CN208115194U - 一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置 - Google Patents

一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置 Download PDF

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王臣
段振亚
刘茂睿
杭柏林
王朝磊
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Weihai Huixin Chemical Mechanic Co ltd
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Weihai Huixin Chemical Machinery Co Ltd
Qingdao University of Science and Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,包括支撑法兰、固定挡环、肋板、进料漏斗;支撑法兰上开有螺栓孔与密封槽,支撑法兰的底面焊有固定挡环,固定挡环的底面圆周上焊有3块相同的肋板,相邻两肋板之间的间隔角度为120°;肋板的底端与进料漏斗的上边缘焊接,实现对进料漏斗的固定支撑。当该进料装置装入分子蒸馏器中时,进料漏斗通过中间的圆形进料孔套入旋转轴,固定挡环的外壁面紧贴蒸发筒体的内壁面,使进料装置得以径向约束;支撑法兰位于蒸发筒体上端的两法兰之间,通过螺栓与密封圈与筒体密闭连接。本实用新型结构简单,设计合理,实现了中心进料,避免了布料不均、局部积液现象的发生,有利于提高初始液膜的均匀性。

Description

一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置
技术领域
本实用新型涉及短程蒸馏领域,具体的是一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置。
背景技术
短程蒸馏又称分子蒸馏,是高真空下的一种高效分离技术,具有物料停留时间短、操作温度低、分离程度高与工艺清洁环保等优点,特别适宜于富集或纯化高沸点、高黏度或热敏性等有机化合物,广泛应用于化工、食品及医药领域。
随着人们对食品、化妆品等产品质量要求的不断提高,短程蒸馏的作用日益突出。短程蒸馏器是短程蒸馏技术的主要设备,液体物料由布料器初始分布到蒸发壁面上形成初始液膜;液体物料流入布料器的方式会直接影响初始液膜的均匀性,进而影响设备的分离效率,因此进料装置是短程蒸馏器的重要部件。
现有刮膜式短程蒸馏进料装置为进料管在蒸馏器一侧开有进料口,进料管由进料口伸入,末端置于布料器的上方,物料由进料管末端流入布料器。这种进料方式容易导致液体在布料器内分布不均,造成局部积液现象,不利于形成均匀的初始液膜,降低设备的分离效率及产品质量。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题:提供一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,此实用新型结构简单、设计合理。在原装置布料器上方增设初始进料装置,首先液体物料由进料管流入进料漏斗,然后从进料漏斗与旋转轴之间的环形缝隙流入布料器内,实现中心进料,从而有效保证了布料的均匀性,提高了蒸馏效率。
为解决所述技术问题,本实用新型所采取的技术措施:一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,包括支撑法兰、固定挡环、肋板、进料漏斗;进一步,上述支撑法兰上开有螺栓孔,其上下两端面上均开有密封槽;
进一步,上述支撑法兰的底面焊有固定挡环,固定挡环的内壁面与支撑法兰的内壁面在同一圆周面上;
进一步,上述固定挡环的底面圆周上焊有3块相同的肋板,相邻两肋板之间的间隔角度为120°,肋板的底端与进料漏斗的上边缘焊接,可实现对进料漏斗的固定支撑;
进一步,上述固定挡环的外壁面紧贴蒸发筒体的内壁面,当该进料装置装入分子蒸馏器中时,进料漏斗通过中间的圆形进料孔套入旋转轴,可以使进料装置得以径向约束,保证进料装置的稳定性及装配精度;
进一步,上述进料漏斗与旋转轴同心安装,保证两者的竖直轴线相重合,进料孔与旋转轴之间形成均匀的圆环缝隙;
进一步,上述支撑法兰位于蒸发筒体上端的两法兰之间,通过螺栓与密封圈与筒体密闭连接。
与现有的技术相比,本实用新型的优点为:随着进料管进料,液体物料落在进料装置漏斗内锥面上,通过进料漏斗与旋转轴之间的环形缝隙流入布料器,实现中心进料,避免了布料不均、局部积液现象的发生,有利于提高初始液膜的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型结构装配图;
图2是本实用新型结构俯视图;
图3是进料装置正三轴测图;
图4是进料装置的半剖视图;
1、布料器 2、进料装置 2-1、进料漏斗 2-2、支撑法兰 2-3、上密封槽
2-4、固定挡环 2-5、螺栓孔 2-6、肋板 2-7、下密封槽 3、进料口
4、上法兰 5、下法兰 6、旋转轴
具体实施方式
1、下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图3、图4所示,本实用新型提供一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,包括进料漏斗2-1、支撑法兰2-2、固定挡环2-4和肋板2-6。如图1、图4所示,支撑法兰2-2上开有螺栓孔2-5,其上下两端面上分别开有上密封槽2-3和下密封槽2-7;支撑法兰2-2的底面焊有固定挡环2-4,固定挡环2-4的内壁面与支撑法兰2-2的内壁面在同一圆周面上;固定挡环2-4的底面圆周上焊有3块相同的肋板2-6,相邻两肋板之间的间隔角度为120°;肋板2-6的底端与进料漏斗2-1的上边缘焊接,实现对进料漏斗的固定支撑;当进料装置2装入分子蒸馏器中时,进料漏斗2-1通过中间的圆形进料孔套入旋转轴6,固定挡环2-4的外壁面紧贴蒸发筒体的内壁面,可以使进料装置2得以径向约束,保证进料装置2的稳定性及装配精度;进料漏斗2-1与旋转轴6同心安装,保证两者的竖直轴线相重合,进料孔与旋转轴6之间形成均匀的圆环缝隙;支撑法兰2-2位于蒸发筒体上端的上法兰4与下法兰5之间,通过螺栓孔2-5、上密封槽2-3与下密封槽2-7与筒体密闭连接。
当设备运作时,液体物料由进料口3从支撑法兰2-2和进料漏斗2-1之间的空隙流到进料漏斗2-1内锥面上,在进料漏斗2-1内进行物料的初始分配,然后经进料漏斗2-2与旋转轴6之间的环形缝隙流入布料器1,物料在布料器1内进行再分配,随着布料器的旋转,液体物料均匀分布到蒸发筒体的壁面上。由于进料漏斗2-1的上边缘开有倒圆,且进料漏斗2-1上边缘直径小于布料器1的直径,当进料过多时,液体物料可沿倒圆从进料漏斗2-1的外壁流入布料器1,避免液体物料从进料漏斗2-1上边缘垂直落入布料器1发生飞溅。本实用新型实现了中心进料,避免了布料不均、局部积液现象的发生,有利于提高产品的得率。

