CN106890527B - 一种五金件制作车间用环保的空气净化设备 - Google Patents

Abstract

一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，包括底板、第一框体装置、第一过滤装置、清洗装置、引流装置、第二框体装置、第二过滤装置、电缸装置，底板上设有万向轮、第一支撑杆、第二支撑杆、第一横板、第一固定杆、回收箱及第一定位块，第一框体装置包括第一框体、第一管道、第一阀门、第二管道、进气斗、第二固定杆、第二阀门、第三管道、进水斗、第一支架、第三阀门及风机，第一过滤装置包括第二横板、第一竖板、第一过滤网、第一海绵块，清洗装置包括第一电机、第一输出轴、第三固定杆、第一拉线、第一连接环、第一弹簧、第四固定杆。本发明能够有效的将五金件制作车间内的空气进行充分的净化，清除空气中的颗粒杂质，净化效果显著。

Description

一种五金件制作车间用环保的空气净化设备

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种五金件制作车间用环保的空气净化设备。

背景技术

五金件在制作过程中会产生较多的颗粒杂质弥漫在空气中影响空气的质量，并且在对五金件进行加工打磨时也会产生较多微小的碎铁屑，颗粒杂质及碎铁屑被吸入到身体内时会影响工人的身体健康。现有的用于五金加工制作车间的空气净化设备无法有效的清除空气中的颗粒杂质，并且容易导致堵塞的发生，影响净化的顺利进行，并且无法将五金件加工打磨过程中产生的碎铁屑进行吸收处理，污染周围环境。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的五金件制作车间用环保的空气净化设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，所述五金件制作车间用环保的空气净化设备包括底板、位于所述底板上方的第一框体装置、收容于所述第一框体装置内的第一过滤装置、收容于所述第一过滤装置右侧的清洗装置、位于所述清洗装置下方的引流装置、位于所述第一框体装置下方的第二框体装置、收容于所述第二框体装置内的第二过滤装置、电缸装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第一横板、位于所述第二支撑杆右侧的第一固定杆、位于所述第一横板上方的回收箱及位于所述回收箱左右两侧的第一定位块，所述第一框体装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第一框体左侧的第二管道、位于所述第二管道左侧的进气斗、位于所述第二管道上下两侧的第二固定杆、设置于所述第二管道上的第二阀门、位于所述第一框体上方的第三管道、位于所述第三管道上方的进水斗、位于所述进水斗左侧的第一支架、设置于所述第三管道上的第三阀门及设置于所述第二管道上的风机，所述第一过滤装置包括第二横板、位于所述第二横板上方的第一竖板、位于所述第一竖板右侧的第一过滤网、位于所述第一过滤网左侧的第一海绵块、位于所述第一海绵块左侧的第一滚轮及设置于所述第一滚轮上的若干第一刷毛，所述清洗装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机下方的第三固定杆、设置于所述第一输出轴上的第一拉线、位于所述第一拉线左侧的第一连接环、位于所述第一拉线下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧左侧的第四固定杆、位于所述第一弹簧下方的第一连接杆、位于所述第一连接杆左侧的固定块、位于所述固定块左侧的旋转杆、位于所述旋转杆左侧的弯曲板及设置于所述弯曲板左侧的第二刷毛，所述引流装置包括第五固定杆、位于所述第五固定杆左侧的限定架、位于所述限定架下方的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的引流板、位于所述引流板下方的第二竖板、位于所述第二竖板左侧的第一集中块、位于所述第一集中块左侧的第二集中块，所述第二框体装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第四管道、设置于所述第四管道上的第四阀门、位于所述第四管道左侧的第六固定杆、位于所述第二框体左侧的排出管、设置于所述排出管上的第五阀门、收容于所述第二框体内的第三横板、位于所述第三横板下方的第二海绵块、位于所述第二海绵块左侧的第二过滤网及位于所述第二过滤网左侧的第二弹簧，所述第二过滤装置包括第四横板、位于所述第四横板下方的第三竖板、位于所述第四横板上方的第二电机、设置于所述第二电机上的第七固定杆、位于所述第二电机左侧的第四竖板、位于所述第四竖板上方的第五横板、位于所述第二电机上方的转轴及设置于所述转轴上的若干第三刷毛，所述电缸装置包括第一横杆、位于所述第一横杆右侧的移动杆、位于所述移动杆上下两侧的第三弹簧、位于所述第一横杆下方的电缸、密封框、位于所述电缸右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的移动框、收容于所述移动框内的海绵环、位于所述密封框下方的第二支架及位于所述密封框左侧的第八固定杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明五金件制作车间用环保的空气净化设备能够有效的将五金件制作车间内的空气进行充分的净化，清除空气中的颗粒杂质，净化效果显著，并且可以有效的防止堵塞现象的发生，使得净化可以顺利的进行，有效的延长其使用寿命，同时可以将进风口对准五金件打磨设备，使得打磨产生的碎铁屑吸入其中，然后通过磁铁吸住，减少碎铁屑对周围环境产生污染，保护环境。

