CN208108618U - 一种煤渣脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤渣脱水装置，它包括带有进料口的出料口的壳体，所述壳体内腔中自上向下依次设置有研磨辊、滚筒烘干机和散热部，研磨辊至少设置有两个，研磨辊通过传动机构与电动机连接，所述滚筒烘干机的上端覆盖有过滤网，过滤网上安装有振动电机，所述散热部包括多个倾斜隔板，沿垂直方向各倾斜隔板交错设置在壳体相对两侧壁上，每个倾斜隔板自其与壳体内壁连接端向悬空端自上向下倾斜，且滚筒烘干机的出口端位于最上方的倾斜隔板的正上方。采用这种结构形式后，煤渣进入壳体内部后，依次经过研磨粉碎、过滤、烘干和散热，最后落至倾斜导料板上并经出料口排出，可以使煤渣得到充分的脱水，其结构简单，脱水效果好，脱水效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤渣脱水装置，属于煤化工技术领域。
背景技术
煤渣是煤燃烧后留下的废渣，煤渣作为一种固体废弃物，目前对煤渣的处置除了少量的进行资源回收再利用之外，其他的大部分是运往郊区堆放或填埋处理，不仅占用大量的土地，而且长时间的堆放，对土壤和地下水都会造成污染。要想对煤渣进行充分的回收利用，就必须要对其进行脱水，但目前通用的煤渣脱水方法就是烘干，煤渣与高温热风接触而使其内部的水分蒸发，这种脱 水方式的脱水效率不高，脱水效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种煤渣脱水装置，该脱水装置的脱水效率高，脱水效果好。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该煤渣脱水装置包括带有进料口的出料口的壳体，所述壳体内腔中自上向下依次设置有研磨辊、滚筒烘干机和散热部，研磨辊至少设置有两个，研磨辊通过传动机构与电动机连接，所述滚筒烘干机的上端覆盖有过滤网，过滤网上安装有振动电机，所述散热部包括多个倾斜隔板，沿垂直方向各倾斜隔板交错设置在壳体相对两侧壁上，每个倾斜隔板自其与壳体内壁连接端向悬空端自上向下倾斜，且滚筒烘干机的出口端位于最上方的倾斜隔板的正上方。
上述位于壳体相对两侧壁上的倾斜隔板在水平面上的投影有一段重合段。
上述倾斜隔板与壳体内壁之间呈45°-60°的夹角。
上述进料口位于壳体顶部，出料口位于最下端倾斜隔板下方的壳体一侧。
上述壳体的内腔底部设置有向出料口倾斜的倾斜导料板。
上述传动机构为皮带传动机构。
上述壳体的横截面为方形。
上述壳体侧壁上与过滤网对应的位置设置有清理口。
本方案的有益效果：该煤渣脱水装置中，其壳体内腔中自上向下依次设置有研磨辊、滚筒烘干机和散热部，研磨辊至少设置有两个，研磨辊通过传动机构与电动机连接，所述滚筒烘干机的上端覆盖有过滤网，过滤网上安装有振动电机，所述散热部包括多个倾斜隔板，沿垂直方向各倾斜隔板交错设置在壳体相对两侧壁上，每个倾斜隔板自其与壳体内壁连接端向悬空端自上向下倾斜，且滚筒烘干机的出口端位于最上方的倾斜隔板的正上方。采用这种结构形式后，煤渣进入壳体内部后，依次经过研磨粉碎、过滤、烘干和散热，最后落至倾斜导料板上并经出料口排出。煤渣，经过研磨粉碎为小颗粒后，利于其内部有水分经烘干机烘干挥发，完成烘干后的煤渣依次经过多个倾斜隔板进行充分的散热，且倾斜隔板的布置使煤渣成S形路线下落，延长了煤渣在壳体内的停留时间，使煤渣得到充分的散热和脱水，其结构简单，脱水效果好，脱水效率高。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的局部剖切结构示意图。
图中，1-研磨辊，2-进料口，3-皮带传动机构，4-电动机，5-振动电机，6-壳体，7-倾斜导料板，8-出料口，9-倾斜隔板，10-滚筒烘干机，11-过滤网。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种煤渣脱水装置，如图所示，它包括带有进料口2的出料口8的壳体6，进料口2位于壳体6顶部，优选壳体6的横截面为方形，方形利于倾斜隔板9延伸至壳体6的内侧壁，不会与壳体6内侧壁之间留下空间，使烘干后的煤渣完全落到各级倾斜隔板9上，以保证散热效果。所述壳体内腔中自上向下依次设置有研磨辊1、滚筒烘干机10和散热部，研磨辊1至少设置有两个，研磨辊1通过传动机构与电动机4连接，优选传动机构为皮带传动机构3，电动机4通过皮带传动机构3驱动研磨辊1转动，对煤渣研磨碎，以利于煤渣进入滚筒烘干机10后其内部水分的挥发。
