～15kg／cm2压力压紧，再经导轮，送入卷片机构，成卷。
整个系统由微机控制，按输入程序，指令步进电机6，通过一对直齿圆柱齿轮Z1和Z2，模数m＝2，Z1＝20，Z2＝36或46（Z2的齿数与冲槽的槽孔数相同），驱动蜗轮蜗杆减速箱，蜗杆模数m＝5，速比i＝20，中心高80mm。卷片的卡具安装在蜗轮的输出端，该卡具是组合式的分离型卡具，在卷片时夹紧工件。工作完成后可分离开6块，由心部分块抽出。在卷片的间歇时间由蜗轮的自锁性和步进电机的自锁，以保证冲片处于拉紧状态，使冲片受力保持相对的稳定。
在卷片机构动作的同时，补偿用步进电机7，同时作复合动作，步进电机通过一个蜗轮减速器（模数m＝2，速比i＝20，中心高＝63mm），将动力传给螺距为5mm的T型蜗轮丝杠，使卷片机构在溜板上向远离冲床的方向位移。
当电源接通后，首先是步进电机6通过卷片机构和步进电机7按照微机指令，将冲片带料拉紧，然后冲槽，冲槽间隔的时间是3秒，继电器控制冲床上的电动离合开关，使冲床启动冲孔，每冲孔一次，向微机输入一个工作信号，微机收到信号后，按指令控制两个步进电机作复合运动。
冲出的铁芯叠压系数为0.94，冲片的毛刺小于0.05mm可冲制0.1～10KW，100多个规格的定，转子铁芯的冲卷。
实施例：按附图所示结构示意图，
冲床选用型号 J23－25 公称压力 25t
滑块行程 80mm 行程次数 100次／分
微机选用型号 JWK－6
输入功率 600W 控制精度 1步
控制轴数 2 最大偏程尺寸 9999.99mm
卷片用步进电机 JBF－6
最大静扭矩 5.0kg.m
步距角 0.3度 脉冲当量 0.01mm
补偿用步进电机 JBF－5
最大静扭矩 2.08kg.m
步距角 0.36度 脉冲当量 0.005mm
齿轮 Z1，Z2
模数 2 齿数 24146 最大外径 φ96mm
减速箱
蜗杆线数 1 蜗杆模数 5
中心高 80mm 速比 20
按此装配成的盘式电机定、转子铁芯冲卷机可生产5KW盘式电机铁芯主要参数
内径 φ170mm 外径 φ280mm
叠片系数 94％ 冲片层数 105层
展开长度 74220mm 定子铁芯冲次 3780次／台
转子铁芯冲次 4830次／台
冲片毛刺小于 0.05mm
Claims (1)
1、一种盘式电机定、转子铁芯冲卷机，其特征在于它包括：
(1)在冲床2前，有一个用于支撑卷片的料架1；
(2)在冲床工作台上，靠近料架一侧上，下两面设有一个贮油槽11，下槽槽底设有向上的弹簧12；在冲模前，后各设一个可调式弹簧压板13；
(3)在冲床后，由导轮3，步进电机驱动的卷片胎具10和减速箱9组成的卷片装置4；
(4)在冲床上设有电动离合开关14；
(5)由步进电机7、导轨15组成的卷片装置的补偿系统；
(6)用于控制冲孔、卷片装置的微机5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90223820 CN2081169U (zh) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 盘式电机定、转子铁芯冲卷机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90223820 CN2081169U (zh) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 盘式电机定、转子铁芯冲卷机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2081169U true CN2081169U (zh) | 1991-07-17 |
Family
ID=4901507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90223820 Expired - Lifetime CN2081169U (zh) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 盘式电机定、转子铁芯冲卷机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2081169U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100361371C (zh) * | 2003-06-10 | 2008-01-09 | 信浓绢糸株式会社 | 混合型步进电动机转子的制造方法 |
| CN101640454B (zh) * | 2008-07-30 | 2011-06-15 | 上海华银电器有限公司 | 一种盘式电机定子铁芯的制造方法 |
| CN113078780A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 武汉华胜天辰科技有限公司 | 一种伺服电机转子冲片制造成型工艺 |
-
1990
- 1990-11-14 CN CN 90223820 patent/CN2081169U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113078780A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 武汉华胜天辰科技有限公司 | 一种伺服电机转子冲片制造成型工艺 |
| CN113078780B (zh) * | 2021-04-07 | 2022-04-08 | 温岭市山市冲件厂 | 一种伺服电机转子冲片制造成型工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| CX01 | Expiry of patent term |