附图说明

图1为本发明五金件制作车间用环保的空气净化设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明五金件制作车间用环保的空气净化设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明五金件制作车间用环保的空气净化设备包括底板1、位于所述底板1上方的第一框体装置2、收容于所述第一框体装置2内的第一过滤装置3、收容于所述第一过滤装置3右侧的清洗装置4、位于所述清洗装置4下方的引流装置5、位于所述第一框体装置2下方的第二框体装置6、收容于所述第二框体装置6内的第二过滤装置7、电缸装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的第一支撑杆12、位于所述第一支撑杆12左侧的第二支撑杆13、位于所述第二支撑杆13上方的第一横板14、位于所述第二支撑杆13右侧的第一固定杆15、位于所述第一横板14上方的回收箱17及位于所述回收箱17左右两侧的第一定位块16。所述万向轮11设有四个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮11属于现有技术，故在此不再赘述，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆12设有两个，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第二支撑杆13呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆13的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆13的上端与所述第一横板14固定连接。所述第一横板14呈长方体且水平放置。所述第一固定杆15呈弯曲状，所述第一固定杆15的上端与所述第一横板14固定连接。所述回收箱17呈空心的长方体，所述回收箱17的横截面呈凹字形，所述回收箱17放置在所述第一横板14上。所述第一定位块16设有两个且分别位于所述回收箱17的左右两侧，所述第一定位块16呈长方体，所述第一定位块16的下端与所述第一横板14固定连接，所述第一定位块16顶靠在所述回收箱17的侧面上。

如图1所示，所述第一框体装置2包括第一框体21、位于所述第一框体21下方的第一管道22、设置于所述第一管道22上的第一阀门23、位于所述第一框体21左侧的第二管道24、位于所述第二管道24左侧的进气斗25、位于所述第二管道24上下两侧的第二固定杆26、设置于所述第二管道24上的第二阀门27、位于所述第一框体21上方的第三管道20、位于所述第三管道20上方的进水斗28、位于所述进水斗28左侧的第一支架29、设置于所述第三管道20上的第三阀门及设置于所述第二管道24上的风机。所述第一框体21呈空心的长方体且竖直放置，所述第一框体21上设有位于其右表面的第一通孔211、位于其下表面的第二通孔212、位于其左表面的第三通孔213及位于其上表面的第四通孔214。所述第一管道22呈竖直状，所述第一管道22的上端对准所述第二通孔212且与所述第一框体21的下表面固定连接，使得所述第一管道22的内部与所述第一框体21的内部相通，所述第一管道22位于所述回收箱17的上方。所述第一阀门23用于控制所述第一管道22内水的流量。所述第二管道24的右端对准所述第三通孔213且与所述第一框体21的左表面固定连接，使得所述第二管道24的内部与所述第一框体21的内部相通。所述进气斗25呈空心的圆台状，所述进气斗25的左端设有开口，所述进气斗25的右表面设有第五通孔251，所述第二管道24的左端对准所述第五通孔251且与所述进气斗25的右表面固定连接，使得所述第二管道24的内部与所述进气斗25的内部相通。所述第二固定杆26设有两个，所述第二固定杆26的左端与所述进气斗25固定连接，所述第二固定杆26的右端与所述第一框体21固定连接。所述第二阀门27用于控制所述第二管道24内气体的流量。所述第三管道20的下端对准所述第四通孔214且与所述第一框体21的上表面固定连接，使得所述第三管道20的内部与所述第一框体21的内部相通。所述进水斗28呈空心的圆台状，所述进水斗28的上端设有开口，所述进水斗28的下表面设有第六通孔281，所述第三管道20的上端对准所述第六通孔281且与所述进水斗28的下表面固定连接，使得所述第三管道20的内部与所述进水斗28的内部相通。所述第一支架29的上端与所述进水斗28固定连接，所述第一支架29的下端与所述第一框体21固定连接。所述第三阀门用于控制所述第三管道20内水的流量。所述风机与电源(未图示)电性连接，为所述风机提供电能，所述风机上设有开关(未图示)，方便控制所述风机的打开或者关闭。

