CN208116245U - 一种用于载具的清漂一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及载具清洗设备技术领域，尤其公开了一种用于载具的清漂一体机，包括架体，装设于架体的箱体及第一泵体、转动连接于架体的盖板，箱体设有清洗腔及漂洗腔；箱体装设有喷淋管、过滤板及止回阀，喷淋管及过滤板均位于容料腔内；止回阀连通有容设于漂洗腔内的鼓泡管；使用时，分别向清洗腔内、漂洗腔内注入清洗液、漂洗液，再将载具放入到清洗腔内，启动第一泵体抽取容料腔内的清洗液，清洗液经由喷淋管喷射到载具实现对载具的清洗；清洗完成后的载具移入到漂洗腔内，鼓泡管向漂洗液内鼓泡，翻滚的漂洗液实现对载具的漂洗；无需作业人员手动清洗载具、漂洗载具，提升载具的清洗效率、漂洗效率。

Description

一种用于载具的清漂一体机

技术领域

本实用新型涉及载具清洗设备技术领域，尤其公开了一种用于载具的清漂一体机。

背景技术

在电子元器件的生产加工过程中，由于电子元器件的尺寸较小，常常会配置有用于承载多个电子元器件的载具，利用一个载具一次性转移多个电子元器件，当载具完成预定时长的使用循环后，需要对载具进行清洗以及对清洗后的载具进行漂洗，防止载具上残留的脏污及清洗液污染后续加工的电子元器件，现有技术中主要是利用作用人员手动清洗载具及漂洗载具，载具的清洗效率及漂洗效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于载具的清漂一体机，无需作业人员手动清洗载具、漂洗载具，提升载具的清洗效率、漂洗效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于载具的清漂一体机，包括架体，装设于架体的箱体及第一泵体、转动连接于架体的盖板，箱体设有彼此间隔的清洗腔及漂洗腔，清洗腔及漂洗腔均用于容设载具，盖板用于遮盖清洗腔及漂洗腔；所述箱体装设有喷淋管、过滤板及止回阀，喷淋管及过滤板均位于容料腔内，喷淋管设有喷液孔，过滤板设有多个过滤孔，第一泵体的两端分别连通清洗腔及喷淋管，第一泵体、清洗腔之间的连通处与喷淋管分别位于过滤板的两侧；止回阀连通有容设于漂洗腔内的鼓泡管，止回阀用于连通外界的鼓气装置，鼓泡管设有鼓泡孔。

其中，所述箱体装设有位于清洗腔内及漂洗腔内的两个波浪板，两个波浪板之间支撑有用于夹持载具的多个夹具，多个夹具分别位于清洗腔内及漂洗腔内。

其中，所述夹具包括撑杆、第一夹板、第二夹板、枢轴及扭簧，撑杆的两端分别支撑于两个波浪板，第一夹板的一端装设于撑杆，第二夹板的中部与第一夹板的中部经由枢轴转动连接在一起，扭簧套设于枢轴的外侧，扭簧的两端分别抵接第一夹板及第二夹板，第一夹板的一端与第二夹板的一端间隔设置，第一夹板的另一端与第二夹板的另一端用于夹持载具。

其中，所述架体装设有第二泵体及过滤器，第二泵体的一端与清洗腔连通，第二泵体的另一端与过滤器的一端连通，过滤器的另一端与清洗腔连通，第二泵体、清洗腔之间的连通处与过滤器、清洗腔之间的连通处分别位于过滤板的两侧。

其中，所述箱体装设有位于清洗腔内的加热器，加热器、喷淋管分别位于过滤板的两侧；盖板设有与清洗腔连通的出气孔，出气孔贯穿盖板。

其中，所述箱体的上端设有与清洗腔连通的第一注液口及与漂洗腔连通的第二注液口，箱体的下端装设有与清洗腔连通的第一放液管及与漂洗腔连通的第二放液管，第一放液管、第二放液管均装设有启闭阀。

