CN208116412U - 一种钢材挤压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材挤压成型模具，包括物料腔、模具以及推动结构，所述物料腔外壁开设有嵌装口，所述模具嵌装于嵌装口中；所述推动结构安置于物料腔外壁；所述推动结构，其包括：安装架、气管、液压缸以及推动件；所述安装架固定在物料腔外壁，所述气管与物料腔内部连通，所述液压缸安置于安装架上，所述推动件位于物料腔内，所述液压缸活塞端与推动件连通；其还包括：物料注入套；所述物料注入套嵌装在物料腔外壁，且其开口与内部连通。所述推动件外壁开设有多个通气孔。本实用新型通过推动件将物料推送至模具附近，同时通过气管连接推动结构，经过推动件外壁的通气实现对物料的挤出成型。

Description

一种钢材挤压成型模具

技术领域

本实用新型涉及钢材挤压成型领域，特别是一种钢材挤压成型模具。

背景技术

挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中，需要通过推动结构将物料推送至模具附近，实现挤出，推动物料到模具附近所需时间从而浪费，生产效率从而下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢材挤压成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材挤压成型模具，包括物料腔、模具以及推动结构；

所述物料腔外壁开设有嵌装口，所述模具嵌装于嵌装口中；所述推动结构安置于物料腔外壁；

所述推动结构，其包括：安装架、气管、液压缸以及推动件；

所述安装架固定在物料腔外壁，所述气管与物料腔内部连通，所述液压缸安置于安装架上，所述推动件位于物料腔内，所述液压缸活塞端与推动件连通；

其还包括：物料注入套；

所述物料注入套嵌装在物料腔外壁，且其开口与内部连通；

所述推动件外壁开设有多个通气孔。

优选的，所述嵌装口与模具接触部位设有密封圈；

该密封圈用于对模具与嵌装口之间形成的缝隙进行密封。

优选的，所述物料腔底部具有支撑件；

该支撑件用于对物料腔进行密封。

优选的，所述液压缸的进气管上设有电磁阀；

该电磁阀用于对液压缸进行控制。

优选的，所述模具外壁通过螺栓与物料腔外壁进行固定；

该螺栓用于对模具进行固定。

利用本实用新型的技术方案制作的一种钢材挤压成型模具，本技术方案通过推动件将物料推送至模具附近，同时通过气管连接推动结构，经过推动件外壁的通气实现对物料的挤出成型。

附图说明

图1是本实用新型所述一种钢材挤压成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢材挤压成型模具的左视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢材挤压成型模具的右视结构示意图；

图中，1－物料腔；2－模具；3－安装架；4－气管；5－液压缸；6－推动件；7－物料注入套；8－电磁阀；9－螺栓；10－通气孔；11－密封圈； 12－支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1－3所示的一种钢材挤压成型模具，包括物料腔1、模具2以及推动结构，所述物料腔1外壁开设有嵌装口，所述模具2嵌装于嵌装口中；所述推动结构安置于物料腔1外壁；所述推动结构，其包括：安装架3、气管4、液压缸5以及推动件6；所述安装架3固定在物料腔1外壁，所述气管4与物料腔1内部连通，所述液压缸5安置于安装架3上，所述推动件6位于物料腔1内，所述液压缸5活塞端与推动件6连通；其还包括：物料注入套7；所述物料注入套7嵌装在物料腔1外壁，且其开口与内部连通；所述推动件6 外壁开设有多个通气孔10；所述嵌装口与模具2接触部位设有密封圈 11；该密封圈11用于对模具2与嵌装口之间形成的缝隙进行密封；所述物料腔1底部具有支撑件12；该支撑件12用于对物料腔1进行密封；所述液压缸5的进气管上设有电磁阀8；该电磁阀8用于对液压缸5进行控制；所述模具2外壁通过螺栓9与物料腔1外壁进行固定；该螺栓9用于对模具2进行固定。

具体使用时：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

整体装置工作原理如下：首先人工通过物料注入套7将物料腔1 内部注入物料，其次控制液压缸5推动推动件6使得物料移动至模具2 附近，其次将气管4连通气动结构，气管4输出气体，通过推动件6 外壁的通气孔10，在经过模具，实现挤出成型。

作为优选方案，更进一步的，嵌装口与模具2接触部位设有密封圈11；该密封圈11用于对模具2与嵌装口之间形成的缝隙进行密封。

作为优选方案，更进一步的，物料腔1底部具有支撑件12；该支撑件12用于对物料腔1进行密封。

作为优选方案，更进一步的，液压缸5的进气管上设有电磁阀8；该电磁阀8用于对液压缸5进行控制。

作为优选方案，更进一步的，模具2外壁通过螺栓9与物料腔1 外壁进行固定；该螺栓9用于对模具2进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢材挤压成型模具，包括物料腔(1)、模具(2)以及推动结构，其特征在于，

所述物料腔(1)外壁开设有嵌装口，所述模具(2)嵌装于嵌装口中；所述推动结构安置于物料腔(1)外壁；

所述推动结构，其包括：安装架(3)、气管(4)、液压缸(5)以及推动件(6)；

所述安装架(3)固定在物料腔(1)外壁，所述气管(4)与物料腔(1)内部连通，所述液压缸(5)安置于安装架(3)上，所述推动件(6)位于物料腔(1)内，所述液压缸(5)活塞端与推动件(6)连通；

其还包括：物料注入套(7)；

所述物料注入套(7)嵌装在物料腔(1)外壁，且其开口与内部连通；

所述推动件(6)外壁开设有多个通气孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材挤压成型模具，其特征在于，所述嵌装口与模具(2)接触部位设有密封圈(11)；

该密封圈(11)用于对模具(2)与嵌装口之间形成的缝隙进行密封。

3.根据权利要求1所述的一种钢材挤压成型模具，其特征在于，所述物料腔(1)底部具有支撑件(12)；

该支撑件(12)用于对物料腔(1)进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种钢材挤压成型模具，其特征在于，所述液压缸(5)的进气管上设有电磁阀(8)；

该电磁阀(8)用于对液压缸(5)进行控制。

5.根据权利要求1所述的一种钢材挤压成型模具，其特征在于，所述模具(2)外壁通过螺栓(9)与物料腔(1)外壁进行固定；

该螺栓(9)用于对模具(2)进行固定。