如图1所示，所述第一过滤装置3包括第二横板31、位于所述第二横板31上方的第一竖板32、位于所述第一竖板32右侧的第一过滤网35、位于所述第一过滤网35左侧的第一海绵块36、位于所述第一海绵块36左侧的第一滚轮37及设置于所述第一滚轮37上的若干第一刷毛。所述第二横板31呈长方体且水平放置，所述第二横板31的左端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第二横板31的前后表面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一竖板32呈长方体且竖直放置，所述第一竖板32的下端与所述第二横板31固定连接，所述第一竖板32的前后表面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一过滤网35呈弯曲状，所述第一过滤网35的左端与所述第一竖板32的右表面固定连接，所述第一过滤网35的右端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一过滤网35的前后表面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一海绵块36呈水平状，所述第一竖板32的上表面与所述第一海绵块36的下表面固定连接，所述第一海绵块36的上表面与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一海绵块36的右表面与所述第一过滤网35固定连接，所述第一海绵块36的前后表面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一滚轮37呈圆柱体，所述第一滚轮37与所述第一框体21枢轴连接，使得所述第一滚轮37可以在所述第一框体21内旋转，所述第一滚轮37与电机连接，带动所述第一滚轮37旋转。所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮37上，所述第一刷毛与所述第一滚轮37固定连接，所述第一刷毛可以与所述第一海绵块36的左表面接触，从而当第一刷毛随着所述第一滚轮37旋转时，可以对所述第一海绵块36的左表面进行清扫。所述第一海绵块36位于所述第四通孔214的下方。

如图1所示，所述清洗装置4包括第一电机41、设置于所述第一电机41上的第一输出轴42、位于所述第一电机41下方的第三固定杆43、设置于所述第一输出轴42上的第一拉线44、位于所述第一拉线44左侧的第一连接环45、位于所述第一拉线44下方的第一弹簧46、位于所述第一弹簧46左侧的第四固定杆47、位于所述第一弹簧46下方的第一连接杆48、位于所述第一连接杆48左侧的固定块49、位于所述固定块49左侧的旋转杆40、位于所述旋转杆40左侧的弯曲板402及设置于所述弯曲板402左侧的第二刷毛403。所述第一电机41与电源(未图示)电性连接，从而为所述第一电机41提供电能，所述第一电机41上设有开关(未图示)，方便控制所述第一电机41的打开或者关闭，所述第一电机41的左表面与所述第一框体21的右表面固定连接。所述第一输出轴42呈圆柱体，所述第一输出轴42的一端与所述第一电机41连接，使得所述第一电机41可以带动所述第一输出轴42旋转。所述第三固定杆43呈弯曲状，所述第三固定杆43的上端与所述第一电机41固定连接，所述第三固定杆43的下端与所述第一框体21的右表面固定连接。所述第一拉线44的右端与所述第一输出轴42固定连接，所述第一拉线44的左端贯穿所述第一框体21的内外表面且与其滑动连接，所述第一拉线44的左端与所述第一连接环45固定连接。所述第一连接杆48呈水平状，所述第一连接杆48的右端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一连接杆48的左端与所述固定块49固定连接。所述旋转杆40的右端设有第一凹槽401，所述固定块49收容于所述第一凹槽401内且与所述旋转杆40枢轴连接，使得所述旋转杆40可以围绕所述固定块49旋转，所述旋转杆40的左端与所述弯曲板402固定连接。所述弯曲板402呈弯曲状，所述弯曲板402的前后表面与所述第一框体21的内表面滑动连接。所述第二刷毛403设有若干个，所述第二刷毛403与所述弯曲板402固定连接，所述第二刷毛403可以与所述第一过滤网35的右表面接触，进而可以对所述第一过滤网35进行刷洗。所述第四固定杆47的下端与所述旋转杆40固定连接。所述第一连接环45呈半圆环状，所述第一连接环45的两端与所述第四固定杆47的右表面固定连接。所述第一弹簧46的右端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一弹簧46的左端与所述第四固定杆47固定连接，从而对所述第四固定杆47起到支撑作用。

