CN208112994U - 一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，包括工作台，工作台上设有支承主体、通电装置和夹持压紧装置，支承主体包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架间设有至少两个支撑杆和至少三根导向杆，夹持压紧装置包括两个设置在支撑杆两端上方的滑动压板，一个滑动压板的中部底端设有滑动支架，另一个滑动压板的两侧底端分别设有滑动支架，滑动支架通过连接块连接有压紧气缸。优点是：既可灵活调节PTC发热器的放置位置，实现对通电装置和支撑杆等部件的交替使用，降低部件损耗，又可适用于不同数量的PTC发热器压紧工作，且PTC发热器无需紧贴通电固化机一侧放至，操作更具灵活性，还提高了工作台的利用率。

Description

一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机

技术领域

本实用新型涉及通电固化机技术领域，尤其涉及一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机。

背景技术

PTC加发热片有恒温发热、无明火、热转换率高、安全节能、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。PTC热敏电阻加电后自热升温，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。

目前，在PTC发热器在生产过程中需要使用通电固化机对导热管和设置在导热管两侧的散热条进行组装。然而，现有的通电固化机采用从一侧使用气缸对排列放置好的PTC发热器进行压紧操作，采用此种方式，一方面，增加了对工作台的使用面积，降低了工作台的利用率，同时工作人员在对PTC发热器的放置与取出，以及工作人员对通电固化机操作时的位置受到较大限制，另一方面，单侧气缸压紧适用于对较多排列好的PTC发热器进行统一操作，若只对少数PTC发热器进行压紧，则气缸伸缩时间长，加工速度缓慢，影响加工效率，而且使得通电装置和支撑杆等部件始终处于高频率的工作状态，对部件的损耗较大，无法让各部件交替工作与休息，另外，在操作前，PTC发热器需紧贴没有气缸的一侧并排放至，使得通电固化机的操作缺乏灵活性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有支承主体、通电装置和夹持压紧装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架间设有至少两个支撑杆和至少三根与支撑杆平行的导向杆，所述夹持压紧装置包括两个对称设置在支撑杆两端上方的滑动压板，所述一个滑动压板的中部底端设有一个滑动支架，另一个滑动压板的两侧底端分别设有一个滑动支架，所述滑动支架通过连接块连接有压紧气缸，所述滑动压板的底部还设有凸起，所述凸起上设有滑动通孔，所述导向杆穿过滑动通孔，所述左支撑架和右支撑架间的一端还设有定位板，所述定位板上均布有与PTC发热器的导热管相适配的定位槽。

进一步的，所述通电装置包括设置在定位板一侧工作台上的电极柱固定板和气缸，所述电极柱固定板上均布有与定位槽相适配的安装槽，所述安装槽内的两侧分别设有电极柱，所述气缸的活塞杆连接有推板，所述推板上均布有与安装槽相适配的连接导电柱。

进一步的，所述支撑杆上均布有与PTC发热器的导热管相适配的放置槽。

进一步的，所述导向杆的顶面低于支撑杆上放置槽的槽底面。

进一步的，所述左支撑架的截面呈L型。

进一步的，所述两个滑动压板的内侧以及支撑杆底部均设有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将单侧的滑动压板压紧方式改成双侧滑动压板向内压紧的方式，一方面，可灵活调节PTC发热器在支撑杆上的放置位置，实现对通电装置和支撑杆等部件的交替使用，降低部件损耗，延长通电固化机的使用年限，另一方面，可以适用于不同数量的PTC发热器压紧工作，降低对少数PTC发热器压紧过程中气缸的伸缩等待时间，提高加工效率，而且PTC发热器无需紧贴通电固化机的一侧放至，使得通电固化机的操作更具灵活性；将压紧气缸设置在通电固化机的两侧支撑架的中间底部，大大降低了通电固化机整体对工作台的使用面积需要，提高了工作台的利用率，并使得工作人员可在两侧对PTC发热器进行放置与取出工作，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机的结构示意图。

