CN208115998U - 一种用于酒糟废液离心机的耐磨套 - Google Patents

一种用于酒糟废液离心机的耐磨套 Download PDF

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杜鸿
赵玲
张曼
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Abstract

本实用新型公开了一种用于酒糟废液离心机的耐磨套,包括安装底座和内套结构,内套结构立于安装底座上,内套结构的截面呈环形,内套结构的截面形状与离心机的螺旋的出料口形状一致,耐磨套通过安装底座固定在螺旋的出料口;所述内套结构的端头呈弧形,所述安装底座上设置有多个安装孔;所述内套结构和安装底座的表面设置有耐磨层。本实用新型的耐磨套为可拆卸式结构,耐磨套代替出料口承受固体物料的磨损,当耐磨套本身磨损一定程度之后,直接拆卸并更换新的耐磨套即可,极大的提高了离心机螺旋筒的使用寿命。

Description

一种用于酒糟废液离心机的耐磨套
技术领域
本实用新型涉及离心机,尤其涉及一种用于酒糟废液离心机的耐磨套。
背景技术
离心机利用离心沉降原理,实现固体和液体分离,广泛应用于尾矿水、洗煤、PVC生产、城市和工业废水处理以及酿酒等行业,对国民生产具有重要的意义。
图1是现有技术离心机的结构示意图,包括机罩1、转鼓2、螺旋3、差速器4、主电机5、副电机7和进料管6;转鼓2位于机罩1内,螺旋3位于转鼓2内,螺旋3的外表面设置有螺旋叶片31;主电机5驱动差速器4,带动转鼓 2旋转,转鼓2和螺旋3通过差速器4连接;副电机7连接差速器4,副电机7 实现转鼓2和螺旋3之间差转速;螺旋3的内部设置有物料腔室32,进料管6 的管口伸入至物料腔室32内,物料腔室32的壁面设置有出料口33;转鼓2 的一端呈圆锥形,转鼓2的圆锥端设置有排渣口22,机罩1的内部分为第一腔室11和第二腔室12,转鼓2的圆锥端位于第一腔室11内,第一腔室11的下方设置有固体出口13;机罩1的第二腔室的下方设置有液相出口14。
这种卧式离心机的缺陷在于:螺旋为一体式结构,物料腔室的出料口在长期的使用中容易被混合物料中的固体物料反复磨损,造成整个螺旋失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装在酒糟废液离心机的螺旋的出料口上的耐磨套,可拆卸式的耐磨套代替出料口承受固体物料的磨损,提高螺旋的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于酒糟废液离心机的耐磨套,包括安装底座和内套结构,内套结构立于安装底座上,内套结构的截面呈环形,内套结构的截面形状与离心机的螺旋的出料口形状一致,耐磨套通过安装底座固定在螺旋的出料口;可拆卸式的耐磨套代替出料口承受固体物料的磨损,当耐磨套本身磨损一定程度之后,直接拆卸并更换新的耐磨套即可,极大的提高了离心机的螺旋的使用寿命。
进一步的,所述内套结构的端头呈弧形,使得内套结构的端头与螺旋筒的内壁齐平。
进一步的,所述安装底座上设置有多个安装孔。
进一步的,所述内套结构和安装底座的表面设置有耐磨层。
有益效果:本实用新型的耐磨套为可拆卸式结构,耐磨套代替出料口承受固体物料的磨损,当耐磨套本身磨损一定程度之后,直接拆卸并更换新的耐磨套即可,极大的提高了离心机的螺旋的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术离心机结构示意图。
图2是实施例1耐磨套的零件图。
图3是实施例1耐磨套的应用状态图。
图4是实施例1的酒糟废液离心机的螺旋的局部图。
其中:1、机罩;11、第一腔室;12、第二腔室;13、固体出口;14、液相出口;2、转鼓;21、圆锥端;22、排渣口;3、螺旋;31、螺旋叶片;32、物料腔室;33、出料口;4、差速器;5、主电机;6、进料管;7、副电机;8、耐磨套;81、安装底座;82、内套结构;83、安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图2所示,本实施例的用于酒糟废液离心机的耐磨套包括安装底座81 和内套结构82,内套结构82立于安装底座81上,内套结构82的截面呈环形,内套结构82的截面形状与离心机的螺旋3的出料口33形状一致(均为长圆形),所述内套结构82的端头呈弧形,安装底座81上设置有多个安装孔83,所述内套结构82和安装底座81的表面设置有耐磨层。
图3是本实施例的耐磨套应用于酒糟废液离心机的状态图;该离心机包括机罩1、转鼓2、螺旋3、差速器4、主电机5、进料管6和副电机7;
机罩1呈圆筒形,转鼓2位于机罩1内,螺旋3位于转鼓2内,螺旋3与转鼓2同心,螺旋3的外表面设置有螺旋叶片31;
主电机5驱动差速器,带动转鼓2旋转,转鼓2和螺旋3之间通过差速器 4连接;实现转鼓2和螺旋3之间差转速。
螺旋3的内部设置有物料腔室32,进料管6的管口伸入至物料腔室32内;如图4所示,物料腔室32的壁面设置有出料口33,出料口33呈长圆形;为了降低出料口33的磨损,本实施例在出料口33上安装有如图2所示的耐磨套8,耐磨套8为可拆卸式,当耐磨套8磨损到一定程度之后直接更换耐磨套8即可,降低了离心机的使用和维护成本;
转鼓2的一端(图3中的右端)呈圆锥形,转鼓2的圆锥端21设置有排渣口22;进入转鼓2的固体物料在离心力的作用下贴在转鼓2的内壁,螺旋3 的螺旋叶片31不断刮推粘附在转鼓2内壁的固体物料,使得固体物料向转鼓2 的圆锥端21聚集并最终从排渣口22脱出;
机罩1的内部分为第一腔室11和第二腔室12,转鼓2的圆锥端21位于第一腔室11内,第一腔室11的下方设置有固体出口13,从排渣口22脱出的固体物料在重力的作用下从固体出口13脱出;机罩1的第二腔室12的下方设置有液体出口14;
本实施例的酒糟离心机的工作原理是:进料管6将固液混合的物料送入螺旋筒3的物料腔室32,在离心力的作用下,物料从出料口33脱出;螺旋叶片31将固体物料输送到转鼓2的圆锥端21,固体物料再次在离心力的作用下从排渣口22脱出,进入机罩1内的固体物料在自重的作用下从固体出口13脱出;分离后液相,从液相出口14排出;实现固液分离。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于酒糟废液离心机的耐磨套,其特征在于:包括安装底座和内套结构,内套结构立于安装底座上,内套结构的截面呈环形,内套结构的截面形状与离心机的螺旋的出料口形状一致。
2.根据权利要求1所述的用于酒糟废液离心机的耐磨套,其特征在于:所述内套结构的端头呈弧形。
3.根据权利要求2所述的用于酒糟废液离心机的耐磨套,其特征在于:所述安装底座上设置有多个安装孔。
4.根据权利要求3所述的用于酒糟废液离心机的耐磨套,其特征在于:所述内套结构和安装底座的表面设置有耐磨层。
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