如图1所示，所述引流装置5包括第五固定杆51、位于所述第五固定杆51左侧的限定架52、位于所述限定架52下方的第二连接杆57、位于所述第二连接杆57下方的引流板53、位于所述引流板53下方的第二竖板54、位于所述第二竖板54左侧的第一集中块55、位于所述第一集中块55左侧的第二集中块56。所述第五固定杆51的右端与所述第一框体21固定连接，所述第五固定杆51的左端与所述限定架52固定连接。所述限定架52呈凹字形，所述限定架52的右端与所述第五固定杆51固定连接，所述限定架52的左端位于所述旋转杆40的下方，使得所述旋转杆40围绕所述固定块49逆时针旋转时可以顶靠在限定架52上，对旋转杆40起到限定的作用。所述第二连接杆57呈弯曲状，所述第二连接杆57的上端与所述限定架52固定连接，所述第二连接杆57的下端与所述引流板53固定连接，所述第二连接杆57的下端设有第二凹槽571，所述第二凹槽571贯穿所述第二连接杆57的左右表面。所述引流板53的横截面呈倒置的V字形，所述引流板53位于所述旋转杆40的下方，所述引流板53的前后表面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第二竖板54呈长方体且竖直放置，所述第二竖板54的下端与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第二竖板54的前后表面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述第一集中块55的横截面呈直角三角形，所述第一集中块55的下表面与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第一集中块55的右表面与所述第二竖板54的左表面固定连接，所述第一集中块55位于所述第二通孔212的右侧。所述第二集中块56的横截面呈直角三角形，所述第二集中块56的左表面及其下表面与所述第一框体21的内表面固定连接，所述第二集中块56位于所述第二通孔212的左侧，所述第一集中块55与所述第二集中块56的设置可以将水集中到所述第二通孔212内。

如图1所示，所述第二框体装置6包括第二框体61、位于所述第二框体61上方的第四管道62、设置于所述第四管道62上的第四阀门63、位于所述第四管道62左侧的第六固定杆64、位于所述第二框体61左侧的排出管65、设置于所述排出管65上的第五阀门66、收容于所述第二框体61内的第三横板67、位于所述第三横板67下方的第二海绵块68、位于所述第二海绵块68左侧的第二过滤网69及位于所述第二过滤网69左侧的第二弹簧60。所述第二框体61呈空心的长方体且竖直放置，所述第二框体61上设有位于其上表面的第七通孔611及位于其左表面的第八通孔612，所述第七通孔611及第八通孔612呈圆形且与所述第二框体61的内部相通，所述第一支撑杆12的上端与所述第二框体61的下表面固定连接，所述第一横板14的右端与所述第二框体61的左表面固定连接，所述第一固定杆15的下端与所述第二框体61的左表面固定连接。所述第四管道62的下端对准所述第七通孔611且与所述第二框体61的上表面固定连接，使得所述第四管道62的内部与所述第二框体61的内部相通，所述第四管道62的上端对准所述第一通孔211且与所述第一框体21的右表面固定连接，使得所述第四管道62的内部与所述第二框体61的内部相通。所述第四阀门63用于控制所述第四管道62内气体的流量。所述第六固定杆64设有两个，所述第六固定杆64的上端与所述第一框体21固定连接，所述第六固定杆64的下端与所述第二框体61固定连接。所述排出管65的右端对准所述第八通孔612且与所述第二框体61的左表面固定连接，使得所述排出管65的内部与所述第二框体61的内部相通。所述第五阀门66用于控制所述排出管65内气体的流量。所述第三横板67呈长方体且水平放置，所述第三横板67的左端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第三横板67的前后表面与所述第二框体61的内表面固定连接。所述第二海绵块68呈长方体且竖直放置，所述第二海绵块68的上表面与所述第三横板67的下表面滑动连接，所述第二海绵块68的下表面与所述第二框体61的内表面滑动连接，所述第二海绵块68的前后表面与所述第二框体61的内表面滑动连接。所述第二过滤网69呈长方体且竖直放置，所述第二过滤网69的上表面与所述第三横板67的下表面滑动连接，所述第二过滤网69的下表面与所述第二框体61的内表面滑动连接，所述第二过滤网69的前后表面与所述第二框体61的内表面滑动连接。所述第二弹簧60的左端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第二弹簧60的右端与所述第二过滤网69固定连接，从而对所述第二过滤网69起到支撑作用。

