CN208101142U - 一种压头可翻转的热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压头可翻转的热压机，驱动电机下端转动连接丝杆，丝杆上端轴承转动连接悬臂，驱动电机为伺服电机；丝杆下端螺纹连接螺纹套筒，螺纹套筒右端固定连接滑杆左端，滑杆右端滑动连接导向槽，且导向槽固定连接热压机本体侧壁，螺纹套筒左侧上端转动连接液压缸，液压缸下端滑动连接活塞杆上端，活塞杆下端转动连接压头左端上部，压头中部上端转动连接螺纹套筒底部。该热压机可针对不同材料形状进行压头的挤压角度调节，且可根据不同材质的加工件的应力需求改变工作台的减震强度，大大提升了热压机的灵活性。该热压机结构设计合理适用紧凑，大大提高了热压机的适用范围，功能丰富，有效解决了热压机压头固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置，具体是一种压头可翻转的热压机。
背景技术
热压机在日常生产生活中十分常见，随着社会的不断进步、经济的不断发展及科学技术的不断创新，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而热压装置就是诸多物质消费品中的一种。
众所周知，热压装置是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。为了应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。
目前现有的热压机压头不可调节，对于需要加工非水平产品表面时需要调节工作台的角度，操作十分不便，且现有的热压机的减震效果不佳，减震阻尼不可调节，工作台与压头刚性连接，在加工不同材质的待加工件时极易造成工件受力过大、过猛造成工件损毁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压头可翻转的热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压头可翻转的热压机，包括热压机本体；所述热压机本体主要是由悬臂、丝杆、压头、活塞杆和减震装置构成，所述热压机本体下端固定连接底板，热压机本体上端固定连接悬臂，悬臂上端中部设置驱动电机，驱动电机下端转动连接丝杆，丝杆上端轴承转动连接悬臂，驱动电机为伺服电机；所述丝杆下端螺纹连接螺纹套筒，螺纹套筒右端固定连接滑杆左端，滑杆右端滑动连接导向槽，且导向槽固定连接热压机本体侧壁，螺纹套筒左侧上端转动连接液压缸，液压缸下端滑动连接活塞杆上端，活塞杆下端转动连接压头左端上部，压头中部上端转动连接螺纹套筒底部，液压缸和驱动电机均电性连接电源和开关；所述底板上端设置工作台，工作台两端固定连接减震装置，减震装置内部上端设置内螺纹，内螺纹啮合螺纹杆，且螺纹杆下端轴承转动连接活动块，活动块滑动连接减震装置内部下端，活动块下端固定连接压缩弹簧上端，压缩弹簧下端抵接支撑块，支撑块上端滑动连接减震装置内部下端，支撑块底部固定连接底板。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板下端固定连接支腿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机右端固定连接电机基座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机基座螺栓固定连接保持架，且保持架固定连接悬臂上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆上端固定连接调节轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热压机可针对不同材料形状进行压头的挤压角度调节，且可根据不同材质的加工件的应力需求改变工作台的减震强度，大大提升了热压机的灵活性。该热压机结构设计合理适用紧凑，大大提高了热压机的适用范围，功能丰富，有效解决了热压机压头固定的问题。
附图说明
图1为压头可翻转的热压机的结构示意图。
图2为压头可翻转的热压机中减震装置的结构示意图。
图中：1-热压机本体；2-底板；3-悬臂；4-驱动电机；5-电机基座；6-丝杆；7-螺纹套筒；8-滑杆；9-导向槽；10-压头；11-液压缸；12-活塞杆；13-工作台；14-减震装置；15-螺纹杆；16-调节轮；17-活动块；18-支撑块；19-压缩弹簧；20-支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种压头可翻转的热压机，包括热压机本体1；所述热压机本体1主要是由悬臂3、丝杆6、压头10、活塞杆12和减震装置14构成；所述热压机本体1下端固定连接底板2，底板2下端固定连接支腿20，且热压机本体1上端固定连接悬臂3，悬臂3上端中部设置驱动电机4，驱动电机4右端固定连接电机基座5，电机基座5螺栓固定连接保持架，且保持架固定连接悬臂3上端，驱动电机4下端转动连接丝杆6，丝杆6上端轴承转动连接悬臂3，驱动电机4为伺服电机，可实现正反转动，驱动电机4通电工作带动丝杆6转动；所述丝杆6下端螺纹连接螺纹套筒7，螺纹套筒7右端固定连接滑杆8左端，滑杆8右端滑动连接导向槽9，且导向槽9固定连接热压机本体1侧壁，螺纹套筒7左侧上端转动连接液压缸11，液压缸11下端滑动连接活塞杆12上端，活塞杆12下端转动连接压头10左端上部，压头10中部上端转动连接螺纹套筒7底部，液压缸11和驱动电机4均电性连接电源和开关，转动的丝杆6在滑杆8的作用下带动螺纹套筒7上下移动进而驱动压头10沿导向槽9上下移动，通过控制液压缸11内部油液压强带动活塞杆12伸出或收缩进而调整压头10的倾斜角度，实现翻转功能。