其中，所述盖板的一端转动连接于架体、盖板的另一端设有第一提手，盖板与箱体之间装设有气缸，气缸的一端转动连接于箱体，气缸的另一端转动连接于盖板。

其中，所述过滤板可拆卸地连接于箱体，过滤板设有便于抓持的第二提手。

其中，所述架体的下端装设有多个移动轮，移动轮包括装设于架体的支架、转动连接于支架的滚轮、滑动连接于支架的缓冲垫块。

其中，所述支架转动连接有螺纹筒、缓冲垫块连接有螺接于螺纹筒内的螺纹杆，螺纹筒设有突伸出支架的转盘，缓冲垫块设有限位槽，滚轮突伸入限位槽内。

本实用新型的有益效果：实际使用时，先向清洗腔内注入清洗液、向漂洗腔内注入漂洗液，再将载具放入到清洗腔内，启动第一泵体抽取容料腔内的清洗液，第一泵体抽取的清洗液经由喷淋管喷射到载具上，利用喷淋管喷出的高压、高流速清洗液冲洗掉载具上粘附的脏污，进而实现对载具的自动化清洗；清洗完成后的载具移入到漂洗腔内，外界的鼓气装置经由鼓泡管向漂洗液内鼓气，鼓泡管鼓入漂洗液内的气泡使得漂洗液翻滚，翻滚的漂洗液实现对载具的自动化漂洗；无需作业人员手动清洗载具、漂洗载具，提升载具的清洗效率、漂洗效率，同时亦可提升载具的清洗质量、漂洗质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏部分架体及隐藏部分箱体后的立体结构示意图；

图3为本实用新型隐藏部分架体及隐藏部分箱体后另一视角的立体结构示意图；

图4为图3中A部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型的夹具的立体结构示意图；

图6为本实用新型的过滤板的立体结构示意图；

图7为本实用新型的移动轮的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—箱体 3—第一泵体

4—盖板 5—清洗腔 6—漂洗腔

7—喷淋管 8—过滤板 9—止回阀

11—鼓泡管 12—波浪板 13—夹具

14—撑杆 15—第一夹板 16—第二夹板

17—扭簧 18—第二泵体 19—过滤器

21—加热器 22—出气孔 23—第一放液管

24—第二放液管 25—启闭阀 26—第一提手

27—气缸 28—第二提手 29—移动轮

31—支架 32—滚轮 33—缓冲垫块

34—转盘 35—限位槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型的一种用于载具的清漂一体机，包括架体1，装设在架体1上的箱体2及第一泵体3、转动连接在架体1上的盖板4，箱体2设置有彼此间隔的清洗腔5及漂洗腔6，清洗腔5、漂洗腔6均自箱体2的顶面凹设而成，清洗腔5及漂洗腔6均用于容设载具，盖板4用于遮盖清洗腔5及漂洗腔6。

所述箱体2上装设有喷淋管7、过滤板8及止回阀9，喷淋管7及过滤板8均位于容料腔内，喷淋管7设置有喷液孔，过滤板8设置有多个过滤孔，第一泵体3的两端分别连通清洗腔5及喷淋管7，第一泵体3、清洗腔5之间的连通处与喷淋管7分别位于过滤板8的上下两侧，第一泵体3、清洗腔5之间的连通处位于喷淋管7的下方；止回阀9连通有容设在漂洗腔6内的鼓泡管11，止回阀9用于连通外界的鼓气装置，鼓泡管11设置有鼓泡孔。

实际使用时，先转动盖板4打开清洗腔5及漂洗腔6，然后向清洗腔5内注入清洗液、向漂洗腔6内注入漂洗液，再将载具放入到清洗腔5内，同时将清洗腔5内清洗完成后的载具放入到漂洗腔6内，然后在反向转动盖板4遮盖住清洗腔5及漂洗腔6，之后启动第一泵体3抽取容料腔内的清洗液，第一泵体3抽取的清洗液经由喷淋管7喷射到载具上，利用喷淋管7喷出的高压、高流速清洗液冲洗掉载具上粘附的脏污，进而实现对载具的自动化清洗；清洗完成后的载具移入到漂洗腔6内，外界的鼓气装置经由止回阀9向鼓泡管11内鼓气，鼓泡管11经由鼓泡孔向漂洗液内鼓入空气，鼓泡管11鼓入漂洗液内的空气使得漂洗液翻滚，翻滚的漂洗液即可实现对载具的自动化漂洗；无需作业人员手动清洗载具、漂洗载具，提升载具的清洗效率、漂洗效率，同时亦可提升载具的清洗质量、漂洗质量。

优选地，所述喷淋管7的数量为多个，多个喷淋管7环绕清洗腔5内的载具设置，每一喷淋管7上的喷液孔的数量为多个，确保经由喷液孔喷出的清洗液可以自各个方位喷射到载具上，进一步辅助提升载具的清洗质量。

所述箱体2装设有位于清洗腔5内及漂洗腔6内的两个波浪板12，两个波浪板12彼此间隔且平行设置，两个波浪板12之间支撑有用于夹持载具的多个夹具13，多个夹具13分别位于清洗腔5内及漂洗腔6内。实际使用时，利用夹具13的下端夹住载具，夹具13的两端分别放置在两个波浪板12上，在载具与夹具13自身的重力作用下，夹具13即可支撑在两个波浪板12上，无需对载具进行额外安装固定，便于对载具进行上下料；当然，根据实际需要，同一清洗腔5内、同一漂洗腔6内可以容设多个夹具13。