如图1所示，所述第二过滤装置7包括第四横板71、位于所述第四横板71下方的第三竖板72、位于所述第四横板71上方的第二电机73、设置于所述第二电机73上的第七固定杆74、位于所述第二电机73左侧的第四竖板75、位于所述第四竖板75上方的第五横板76、位于所述第二电机73上方的转轴77及设置于所述转轴77上的若干第三刷毛78。所述第四横板71呈长方体且水平放置，所述第四横板71的右端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第四横板71的前后表面与所述第二框体61的内表面固定连接。所述第三竖板72呈长方体且竖直放置，所述第三竖板72的下端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第三竖板72的上端与所述第四横板71的下表面固定连接，所述第三竖板72的前后表面与所述第二框体61的内表面固定连接。所述第二电机73与电源(未图示)电性连接，为所述第二电机73提供电能，所述第二电机73的下表面与所述第四横板71的上表面固定连接，所述第二电机73上设有开关(未图示)，且该开关设置于所述第二框体61的外侧，该开关与第二电机73通过电线连接，方便使用者控制，其连接方式属于现有技术，故在此不再赘述。所述第七固定杆74的右端与所述第二框体61固定连接，所述第七固定杆74的左端与所述第二电机73固定连接。所述第四竖板75呈长方体且竖直放置，所述第四竖板75的下端与所述第四横板71固定连接，所述第四竖板75的上端与所述第五横板76的下表面固定连接，所述第四竖板75的前后表面与所述第二框体61的内表面固定连接。所述第五横板76呈长方体且水平放置，所述第五横板76的右端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第五横板76的前后表面与所述第二框体61的内表面固定连接。所述转轴77呈圆柱体且竖直放置，所述转轴77的下端与所述第二电机73连接，使得所述第二电机73可以带动所述转轴77旋转，所述转轴77贯穿所述第五横板76的上下表面且与其滑动连接。所述第三刷毛78设有若干个，所述第三刷毛78的一端与所述转轴77的侧面固定连接。

如图1所示，所述电缸装置9包括第一横杆91、位于所述第一横杆91右侧的移动杆92、位于所述移动杆92上下两侧的第三弹簧93、位于所述第一横杆91下方的电缸94、密封框98、位于所述电缸94右侧的推动杆95、位于所述推动杆95右侧的移动框96、收容于所述移动框96内的海绵环97、位于所述密封框98下方的第二支架99及位于所述密封框98左侧的第八固定杆90。所述第一横杆91呈长方体且水平放置，所述第一横杆91的左端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第一横杆91上设有第三凹槽911，所述第三凹槽911自所述第一横杆91的右表面向左凹陷形成，所述第三凹槽911呈长方体状。所述移动杆92水平放置，所述移动杆92的左端收容于所述第三凹槽911内且与所述第一横杆91的内表面滑动连接，使得所述移动杆92可以左右移动，所述移动杆92的右端与所述移动框96的侧面固定连接。所述第三弹簧93设有两个，所述第三弹簧93的左端与所述第一横杆91的右端固定连接，所述第三弹簧93的右端与所述移动框96固定连接。所述电缸94与电源(未图示)连接，使其可以正常运行，所述电缸94上设有开关(未图示)，方便其打开或者关闭，且该开关设置于所述第二框体61的外侧，并且通过电线与电缸94连接，方便控制所述电缸94打开或者关闭，其连接方式属于现有技术，故在此不再赘述。所述推动杆95呈水平状，推动杆95的左端与所述电缸94连接，使得所述电缸94可以带动所述推动杆95左右移动，所述推动杆95的右端与所述移动框96的侧面固定连接。所述移动框96呈横截面为圆环的柱体，所述移动框96竖直放置，所述移动框96位于所述第七通孔611的下方，所述转轴77及第三刷毛78收容于所述移动框96内，所述移动框96的上表面与所述第二框体61的内表面滑动连接。所述海绵环97呈横截面为圆环的柱体，所述海绵环97收容于所述第二框体61内，所述海绵环97的外表面与所述移动框96的内表面固定连接，所述第三刷毛78与所述海绵环97的内表面接触。所述密封框98呈空心的长方体，所述密封框98的横截面呈凹字形，所述密封框98的上表面与所述第一横杆91的下表面固定连接，所述电缸94收容于所述密封框98内，所述推动杆95贯穿所述密封框98的内外表面且与其滑动连接。所述第二支架99的上端与所述密封框98固定连接，所述第二支架99的下端与所述第二框体61的内表面固定连接。所述第八固定杆90的左端与所述第二框体61的内表面固定连接，所述第八固定杆90的右端与所述密封框98固定连接。