所述底板2上端设置工作台13，工作台13两端固定连接减震装置14，减震装置14内部上端设置内螺纹，内螺纹啮合螺纹杆15，螺纹杆15上端固定连接调节轮16，且螺纹杆15下端轴承转动连接活动块17，活动块17滑动连接减震装置14内部下端，活动块17下端固定连接压缩弹簧19上端，压缩弹簧19下端抵接支撑块18，支撑块18上端滑动连接减震装置14内部下端，支撑块18底部固定连接底板2，转动调节轮16带动螺纹杆15上下移动将压缩弹簧19压缩或伸长调节压缩弹簧19的弹性模量进而改变阻尼，实现调节减震强度。
本实用新型的工作原理是：驱动电机4为伺服电机，可实现正反转动，驱动电机4通电工作带动丝杆6转动，液压缸11和驱动电机4均电性连接电源和开关，转动的丝杆6在滑杆8的作用下带动螺纹套筒7上下移动进而驱动压头10沿导向槽9上下移动，通过控制液压缸11内部油液压强带动活塞杆12伸出或收缩进而调整压头10的倾斜角度，实现翻转功能，转动调节轮16带动螺纹杆15上下移动将压缩弹簧19压缩或伸长调节压缩弹簧19的弹性模量进而改变阻尼，实现调节减震强度，可针对不同材料形状进行压头10的挤压角度调节，且可根据不同材质的加工件的应力需求改变工作台13的减震强度，大大提升了热压机的灵活性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种压头可翻转的热压机，包括热压机本体（1）；所述热压机本体（1）主要是由悬臂（3）、丝杆（6）、压头（10）、活塞杆（12）和减震装置（14）构成，其特征在于，所述热压机本体（1）下端固定连接底板（2），热压机本体（1）上端固定连接悬臂（3），悬臂（3）上端中部设置驱动电机（4），驱动电机（4）下端转动连接丝杆（6），丝杆（6）上端轴承转动连接悬臂（3），驱动电机（4）为伺服电机；所述丝杆（6）下端螺纹连接螺纹套筒（7），螺纹套筒（7）右端固定连接滑杆（8）左端，滑杆（8）右端滑动连接导向槽（9），且导向槽（9）固定连接热压机本体（1）侧壁，螺纹套筒（7）左侧上端转动连接液压缸（11），液压缸（11）下端滑动连接活塞杆（12）上端，活塞杆（12）下端转动连接压头（10）左端上部，压头（10）中部上端转动连接螺纹套筒（7）底部，液压缸（11）和驱动电机（4）均电性连接电源和开关；所述底板（2）上端设置工作台（13），工作台（13）两端固定连接减震装置（14），减震装置（14）内部上端设置内螺纹，内螺纹啮合螺纹杆（15），且螺纹杆（15）下端轴承转动连接活动块（17），活动块（17）滑动连接减震装置（14）内部下端，活动块（17）下端固定连接压缩弹簧（19）上端，压缩弹簧（19）下端抵接支撑块（18），支撑块（18）上端滑动连接减震装置（14）内部下端，支撑块（18）底部固定连接底板（2）。
2.根据权利要求1所述的一种压头可翻转的热压机，其特征在于，所述底板（2）下端固定连接支腿（20）。
3.根据权利要求1所述的一种压头可翻转的热压机，其特征在于，所述驱动电机（4）右端固定连接电机基座（5）。
4.根据权利要求3所述的一种压头可翻转的热压机，其特征在于，所述电机基座（5）螺栓固定连接保持架，且保持架固定连接悬臂（3）上端。
5.根据权利要求1所述的一种压头可翻转的热压机，其特征在于，所述螺纹杆（15）上端固定连接调节轮（16）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221584A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-15 | 浙江海洋大学 | 一种建筑垃圾回收处理装置 |
| CN113231307A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-10 | 重庆三峰城市环境服务有限公司 | 垃圾回收处理装置 |
| CN115946390A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-04-11 | 杭州银湖机械弹簧有限公司 | 一种压力机 |
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| CN115946390B (zh) * | 2023-03-09 | 2024-03-26 | 杭州银湖机械弹簧有限公司 | 一种压力机 |
| CN115946390B8 (zh) * | 2023-03-09 | 2024-04-12 | 浙江世业新材料股份有限公司 | 一种压力机 |
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