Claims (6)

1.一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,包括支撑法兰、固定挡环、肋板、进料漏斗;所述支撑法兰上开有螺栓孔,其上下两端面上均开有密封槽。
2.根据权利要求1所述的一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,其特征在于:所述支撑法兰的底面焊有固定挡环,固定挡环的内壁面与支撑法兰的内壁面在同一圆周面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,其特征在于:所述固定挡环的底面圆周上焊有3块相同的肋板,相邻两肋板之间的间隔角度为120°;所述肋板的底端与进料漏斗的上边缘焊接,实现对进料漏斗的固定支撑。
4.根据权利要求1或2所述的一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,其特征在于:当该进料装置装入分子蒸馏器中时,进料漏斗通过中间的圆形进料孔套入旋转轴,所述固定挡环的外壁面紧贴蒸发筒体的内壁面,使进料装置得以径向约束,保证进料装置的稳定性及装配精度。
5.根据权利要求4所述的一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,其特征在于:所述进料漏斗与旋转轴同心安装,保证两者的竖直轴线相重合,进料孔与旋转轴之间形成均匀的圆环缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置,其特征在于:所述支撑法兰位于蒸发筒体上端的两法兰之间,通过螺栓与密封圈与筒体密闭连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108201705A (zh) * 2018-03-21 2018-06-26 青岛科技大学 一种刮膜式短程蒸馏初始进料装置
CN112494972A (zh) * 2020-12-08 2021-03-16 安徽金禾实业股份有限公司 一种刮片式高分子蒸馏器

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