CN208103789U - 一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架。其包括滑行轮、立柱、环形套、横杆、加长螺钉、滑行套、定位块、横向支杆、真空吸盘和微型气压泵组成；其特征在于：所述的立柱的底部左右对称焊接有两个槽钢制成直角三角形，立柱的上段通过环形套和螺丝杆固定设有横杆，所述的横杆的另一端通过滑行套和螺丝杆与其下方的定位块顶部螺纹连接，横向支杆上设有能滑动的顶部开口的U形卡，U形卡的底部通过螺钉固定设有真空吸盘，在所述的横向支杆的中心位置处通过贯穿的螺杆固定设有微型气压泵，所述的横向支杆为对称的左右两组。本实用新型是一种通用性强，方便耐用安全的加工玻璃用的电动吸盘式吊架。

Description

一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。

玻璃加工的过程通常有以下几个步骤：

1、原片的选取：首先做玻璃加工当然得要有玻璃原片，普通的玻璃加工厂是没有生产原片的，只有大型的玻璃公司才生产原片，如信义玻璃、南玻集团等这样的大公司才生产。玻璃原片的厚度也不一样，如果是生产显示器类的玻璃一般选用1mm、2mm、3mm之间的厚度，由于数码类产品对透光性要求比较高，所以会选择超白玻。

2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大块的，一般是长三米多，宽两米多。切割可以说是玻璃加工的第一步，工作人员会根据客户图纸上的尺寸来计算怎么样去切这块原片。这个算法必须考虑到后面玻璃麿边所消耗掉的尺寸。因此也有公差这一说法。

3、玻璃磨边倒角：刚切好的玻璃是会刮手的，玻璃边会很锋利，客户也会要求磨边，不过磨边有磨雾边跟亮边之分，装在框里的磨雾边就行了，这样也可以减少成本，磨亮边是那些对玻璃美观度比较高的客户要求的。磨边之后就是倒角，倒角也有专们的倒角机，通过倒角机能精准的倒出所想要的R角。

4、钢化：钢化有分物理钢化跟化学钢化，我们这里讲物理钢化，物理钢化是把玻璃在钢化炉里面加热到一定程度，然后再冷却得来，玻璃钢化后硬度增强。客户都会要求玻璃钢化，这样才安全。钢化玻璃也有安全玻璃之称。

5、丝印：有些玻璃会经过这一步，是因为客户想在玻璃印上某些图案，公司标志等。丝印也有高温丝线跟低温丝印，高温丝印会在钢化的前一步进行。丝印房要比较干净。这样油墨地不会掺入杂质。丝印出来的效果才会更佳。

6、清洗检测包装：最后面玻璃要通过检测员的检测方能过关，有问题的玻璃会被挑选出来，有的作废，有的可以再欠加工。好的玻璃就通过贴膜机贴膜，再用牛皮纸包装。

以上就是玻璃加工厂加工玻璃的大概过程。一块成品玻璃是要通过很多道工序的。

玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。

玻璃表面处理包括两个方面：一方面是丰富玻璃表面，即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案；另一方面是对玻璃表面进行涂镀处理。

磨光玻璃：在浮法玻璃产生之前，一些玻璃需要磨光才能达到两个表面呈完全平行的目的。磨光玻璃就是用金刚砂、硅砂等磨料对普通平板玻璃或压延玻璃的两个表面进行研磨使之平坦以后，再用红粉、氧化锡及毛毡进行抛光。浮法玻璃的诞生取代了磨光玻璃。

彩绘玻璃：彩绘玻璃又称为绘画玻璃，是一种可为门窗提供色彩艺术的透光材料。一般是用特殊釉彩在玻璃上绘制图形后经过烤烧制作而成，或在玻璃上贴花烧制而成，制作方法有点象陶瓷。

喷砂玻璃和蚀刻玻璃：是用4-7kg/cm²的高压空气将金刚砂等微粒喷吹到玻璃表面，使玻璃表面产生砂痕，它可以雕蚀出线条、文字以及各种图案，不需加工的部位用橡胶、纸等材料做为保护膜遮盖起来。如果在喷砂玻璃(全部喷砂) 的基础上，再进行浸酸烧结，就会得到毛面蚀刻玻璃，也叫冰花玻璃。

彩色釉面玻璃：彩色釉面玻璃是在平板玻璃的一个侧面烧结上无机颜料，并经过热处理后制成的一种不透明的彩色玻璃。根据不同的颜料，可生产出不同色彩效果的釉面玻璃。单一色彩可用于门窗，多彩的彩釉玻璃(又叫花岗岩玻璃或大理石玻璃)可用于建筑内外墙或地面。