请参阅图1至图5，所述夹具13包括撑杆14、第一夹板15、第二夹板16、枢轴及扭簧17，撑杆14的两端分别支撑在两个波浪板12上，第一夹板15的一端装设在撑杆14上，第二夹板16的中部与第一夹板15的中部经由枢轴转动连接在一起，扭簧17套设在枢轴的外侧，扭簧17的两端分别抵接在第一夹板15上及第二夹板16上，第一夹板15的一端与第二夹板16的一端间隔设置，第一夹板15的另一端与第二夹板16的另一端用于夹持载具。

实际使用时，使用者按压第一夹板15的一端与第二夹板16的一端，此时第一夹板15与第二夹板16相对转动，使得第一夹板15的一端与第二夹板16的一端朝彼此靠近的方向转动，同时扭簧17被压缩，第一夹板15的另一端与第二夹板16的另一端彼此远离，然后即可利用第一夹板15的另一端与第二夹板16的另一端夹住载具，然后松开第一夹板15的一端与第二夹板16的一端，扭簧17在自身弹性回复力的作用下驱动第一夹板15与第二夹板16反向转动夹住载具，随后即可将夹具13连同载具放入到清洗腔5内或者放入到漂洗腔6内。

所述架体1装设有第二泵体18及过滤器19，第二泵体18的一端与清洗腔5连通，第二泵体18的另一端与过滤器19的一端连通，过滤器19的另一端与清洗腔5连通，第二泵体18、清洗腔5之间的连通处与过滤器19、清洗腔5之间的连通处分别位于过滤板8的上下两侧，第二泵体18、清洗腔5之间的连通处位于过滤器19、清洗腔5之间的连通处的下方。

实际使用时，利用第二泵体18抽取清洗腔5内的清洗液，利用过滤器19过滤清洗液中的杂物，实现对清洗液的净化，延长清洗液的使用寿命，同时也避免因清洗液中的杂物跟随清洗液喷射到载具上而损伤载具。根据实际需要，过滤器19可以为袋式过滤器19等。

所述箱体2装设有位于清洗腔5内的加热器21，加热器21、喷淋管7分别位于过滤板8的上下两侧，加热器21位于喷淋管7的下方；盖板4设有与清洗腔5连通的出气孔22，出气孔22沿上下方向贯穿盖板4。实际使用时，利用加热器21加热清洗液，被加热后的清洗液经由第一泵体3的抽取喷射到待清洗的载具上，高温的清洗液更加容易溶化载具上的脏污，进一步辅助提升载具的清洗质量。

所述箱体2的上端设有与清洗腔5连通的第一注液口及与漂洗腔6连通的第二注液口，根据实际需要，经由第一注液口向清洗腔5内添加清洗液，经由第二注液口向漂洗腔6内添加漂洗液；箱体2的下端装设有与清洗腔5连通的第一放液管23及与漂洗腔6连通的第二放液管24，第一放液管23、第二放液管24均装设有启闭阀25；当需要更换清洗腔5内的清洗液时，打开第一放液管23的启闭阀25，清洗腔5内的清洗液即可在自身重力的作用下经由第一放液管23排出；当需要更换漂洗液内的漂洗液时，打开第二放液管24的启闭阀25，漂洗腔6内的漂洗液在自身重力作用下经由第二放液管24排出。

所述盖板4的一端转动连接在架体1上、盖板4的另一端设置有第一提手26，实际使用时，使用者用手抓持第一提手26，方便转动盖板4；盖板4与箱体2之间装设有气缸27，气缸27的一端转动连接在箱体2的内侧，气缸27的另一端转动连接在盖板4的内侧。当盖板4开启后，气缸27支撑住盖板4，防止盖板4因不经意的碰撞而自动关闭；同理，当盖板4关闭后，气缸27拉住盖板4，防止盖板4因不经意的碰触而自动开启。

请参阅图1至图6，所述过滤板8可拆卸地连接在箱体2上，过滤板8设有便于抓持的第二提手28；当过滤板8使用过预定时长后，使用者可以拆卸掉过滤板8，然后抓持第二提手28轻松地将过滤板8从清洗箱上拆卸掉进行维护保养。

