CN208115724U - 一种合成粉料的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成粉料的下料装置，所述料箱设置在反应釜的正上方，所述料箱的底端呈一体化结构的锥形下料端，且在锥形下料端的收口端固接出料管的一端，所述反应釜的弧形顶端固接进料管的一端，所述出料管的另一端通过对接法兰与进料管的另一端相螺栓紧固连接，所述料箱内且位于锥形下料端的上方插设有对开闸板，所述对开闸板与料箱的箱壁插接位置处为密封连接，所述对开闸板的外侧板端与液压推杆的伸缩杆端相固接。采用本技术方案，其结构简单，利用料箱的自身重力使得合成粉料下落至反应釜中，设备投入成本较少，且避免了压力设备的投入，从而有效降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合成粉料的下料装置，应用于反应釜设备的技术领域。
背景技术
现有的企业中，对反应釜的供料是采用与料箱之间设置输送管道，由输送管输送给料，把料箱内的合成粉料通过压缩空气在高压气流带动下，使得合成粉料输送至反应釜内，由于采用压力作为动力，常常伴随较大的噪音，同时对输送管壁会产生一定的冲击力，长期如此，设备噪音对操作工人带来一定的身体损害，而且维修设备成本增加，为此，我们设计一种合成粉料的下料装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种合成粉料的下料装置，其结构简单，利用料箱的自身重力使得合成粉料下落至反应釜中，设备投入成本较少。
本实用新型公开了，一种合成粉料的下料装置，包括：料箱、锥形下料端、反应釜、出料管、进料管、对接法兰、风管、对开闸板、液压推杆、放料口，所述料箱设置在反应釜的正上方，所述料箱的底端呈一体化结构的锥形下料端，且在锥形下料端的收口端固接出料管的一端，所述反应釜的弧形顶端固接进料管的一端，所述出料管的另一端通过对接法兰与进料管的另一端相螺栓紧固连接，所述料箱内且位于锥形下料端的上方插设有对开闸板，所述对开闸板与料箱的箱壁插接位置处为密封连接，所述对开闸板的外侧板端与液压推杆的伸缩杆端相固接。
优选的，所述出料管的右侧管壁上安装一根风管，所述风管伸入出料管内的一端弯折向下设置。
优选的，所述反应釜的底端安装设有带有法兰连接盘的放料口。
优选的，所述进料管的管口内径要大于出料管的管口内径。
有益效果是：其结构简单，利用料箱的自身重力使得合成粉料下落至反应釜中，设备投入成本较少，且避免了压力设备的投入，从而有效降低了噪音。
附图说明
图1是本实用新型一种合成粉料的下料装置的结构示意图。
其中：1-料箱；10-锥形下料端；2-反应釜；3-出料管；4-进料管；5-对接法兰；6-风管；7-对开闸板；8-液压推杆；9-放料口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种合成粉料的下料装置，包括：料箱1、锥形下料端10、反应釜2、出料管3、进料管4、对接法兰5、风管6、对开闸板7、液压推杆8、放料口9，所述料箱1设置在反应釜2的正上方，所述料箱1的底端呈一体化结构的锥形下料端10，且在锥形下料端10的收口端固接出料管3的一端，所述反应釜2的弧形顶端固接进料管4的一端，所述出料管3的另一端通过对接法兰5与进料管4的另一端相螺栓紧固连接，所述料箱1内且位于锥形下料端10的上方插设有对开闸板7，所述对开闸板7与料箱1的箱壁插接位置处为密封连接，所述对开闸板7的外侧板端与液压推杆8的伸缩杆端相固接。
所述出料管3的右侧管壁上安装一根风管6，所述风管6伸入出料管3内的一端弯折向下设置，风管6的另一端可以外接鼓风机，使得风管6内通气流沿出料管3向下吹动合成粉料，可以防止合成粉料的堵塞，同时可以加快合成粉料的下料。
所述反应釜2的底端安装设有带有法兰连接盘的放料口9，放料口9可以把最后的反应的合成粉料排出反应釜2。
所述进料管4的管口内径要大于出料管3的管口内径，使得进料管4可以加快下料，可以避免合成粉料在出料管3与进料管4的对接法兰5位置处堵塞。
本实用新型是这样实施的：料箱1设置在反应釜2的正上方，且料箱1底端的出料管3与反应釜2顶端的进料管4通过对接法兰紧固对接，在液压推杆8拉动对开闸板7的作用下，使得料箱1内的合成粉料在自身重力作用下可以沿锥形下料端下落，并由出料管3进入进料管4内，最后下落至反应釜2内，在出料管3侧壁上安装一根风管6，风管6的另一端可以外接鼓风机，使得风管6内通气流沿出料管3向下吹动合成粉料，可以防止合成粉料的堵塞，同时可以加快合成粉料的下料。采用本技术方案，其结构简单，利用料箱的自身重力使得合成粉料下落至反应釜中，设备投入成本较少，且避免了压力设备的投入，从而有效降低了噪音。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种合成粉料的下料装置，包括：料箱、锥形下料端、反应釜、出料管、进料管、对接法兰、风管、对开闸板、液压推杆、放料口，其特征在于：所述料箱设置在反应釜的正上方，所述料箱的底端呈一体化结构的锥形下料端，且在锥形下料端的收口端固接出料管的一端，所述反应釜的弧形顶端固接进料管的一端，所述出料管的另一端通过对接法兰与进料管的另一端相螺栓紧固连接，所述料箱内且位于锥形下料端的上方插设有对开闸板，所述对开闸板与料箱的箱壁插接位置处为密封连接，所述对开闸板的外侧板端与液压推杆的伸缩杆端相固接。
2.根据权利要求1所述的一种合成粉料的下料装置，其特征在于：所述出料管的右侧管壁上安装一根风管，所述风管伸入出料管内的一端弯折向下设置。
3.根据权利要求1所述的一种合成粉料的下料装置，其特征在于：所述反应釜的底端安装设有带有法兰连接盘的放料口。
4.根据权利要求1所述的一种合成粉料的下料装置，其特征在于：所述进料管的管口内径要大于出料管的管口内径。
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Publications (1)
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2018
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