雕刻玻璃：人类很早就开始采用手工方法在玻璃上刻出美丽的图案，现已采用电脑数控技术自动刻花机加工各种场所用高档装饰玻璃。

以上是玻璃表面处理的第一方面，即利用物理或化学的方式改变表面的光泽或绘制图案。玻璃表面处理的第二方面就是：以平板玻璃为基板，在其表层施加一层或多层金属或非金属材料，被覆层使原来玻璃表面的性质改变的表面涂膜改性技术。

镀膜玻璃是在玻璃的一个或两个表面上，用物理或化学的方法镀上金属、金属氧化物等的薄膜而制成的玻璃深加工制品。不同的膜层颜色和对光线的反射率不同，使得用镀膜玻璃装饰的建筑物晶莹辉煌。热反射镀膜玻璃可以控制阳光的入射，减少空调能耗，而低辐射镀膜玻璃可限制室内热量向外辐射散失，在寒冷地区有显著的节能效果。镀膜玻璃：镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是指在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、Low-E、导电膜玻璃等。

折叠增加隔热隔音功能：众所周知，建筑物的门窗是保温隔热、节能的薄弱环节，普通单层玻璃窗的传热系数为6.0W/M2·k，为了满足人们对窗玻璃的隔热、隔音的需求，中空玻璃应运而生。随后便发展出充气中空玻璃和真空玻璃。

中空玻璃：是由两块或多块玻璃板组成的，玻璃板之间有隔热、隔音的空隙。中空玻璃自50年代初形成机械化小批量生产以来，发展非常迅速，在经济发达的国家已得到广泛的应用，除用于建筑业外，还用于车船工业和电冰箱。中空玻璃的空隙最初是干燥的空气，目前多用热效率比空气低的其他气体制造中空玻璃。原片也从单一的普通平板玻璃发展为深加工玻璃，其隔框也从空腹薄铝型材发展为橡胶隔热条等。

在两片玻璃中间垫上铝制的隔离柜，再用粘结材料把它们粘在一起，两片玻璃间形成6毫米或12毫米厚的空隙，这就是中空玻璃。中空玻璃的隔热性很好，12毫米厚的中空玻璃的保温性可与100毫米厚的混凝土墙相比拟。所以，建筑物的玻璃幕墙、较量大的玻璃窗都应使用中空玻璃以便减少取暖能耗。中空玻璃还有良好的隔音效果。除用平板玻璃为原片制造中空玻璃外，还可以用钢化玻璃、夹层玻璃、镀热反射膜玻璃、吸热玻璃等为原片制成具有多种功能的高级中空玻璃，用于超高层建筑物的观光厅等重要部位。此外，列车的空调车厢和地铁车窗玻璃都是钢化中空玻璃，以提高隔热、隔音等性能。

钢化玻璃。

钢化玻璃是使用最普遍的玻璃深加工制品。汽车、火车等交通工具的挡风玻璃、窗玻璃，高级宾馆的玻璃大门及隔断，玻璃桌面及许多玻璃幕墙都使用钢化玻璃。这是因为钢化玻璃的强度是平板玻璃的3-5倍，耐急冷急热性也较好，而且破碎后呈小粒状，不会对人造成大的伤害，所以叫作安全玻璃。钢化玻璃的生产很简单，把平板玻璃切裁、磨边或打孔后，送入650℃以上的钢化炉中加热，然后急吹冷风进行淬火，在玻璃表面上形成永久性压应力，使强度大大提高，这就是钢化玻璃。钢化玻璃一旦制成后，就不能再切裁加工，否则会炸得粉碎。