如图1所示，所述本发明五金件制作车间用环保的空气净化设备使用时，首先将其放置在五金件制作车间内，当需要吸收打磨设备打磨出的碎铁屑时，可以将进气斗25的左端对准打磨设备的出屑处。然后打开风机的开关，使得五金件制作车间内的空气进入到所述进气斗25内，或者打磨设备产生的碎铁屑进入到所述进气斗25内，然后打开第二阀门27，使得空气或者碎铁屑进入到所述第二管道24内，然后经过第三通孔213进入到所述第一框体21内。此时往所述进水斗28内倒入适量的水，然后打开第三阀门，使得所述进水斗28内的水进入到所述第三管道20内，然后进入到所述第一框体21内，且浸湿第一海绵块36，使得第一海绵块36对空气的过滤效果更好，当第一海绵块36全部浸湿后，可以将第一过滤网35浸湿，同时可以使得部分水掉落在所述第二刷毛403上，使得第二刷毛403被浸湿，然后从第一过滤网35及第二刷毛403上滴落的水滑过所述引流板53的左表面流动到所述第一集中块55及第二集中块56之间，然后进入到所述第二通孔212内，当第一集中块55与第二集中块56之间的水较多时，打开第一阀门23，使得水从第一管道22排出，然后滴落在所述回收箱17内，方便对其进行回收。由于第二横板31及第一竖板32的设置，使得进入到所述第一框体21内的空气只能向上流动，并且微小碎铁屑只能随空气向上移动。然后打开与第一滚轮37连接的电机，使得所述第一滚轮37旋转，所述第一滚轮37可以带动所述第一刷毛随之旋转，旋转的第一刷毛可以对空气起到一定的过滤作用，然后空气经过第一海绵块36的过滤后再经过第一过滤网35的过滤流动到所述第一过滤网35的右侧，此时打开第一电机41的开关，所述第一电机41首先带动所述第一输出轴42顺时针旋转，然后第一拉线44在所述第一输出轴42上缠绕，从而第一拉线44被拉紧，然后第一拉线44向右拉动所述第一连接环45，使得所述第一连接环45向右移动，进而使得所述第四固定杆47向右移动，所述第一弹簧46被压缩，所述旋转杆40随之围绕所述固定块49顺时针旋转，使得所述弯曲板402及第二刷毛403向上移动，所述第二刷毛403由于与第一过滤网35的右表面接触，故而可以清洗掉第一过滤网35右表面上的杂质，防止杂质堵塞第一过滤网35，旋转的第一刷毛亦可以清扫掉第一海绵块36左表面上的杂质灰尘，防止第一海绵块36的左表面被堵塞住，待弯曲板402向上移动一段距离后，所述第一电机41使得所述第一输出轴42反向旋转，所述弯曲板402及第二刷毛403在重力作用下向下移动，所述第一弹簧46向左推动所述第四固定杆47，使得所述第四固定杆47向左移动，所述旋转杆40围绕所述固定块49逆时针旋转，直至所述旋转杆40顶靠在所述限定架52的左端上，然后第一电机41使得所述第一输出轴42再次反向旋转，使得所述第一拉线44被拉紧，然后使得所述第四固定杆47、旋转杆40、弯曲板402及第二刷毛403围绕所述固定块40顺时针旋转，从而使得第二刷毛403可以再次对第一过滤网35的右表面进行刷洗，通过第一电机41使得所述第一输出轴42不断的反向旋转，使得所述弯曲板402及第二刷毛403不断的上下移动，进而使得所述第二刷毛403可以对第一过滤网35右表面不断的刷洗，防止堵塞现象的发生。然后过滤后的空气经过第一通孔211进入到所述第四管道62内，此时打开第四阀门63，使得空气经过第四管道62进入到所述第二框体61内，然后经过第七通孔611进入到所述海绵环97内，此时打开与第二电机73的开关，使得所述第二电机73带动所述转轴77转轴，进而使得所述第三刷毛78随之旋转，旋转的第三刷毛78可以对进入海绵环97内的空气进行过滤，并且由于第三刷毛78与海绵环97的内表面接触，从而可以防止杂质沉积在所述海绵环97的内表面上，此时可以打开电缸94的开关，使得所述推动杆95不断的左右移动，进而使得所述移动框96不断的左右移动，电缸94带动所述推动杆95左右移动的幅度较小，使得所述移动框96左右移动的幅度较小，进而移动框96左右移动时，所述第七通孔611始终与所述移动框96的内部相通，进而使得空气从第四管道62源源不断的进入到所述移动框96内，并且移动框96左右移动时，所述第三刷毛78呈弯曲状且与海绵环97内表面接触的力度较大，进而可以清除掉海绵环97内表面上较难清理的沉积较久的杂质，经过旋转的第三刷毛78过滤后的空气从移动框97的下端流出，然后经过第二海绵块68第二过滤网69的过滤后，从第八通孔612进入到所述排出管65内，此时打开第五阀门66将其排出即可。至此，本发明五金件制作车间用环保的空气净化设备使用过程描述完毕。

Claims (9)