图2是图1中A-A’的剖视图。

图3是本实用新型一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机中支撑杆的侧视图。

图4是PTC发热器的结构示意图。

图5是本实用新型一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机放置PTC发热器时的结构示意图。

附图标记列表：

1-工作台，2-左支撑架，3-右支撑架，4-支撑杆，5-导向杆，6-滑动压板，7-滑动支架，8-连接块，9-压紧气缸，10-凸起，11-滑动通孔，12-定位板，13-导热管，14-定位槽，15-电极柱固定板，16-气缸，17-安装槽，18-电极柱，19-推板，20-连接导电柱，21-放置槽，22-隔热层，23-电极片，24-波形散热条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，包括工作台1，工作台1上设有支承主体、通电装置和夹持压紧装置，支承主体包括相互对称设置的左支撑架2和右支撑架3，左支撑架2和右支撑架3间设有至少两个支撑杆4和至少三根与支撑杆4平行的导向杆5，夹持压紧装置包括两个对称设置在支撑杆4两端上方的滑动压板6，一个滑动压板6的中部底端设有一个滑动支架7，另一个滑动压板6的两侧底端分别设有一个滑动支架7，滑动支架7通过连接块8连接有压紧气缸9，滑动压板6的底部还设有凸起10，凸起10上设有滑动通孔11，导向杆5穿过滑动通孔11，从而使得滑动压板6沿着导向杆5运动，保证滑动压板6能够稳定准确的压紧PTC发热器，左支撑架2和右支撑架3间的一端还设有定位板12，定位板12上均布有与PTC发热器的导热管13相适配的定位槽14，支撑杆4上均布有与PTC发热器的导热管13相适配的放置槽21，并且导向杆5的顶面低于支撑杆4上放置槽21的槽底面，不会影响PTC发热器在支撑杆4上的放置，。在本实施例中，左支撑架2的截面呈L型，同时支撑杆4有两个，导向杆5有三个，但本领域技术人员也可选用不同数量的支撑杆和导向杆5。

其中，通电装置包括设置在定位板12一侧工作台1上的电极柱固定板15和气缸16，电极柱固定板15上均布有与定位槽14相适配的安装槽17，安装槽17内的两侧分别设有电极柱18，气缸16的活塞杆连接有推板19，推板19上均布有与安装槽17相适配的连接导电柱20。

工作时，首先将所需粘接的PTC发热器放置在支撑杆4上，并把 PTC加热器带电极片23的一端与定位板12相抵，PTC加热器的导热管13穿过定位槽14伸出定位板12，此时导热管13上的两个电极片23分别与安装槽17内的两个电极柱18相抵。

然后，开启压紧气缸9，压紧气缸9的活塞杆推动连接块8和滑动压板6，两个滑动压板6相向运动，从而压紧已经并排放置若干的PTC加热器。

接着，打开气缸16，气缸16的活塞杆推动连接导电柱20插入安装槽17内，连接导电柱20的两侧分别与电极片23和电极柱18相抵，从而完成PTC发热器通电前的所有准备工作。

随后，打开电源，PTC发热器通电发热，达到一定温度后，PTC发热器的波形散热条24与导热管13之间实现交替融化粘接，粘接完成后关闭电源，并等待冷却取出。

为了防止通电加热时温度过高损伤部件，保证生产效率与生产安全，本通电固化机中两个滑动压板6的内侧以及支撑杆4底部均设有隔热层22。

本实用新型将单侧的滑动压板压紧方式改成双侧滑动压板向内压紧的方式，一方面，可灵活调节PTC发热器在支撑杆上的放置位置，实现对通电装置和支撑杆等部件的交替使用，降低部件损耗，延长通电固化机的使用年限，另一方面，可以适用于不同数量的PTC发热器压紧工作，降低对少数PTC发热器压紧过程中气缸的伸缩等待时间，提高加工效率，而且PTC发热器无需紧贴通电固化机的一侧放至，使得通电固化机的操作更具灵活性；将压紧气缸设置在通电固化机的两侧支撑架的中间底部，大大降低了通电固化机整体对工作台的使用面积需要，提高了工作台的利用率，并使得工作人员可在两侧对PTC发热器进行放置与取出工作，提高工作效率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有支承主体、通电装置和夹持压紧装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架（2）和右支撑架（3），所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间设有至少两个支撑杆（4）和至少三根与支撑杆（4）平行的导向杆（5），所述夹持压紧装置包括两个对称设置在支撑杆（4）两端上方的滑动压板（6），所述一个滑动压板（6）的中部底端设有一个滑动支架（7），另一个滑动压板（6）的两侧底端分别设有一个滑动支架（7），所述滑动支架（7）通过连接块（8）连接有压紧气缸（9），所述滑动压板（6）的底部还设有凸起（10），所述凸起（10）上设有滑动通孔（11），所述导向杆（5）穿过滑动通孔（11），所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间的一端还设有定位板（12），所述定位板（12）上均布有与PTC发热器的导热管（13）相适配的定位槽（14）；

所述通电装置包括设置在定位板（12）一侧工作台（1）上的电极柱固定板（15）和气缸（16），所述电极柱固定板（15）上均布有与定位槽（14）相适配的安装槽（17），所述安装槽（17）内的两侧分别设有电极柱（18），所述气缸（16）的活塞杆连接有推板（19），所述推板（19）上均布有与安装槽（17）相适配的连接导电柱（20）；

所述支撑杆（4）上均布有与PTC发热器的导热管（13）相适配的放置槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，其特征在于：所述导向杆（5）的顶面低于支撑杆（4）上放置槽（21）的槽底面。

3.根据权利要求1所述的一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，其特征在于：所述左支撑架（2）的截面呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种带有新型夹持压紧装置的通电固化机，其特征在于：所述两个滑动压板（6）的内侧以及支撑杆（4）底部均设有隔热层（22）。