现有技术中，大块玻璃在各个加工工序中，以及大块玻璃搬运时，通常采用人工方法完成，一般需要2-4人配合才能完成，一旦出现玻璃断裂，易造成人身损害。即容易伤人又不能保证玻璃运输的完整。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，采用独特的滑行轮伸缩臂结合真空吸盘结构，可进行玻璃水平和垂直吊装，整个装置布局合理、体积小，重量轻，操作简单方便灵活，使用寿命长，应用220V交流电源，通用性强，方便耐用安全，只需一人即可操作，出现玻璃断裂时，由于操作人员在安全距离外，不致造成人员伤害，能够快速实现玻璃的吊装搬运；解决现有技术中，大块玻璃在加工工序中以及尺幅较大块玻璃搬运时，通常采用人工方法完成，一般需要2-4人配合才能完成，一旦出现玻璃断裂，易造成人身损害，即容易伤人又不能保证玻璃运输的完整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，由滑行轮1、立柱2、环形套3、横杆 4、加长螺钉5、滑行套6、定位块7、横向支杆8、真空吸盘9和微型气压泵10 组成；其特征在于：所述的立柱2高度为3m的槽钢制成，立柱2的底部左右对称焊接有两个槽钢制成直角三角形，立柱2的底部通过螺钉固定设有滑行轮1，立柱2的上段通过环形套3和螺丝杆固定设有横杆4，所述的横杆4由长度为 1.5m的槽钢制成，横杆4的另一端通过滑行套6和螺丝杆与其下方的定位块7 顶部螺纹连接，在距螺丝杆30cm位置处二者还通过加长螺钉5连接，在固定加长螺钉5的位置处横杆4和定位块7上均开设有长度25cm的U形槽，定位块7 的底部焊接有环形套3，环形套3通过螺杆设有横向支杆8，在横向支杆8上设有能滑动的顶部开口的U形卡，U形卡两侧开设有螺纹孔，螺丝通过螺纹孔将U 形卡固定在横向支杆8上，U形卡的底部通过螺钉固定设有真空吸盘9，在所述的横向支杆8的中心位置处通过贯穿的螺杆固定设有微型气压泵10，其微型气压泵10的吸气口固定有一个滤网罩，出气口通过螺丝固定有橡胶气管，橡胶气管另一端固定在真空吸盘9上端的进气嘴上，所述的真空吸盘9的连杆与吸盘通过铰链结构通过螺丝与螺母固定，真空吸盘9则靠真空吸力的方式移动吸附物11。

所述的横向支杆8为对称的左右两组。

所述的真空吸盘9为左右对称的四个，其四个真空吸盘9均由进气嘴与橡胶气管连接在一起。

所述的真空吸盘9的连杆与吸盘能够调节成90度。

所述的立柱2和横杆4表面打磨处理，喷厚度为5um的银灰色外漆。

所述的真空吸盘9的吸盘由聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物材料制成，表面带有波纹管。

所述的真空吸盘9的连杆与吸盘连接处设有带齿轮微型电机控制其角度旋转。

所述的真空吸盘9和微型气压泵10均通过电源线与控制器连接，由控制器控制开闭和旋动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

所述的电动吸盘式吊架，用于将3mm及以上的平板玻璃1200x1100mm、1200x1500mm、1000x1500mm的装车吊装用，立柱2底部设置的滑行轮1，能够将吊架移动位置，通过调节环形套3可升降横杆4在立柱2上的高度位置，滑行套6则由加长螺钉5调节其定位块7左右位置，微型气压泵10则通过电源线与外界220V交流电相接，开闭和启动微型气压泵10的运行，真空吸盘9为左右对称的四个，其四个真空吸盘9均由进气嘴与橡胶气管连接在一起，真空吸盘9的连杆与吸盘能够调节成90度，将立于地面上的玻璃吸附后，再将真空吸盘9调节成与地面平行的角度后，将玻璃吊装到运输车上。

采用独特的滑行轮1伸缩臂结合真空吸盘结构，可进行玻璃水平和垂直吊装，整个装置布局合理、体积小，重量轻，操作简单方便灵活，使用寿命长，应用220V交流电源，通用性强，方便耐用安全，只需一人即可操作，出现玻璃断裂时，由于操作人员在安全距离外，不致造成人员伤害。能够快速实现玻璃的吊装搬运。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中所示：滑行轮1、立柱2、环形套3、横杆4、加长螺钉5、滑行套6、定位块7、横向支杆8、真空吸盘9、微型气压泵10、吸附物11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明：

实施例：如图1所示。

一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，所述的立柱2高度为3m的槽钢制成，立柱2的底部左右对称焊接有两个槽钢制成直角三角形，所述的立柱2表面打磨处理，喷厚度为5um的银灰色外漆，立柱2的底部通过螺钉固定设有滑行轮1，立柱2的上段通过环形套3和螺丝杆固定设有横杆4，所述的横杆4由长度为 1.5m的槽钢制成，所述的横杆4表面打磨处理，喷厚度为5um的银灰色外漆，横杆4的另一端通过滑行套6和螺丝杆与其下方的定位块7顶部螺纹连接，

在距螺丝杆30cm位置处二者还通过加长螺钉5连接，在固定加长螺钉5的位置处横杆4和定位块7上均开设有长度25cm的U形槽，定位块7的底部焊接有环形套3，环形套3通过螺杆设有横向支杆8，在横向支杆8上设有能滑动的顶部开口的U形卡，U形卡两侧开设有螺纹孔，螺丝通过螺纹孔将U形卡固定在横向支杆8上，所述的横向支杆8为对称的左右两组，U形卡的底部通过螺钉固定设有真空吸盘9，在所述的横向支杆8的中心位置处通过贯穿的螺杆固定设有微型气压泵10，其微型气压泵10的吸气口固定有一个滤网罩，出气口通过螺丝固定有橡胶气管，橡胶气管另一端固定在真空吸盘9上端的进气嘴上，所述的真空吸盘9的连杆与吸盘通过铰链结构通过螺丝与螺母固定，所述的真空吸盘9 为左右对称的四个，其四个真空吸盘9均由进气嘴与橡胶气管连接在一起，所述的真空吸盘9的连杆与吸盘能够调节成90度，所述的真空吸盘9的吸盘由聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物材料制成，表面带有波纹管，真空吸盘9 则靠真空吸力的方式移动吸附物11，所述的真空吸盘9和微型气压泵10均通过电源线与控制器连接，由控制器控制开闭和旋动，由人工在地面上直接手握控制器就可进行吊架的控制。