1.一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述五金件制作车间用环保的空气净化设备包括底板、位于所述底板上方的第一框体装置、收容于所述第一框体装置内的第一过滤装置、收容于所述第一过滤装置右侧的清洗装置、位于所述清洗装置下方的引流装置、位于所述第一框体装置下方的第二框体装置、收容于所述第二框体装置内的第二过滤装置、电缸装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第一横板、位于所述第二支撑杆右侧的第一固定杆、位于所述第一横板上方的回收箱及位于所述回收箱左右两侧的第一定位块，所述第一框体装置包括第一框体、位于所述第一框体下方的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门、位于所述第一框体左侧的第二管道、位于所述第二管道左侧的进气斗、位于所述第二管道上下两侧的第二固定杆、设置于所述第二管道上的第二阀门、位于所述第一框体上方的第三管道、位于所述第三管道上方的进水斗、位于所述进水斗左侧的第一支架、设置于所述第三管道上的第三阀门及设置于所述第二管道上的风机，所述第一过滤装置包括第二横板、位于所述第二横板上方的第一竖板、位于所述第一竖板右侧的第一过滤网、位于所述第一过滤网左侧的第一海绵块、位于所述第一海绵块左侧的第一滚轮及设置于所述第一滚轮上的若干第一刷毛，所述清洗装置包括第一电机、设置于所述第一电机上的第一输出轴、位于所述第一电机下方的第三固定杆、设置于所述第一输出轴上的第一拉线、位于所述第一拉线左侧的第一连接环、位于所述第一拉线下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧左侧的第四固定杆、位于所述第一弹簧下方的第一连接杆、位于所述第一连接杆左侧的固定块、位于所述固定块左侧的旋转杆、位于所述旋转杆左侧的弯曲板及设置于所述弯曲板左侧的第二刷毛，所述引流装置包括第五固定杆、位于所述第五固定杆左侧的限定架、位于所述限定架下方的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的引流板、位于所述引流板下方的第二竖板、位于所述第二竖板左侧的第一集中块、位于所述第一集中块左侧的第二集中块，所述第二框体装置包括第二框体、位于所述第二框体上方的第四管道、设置于所述第四管道上的第四阀门、位于所述第四管道左侧的第六固定杆、位于所述第二框体左侧的排出管、设置于所述排出管上的第五阀门、收容于所述第二框体内的第三横板、位于所述第三横板下方的第二海绵块、位于所述第二海绵块左侧的第二过滤网及位于所述第二过滤网左侧的第二弹簧，所述第二过滤装置包括第四横板、位于所述第四横板下方的第三竖板、位于所述第四横板上方的第二电机、设置于所述第二电机上的第七固定杆、位于所述第二电机左侧的第四竖板、位于所述第四竖板上方的第五横板、位于所述第二电机上方的转轴及设置于所述转轴上的若干第三刷毛，所述电缸装置包括第一横杆、位于所述第一横杆右侧的移动杆、位于所述移动杆上下两侧的第三弹簧、位于所述第一横杆下方的电缸、密封框、位于所述电缸右侧的推动杆、位于所述推动杆右侧的移动框、收容于所述移动框内的海绵环、位于所述密封框下方的第二支架及位于所述密封框左侧的第八固定杆，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第一横板固定连接，所述第一固定杆的上端与所述第一横板固定连接，所述第一定位块的下端与所述第一横板固定连接，所述第一框体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其左表面的第三通孔及位于其上表面的第四通孔，所述第一管道的上端对准所述第二通孔且与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二管道的右端对准所述第三通孔且与所述第一框体的左表面固定连接，所述进气斗的右表面设有第五通孔，所述第二管道的左端对准所述第五通孔且与所述进气斗的右表面固定连接，所述第二固定杆的左端与所述进气斗固定连接，所述第二固定杆的右端与所述第一框体固定连接，所述第三管道的下端对准所述第四通孔且与所述第一框体的上表面固定连接，所述进水斗的下表面设有第六通孔，所述第三管道的上端对准所述第六通孔且与所述进水斗的下表面固定连接，所述第一支架的上端与所述进水斗固定连接，所述第一支架的下端与所述第一框体固定连接，所述第二横板的左端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一竖板的下端与所述第二横板固定连接，所述第一过滤网的左端与所述第一竖板的右表面固定连接，所述第一过滤网的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一竖板的上表面与所述第一海绵块的下表面固定连接，所述第一海绵块的上表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一海绵块的右表面与所述第一过滤网固定连接，所述第一滚轮与所述第一框体枢轴连接，所述第一刷毛与所述第一滚轮固定连接，所述第一电机的左表面与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一输出轴的一端与所述第一电机连接，所述第三固定杆的上端与所述第一电机固定连接，所述第三固定杆的下端与所述第一框体的右表面固定连接，所述第一拉线的右端与所述第一输出轴固定连接，所述第一拉线的左端贯穿所述第一框体的内外表面且与其滑动连接，所述第一拉线的左端与所述第一连接环固定连接，所述第一连接杆的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一连接杆的左端与所述固定块固定连接，所述旋转杆的右端设有第一凹槽，所述固定块收容于所述第一凹槽内且与所述旋转杆枢轴连接，所述旋转杆的左端与所述弯曲板固定连接，所述第二刷毛与所述弯曲板固定连接，所述第四固定杆的下端与所述旋转杆固定连接，所述第一连接环的两端与所述第四固定杆的右表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的左端与所述第四固定杆固定连接，所述第五固定杆的右端与所述第一框体固定连接，所述第五固定杆的左端与所述限定架固定连接，所述限定架的右端与所述第五固定杆固定连接，所述第二连接杆的上端与所述限定架固定连接，所述第二连接杆的下端与所述引流板固定连接，所述第二连接杆的下端设有第二凹槽，所述第二竖板的下端与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一集中块的下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第一集中块的右表面与所述第二竖板的左表面固定连接，所述第二集中块的左表面及其下表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二框体上设有位于其上表面的第七通孔及位于其左表面的第八通孔，所述第一支撑杆的上端与所述第二框体的下表面固定连接，所述第一横板的右端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第四管道的下端对准所述第七通孔且与所述第二框体的上表面固定连接，所述第四管道的上端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接，所述第六固定杆的上端与所述第一框体固定连接，所述第六固定杆的下端与所述第二框体固定连接，所述排出管的右端对准所述第八通孔且与所述第二框体的左表面固定连接，所述第三横板的左端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二海绵块的上表面与所述第三横板的下表面滑动连接，所述第二海绵块的下表面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述第二过滤网的上表面与所述第三横板的下表面滑动连接，所述第二过滤网的下表面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述第二弹簧的左端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第二过滤网固定连接，所述第四横板的右端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第三竖板的下端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第三竖板的上端与所述第四横板的下表面固定连接，所述第二电机的下表面与所述第四横板的上表面固定连接，所述第七固定杆的右端与所述第二框体固定连接，所述第七固定杆的左端与所述第二电机固定连接，所述第四竖板的下端与所述第四横板固定连接，所述第四竖板的上端与所述第五横板的下表面固定连接，所述第五横板的右端与所述第二框体的内表面固定连接，所述转轴的下端与所述第二电机连接，所述转轴贯穿所述第五横板的上下表面且与其滑动连接，所述第三刷毛的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一横杆上设有第三凹槽，所述移动杆的左端收容于所述第三凹槽内且与所述第一横杆的内表面滑动连接，所述移动杆的右端与所述移动框的侧面固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第一横杆的右端固定连接，所述第三弹簧的右端与所述移动框固定连接，推动杆的左端与所述电缸连接，所述推动杆的右端与所述移动框的侧面固定连接，所述移动框的上表面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述海绵环的外表面与所述移动框的内表面固定连接，所述密封框的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述推动杆贯穿所述密封框的内外表面且与其滑动连接，所述第二支架的上端与所述密封框固定连接，所述第二支架的下端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第八固定杆的左端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第八固定杆的右端与所述密封框固定连接。