所述滚筒烘干机10的上端覆盖有过滤网11，过滤网11上安装有振动电机5，且壳体6侧壁上与过滤网11对应的位置设置有清理口（图中未示出），可定期通过清理口对过滤网11进行清理，防止过滤网11堵塞。经研磨粉碎后的煤渣先经过滤网11过滤后再进入滚筒烘干机10进行烘干，呈小颗料状的煤渣更利于其内部的水分经滚筒烘干机10烘干后脱出，滚筒烘干机10的结构采用现有技术，如郑州市恒星重型设备有限公司生产的Φ1.2×4.0m的滚筒烘干机，在此不再赘述。
所述散热部包括多个倾斜隔板9，沿垂直方向各倾斜隔板9交错设置在壳体6相对两侧壁上，每个倾斜隔板9自其与壳体6内壁连接端向悬空端自上向下倾斜，且倾斜隔板9与壳体6内壁之间呈45°-60°的夹角，这样既可以保证煤渣能沿倾斜隔板9顺利的下落，又不会落的太快，可以延长煤渣在壳体6内的停留时间，从而进一步确保煤渣的散热效果。位于壳体6相对两侧壁上的倾斜隔板9在水平面上的投影有一段重合段，这样可以保证上层倾斜隔板9上的煤渣可以完全落到下层倾斜隔板9上，而不是直接落到壳体6底部排出，且滚筒烘干机10的出口端位于最上方的倾斜隔板9的正上方，从滚筒烘干机10排出的煤渣先落到最上层的倾斜隔板9上，并沿该倾斜隔板9逐渐落到第二层倾斜隔板9上，以此类推，使煤渣沿S形路线逐渐下落，延长了煤渣在壳体6内的停留时间，使煤渣内部的热量和残留水分可以充分散发。
所述出料口8位于最下端倾斜隔板9下方的壳体6一侧，壳体6的内腔底部设置有向出料口8倾斜的倾斜导料板7，最下端倾斜隔板9上的煤渣落到倾斜导料板7上，并沿倾斜导料板7排至出料口8，这样不会造成煤渣在壳体6内的积存。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤渣脱水装置，它包括带有进料口的出料口的壳体，其特征是：所述壳体内腔中自上向下依次设置有研磨辊、滚筒烘干机和散热部，研磨辊至少设置有两个，研磨辊通过传动机构与电动机连接，所述滚筒烘干机的上端覆盖有过滤网，过滤网上安装有振动电机，所述散热部包括多个倾斜隔板，沿垂直方向各倾斜隔板交错设置在壳体相对两侧壁上，每个倾斜隔板自其与壳体内壁连接端向悬空端自上向下倾斜，且滚筒烘干机的出口端位于最上方的倾斜隔板的正上方。
2.根据权利要求1所述的煤渣脱水装置，其特征是：所述位于壳体相对两侧壁上的倾斜隔板在水平面上的投影有一段重合段。
3.根据权利要求2所述的煤渣脱水装置，其特征是：所述倾斜隔板与壳体内壁之间呈45°-60°的夹角。
4.根据权利要求3所述的煤渣脱水装置，其特征是：所述进料口位于壳体顶部，出料口位于最下端倾斜隔板下方的壳体一侧。
5.根据权利要求4所述的煤渣脱水装置，其特征是：所述壳体的内腔底部设置有向出料口倾斜的倾斜导料板。
6.根据权利要求5所述的煤渣脱水装置，其特征是：所述传动机构为皮带传动机构。
7.根据权利要求6所述的煤渣脱水装置，其特征是：所述壳体的横截面为方形。
8.根据权利要求7所述的煤渣脱水装置，其特征是：所述壳体侧壁上与过滤网对应的位置设置有清理口。
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| CN201820573877.3U CN208108618U (zh) | 2018-04-22 | 2018-04-22 | 一种煤渣脱水装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN208108618U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112629234A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-09 | 南理工泰兴智能制造研究院有限公司 | 一种造气炉渣水分离装置 |
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2018
- 2018-04-22 CN CN201820573877.3U patent/CN208108618U/zh not_active Expired - Fee Related
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