该加工玻璃用的电动吸盘式吊架操作原理：

用于将3mm及以上的平板玻璃1200x1100mm、1200x1500mm、1000x1500mm 的装车吊装用，立柱2底部设置的滑行轮1，能够将吊架移动位置，通过调节环形套3可升降横杆4在立柱2上的高度位置，滑行套6则由加长螺钉5调节其定位块7左右位置，微型气压泵10则通过电源线与外界220V交流电相接，开闭和启动微型气压泵10的运行，真空吸盘9为左右对称的四个，其四个真空吸盘9均由进气嘴与橡胶气管连接在一起，所述的真空吸盘9的吸盘由聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物材料制成，表面带有波纹管。橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，适于抓住表面粗糙的制品，吸盘具有耐油性，带有波纹管的吸盘。真空吸盘9的原理：吸盘内压力降低，低于大气压力，利用外界大气压力与吸盘内压力的压差，产生使玻璃紧贴吸盘的力，搬用玻璃。真空吸盘9 的连杆与吸盘能够调节成90度，将立于地面上的玻璃吸附后，再将真空吸盘9 调节成与地面平行的角度后，将玻璃吊装到运输车上。所述的真空吸盘9和微型气压泵10均通过电源线与控制器连接，由控制器控制开闭和旋动。气压泵10选用市面上现有的空气压缩机。

Claims (7)

1.一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，由滑行轮(1)、立柱(2)、环形套(3)、横杆(4)、加长螺钉(5)、滑行套(6)、定位块(7)、横向支杆(8)、真空吸盘(9)和微型气压泵(10)组成；其特征在于：所述的立柱(2)高度为3m的槽钢制成，立柱(2)的底部左右对称焊接有两个槽钢制成直角三角形，立柱(2)的底部通过螺钉固定设有滑行轮(1)，立柱(2)的上段通过环形套(3)和螺丝杆固定设有横杆(4)，所述的横杆(4)由长度为1.5m的槽钢制成，横杆(4)的另一端通过滑行套(6)和螺丝杆与其下方的定位块(7)顶部螺纹连接，在距螺丝杆30cm位置处二者还通过加长螺钉(5)连接，在固定加长螺钉(5)的位置处横杆(4)和定位块(7)上均开设有长度25cm的U形槽，定位块(7)的底部焊接有环形套(3)，环形套(3)通过螺杆设有横向支杆(8)，在横向支杆(8)上设有能滑动的顶部开口的U形卡，U形卡两侧开设有螺纹孔，螺丝通过螺纹孔将U形卡固定在横向支杆(8)上，U形卡的底部通过螺钉固定设有真空吸盘(9)，在所述的横向支杆(8)的中心位置处通过贯穿的螺杆固定设有微型气压泵(10)，其微型气压泵(10)的吸气口固定有一个滤网罩，出气口通过螺丝固定有橡胶气管，橡胶气管另一端固定在真空吸盘(9)上端的进气嘴上，所述的真空吸盘(9)的连杆与吸盘通过铰链结构通过螺丝与螺母固定，真空吸盘(9)则靠真空吸力的方式移动吸附物11。

2.根据权利要求1所述的一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，其特征在于：所述的横向支杆(8)为对称的左右两组。

3.根据权利要求1所述的一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，其特征在于：所述的真空吸盘(9)为左右对称的四个，其四个真空吸盘(9)均由进气嘴与橡胶气管连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，其特征在于：所述的真空吸盘(9)的连杆与吸盘能够调节成90度。

5.根据权利要求1所述的一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，其特征在于：所述的立柱(2)和横杆(4)表面打磨处理，喷厚度为5um的银灰色外漆。

6.根据权利要求1所述的一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，其特征在于：所述的真空吸盘(9)的吸盘由聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物材料制成，表面带有波纹管。

7.根据权利要求1所述的一种加工玻璃用的电动吸盘式吊架，其特征在于：所述的真空吸盘(9)和微型气压泵(10)均通过电源线与控制器连接，由控制器控制开闭和旋动。