2.如权利要求1所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述第一支撑杆设有两个，所述第一固定杆呈弯曲状，所述第一定位块设有两个且分别位于所述回收箱的左右两侧，所述第一定位块顶靠在所述回收箱的侧面上。

3.如权利要求2所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述第一管道呈竖直状，所述第一管道位于所述回收箱的上方，所述第二固定杆设有两个。

4.如权利要求3所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述第一过滤网呈弯曲状，所述第一海绵块呈水平状，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第一海绵块位于所述第四通孔的下方。

5.如权利要求4所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述第一输出轴呈圆柱体，所述第三固定杆呈弯曲状，所述第二刷毛设有若干个，所述第一连接环呈半圆环状。

6.如权利要求5所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述限定架的左端位于所述旋转杆的下方，所述第二连接杆呈弯曲状，所述引流板的横截面呈倒置的V字形，所述引流板位于所述旋转杆的下方，所述第二竖板呈长方体且竖直放置，所述第一集中块的横截面呈直角三角形，所述第一集中块位于所述第二通孔的右侧，所述第二集中块的横截面呈直角三角形，所述第二集中块位于所述第二通孔的左侧。

7.如权利要求6所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述第六固定杆设有两个。

8.如权利要求7所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述第三刷毛设有若干个。

9.如权利要求8所述的五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述移动杆水平放置，所述第三弹簧设有两个，所述推动杆呈水平状，所述移动框呈横截面为圆环的柱体，所述移动框位于所述第七通孔的下方，所述转轴及第三刷毛收容于所述移动框内，所述海绵环呈横截面为圆环的柱体，所述海绵环收容于所述第二框体内，所述密封框呈空心的长方体，所述电缸收容于所述密封框内。