请参阅图1至图7，所述架体1的下端装设有多个移动轮29，移动轮29包括装设在架体1上的支架31、转动连接在支架31上的滚轮32、滑动连接在支架31上的缓冲垫块33。实际使用时，滚轮32铰接在支架31上，缓冲垫块33用于抵接在清漂一体机的安装面上；当需要调整清漂一体机的位置时，使用者可以经由多个滚轮32方便地移动；当清漂一体机移动到预定位置后，滑动缓冲垫块33，使得缓冲垫块33抵接在安装面（如地面）上，防止清漂一体机因不经意的碰触而改变位置。

所述支架31转动连接有螺纹筒、缓冲垫块33连接有螺接在螺纹筒内的螺纹杆，螺纹筒设置有突伸出支架31的转盘34，优选地，螺纹筒装设在轴承内，轴承安装在支架31上；缓冲垫块33上设置有限位槽35，滚轮32突伸入限位槽35内。当需要上下调节缓冲垫块33的位置时，使用者抓持转盘34转动螺纹筒，螺纹杆即可相对螺纹筒上下滑动，上下滑动的螺纹杆即可连带缓冲垫块33上下移动，进而实现对缓冲垫块33的上下调节；利用滚轮32抵接限位槽35的侧壁，防止螺纹杆跟随螺纹筒一起转动。

实际使用时，本实用新型的用于载具的清漂一体机还配置有电控箱，各个泵体、加热器21等电器元件分别经由线缆与电控箱连接，利用电控箱设定各个电器元件的实际运行参数，确保清漂一体机可以无需人工自动化运行。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于载具的清漂一体机，包括架体，装设于架体的箱体及第一泵体、转动连接于架体的盖板，箱体设有彼此间隔的清洗腔及漂洗腔，清洗腔及漂洗腔均用于容设载具，盖板用于遮盖清洗腔及漂洗腔；其特征在于：所述箱体装设有喷淋管、过滤板及止回阀，喷淋管及过滤板均位于容料腔内，喷淋管设有喷液孔，过滤板设有多个过滤孔，第一泵体的两端分别连通清洗腔及喷淋管，第一泵体、清洗腔之间的连通处与喷淋管分别位于过滤板的两侧；止回阀连通有容设于漂洗腔内的鼓泡管，止回阀用于连通外界的鼓气装置，鼓泡管设有鼓泡孔。

2.根据权利要求1所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述箱体装设有位于清洗腔内及漂洗腔内的两个波浪板，两个波浪板之间支撑有用于夹持载具的多个夹具，多个夹具分别位于清洗腔内及漂洗腔内。

3.根据权利要求2所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述夹具包括撑杆、第一夹板、第二夹板、枢轴及扭簧，撑杆的两端分别支撑于两个波浪板，第一夹板的一端装设于撑杆，第二夹板的中部与第一夹板的中部经由枢轴转动连接在一起，扭簧套设于枢轴的外侧，扭簧的两端分别抵接第一夹板及第二夹板，第一夹板的一端与第二夹板的一端间隔设置，第一夹板的另一端与第二夹板的另一端用于夹持载具。

4.根据权利要求1所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述架体装设有第二泵体及过滤器，第二泵体的一端与清洗腔连通，第二泵体的另一端与过滤器的一端连通，过滤器的另一端与清洗腔连通，第二泵体、清洗腔之间的连通处与过滤器、清洗腔之间的连通处分别位于过滤板的两侧。

5.根据权利要求1所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述箱体装设有位于清洗腔内的加热器，加热器、喷淋管分别位于过滤板的两侧；盖板设有与清洗腔连通的出气孔，出气孔贯穿盖板。

6.根据权利要求1所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述箱体的上端设有与清洗腔连通的第一注液口及与漂洗腔连通的第二注液口，箱体的下端装设有与清洗腔连通的第一放液管及与漂洗腔连通的第二放液管，第一放液管、第二放液管均装设有启闭阀。

7.根据权利要求1所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述盖板的一端转动连接于架体、盖板的另一端设有第一提手，盖板与箱体之间装设有气缸，气缸的一端转动连接于箱体，气缸的另一端转动连接于盖板。

8.根据权利要求1所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述过滤板可拆卸地连接于箱体，过滤板设有便于抓持的第二提手。

9.根据权利要求1所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述架体的下端装设有多个移动轮，移动轮包括装设于架体的支架、转动连接于支架的滚轮、滑动连接于支架的缓冲垫块。

10.根据权利要求9所述的用于载具的清漂一体机，其特征在于：所述支架转动连接有螺纹筒、缓冲垫块连接有螺接于螺纹筒内的螺纹杆，螺纹筒设有突伸出支架的转盘，缓冲垫块设有限位槽，滚轮突伸入限位槽内。