CN208100976U - 一种便于维修的卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的卧式注塑机，包括底座、合模装置和注射装置，所述合模装置和注射装置滑动安装于底座上端，且合模装置位于注射装置一侧，所述注射装置包括料筒和机架，且料筒位于机架一端，所述料筒包括副机筒和主机筒，且副机筒位于主机筒一端，所述副机筒一端固定连接喷嘴。本实用新型通过安装的副机筒和主机筒，可实现对料筒的拆分，不仅便于人们的维修，还能保证料筒清理的干净度，通过安装的密封垫，可保证副机筒和主机筒连接的紧密性，避免出现有缝隙的情况，保证了使用的效果，通过安装的石棉网，能保证副机筒和主机筒的受热均匀性，避免温度不一而影响原料的熔化，也能延长料筒的使用寿命，适合大批量生产使用。

Description

一种便于维修的卧式注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种便于维修的卧式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，目前市场上多数的卧式注塑机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的卧式注塑机在使用一段时间后，料筒内会有残留的塑料残渣，如果不及时清理，会影响后续的使用，传统的清理方式，并不能将料筒内的残渣去除干净，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种便于维修的卧式注塑机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于维修的卧式注塑机，通过安装的副机筒和主机筒，可实现对料筒的拆分，不仅便于人们的维修，还能保证料筒清理的干净度，通过安装的密封垫，可保证副机筒和主机筒连接的紧密性，避免出现有缝隙的情况，保证了使用的效果，通过安装的石棉网，能保证副机筒和主机筒的受热均匀性，避免温度不一而影响原料的熔化，也能延长料筒的使用寿命，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于维修的卧式注塑机，包括底座、合模装置和注射装置，所述合模装置和注射装置滑动安装于底座上端，且合模装置位于注射装置一侧，所述注射装置包括料筒和机架，且料筒位于机架一端，所述料筒包括副机筒和主机筒，且副机筒位于主机筒一端，所述副机筒一端固定连接喷嘴，所述副机筒另一端焊接有一号固定块，所述主机筒内部上端开设有进料通道，所述主机筒一端焊接有二号固定块，所述一号固定块和二号固定块内部螺纹安装螺栓，所述副机筒和主机筒之间镶嵌有密封垫，所述副机筒和主机筒外壁两侧均固定安装加热块，且加热块与副机筒和主机筒之间镶嵌有石棉网，所述副机筒和主机筒内部均活动连接螺杆，所述机架另一端螺丝安装注射油缸。

进一步地，所述机架上端焊接有料斗，所述料斗上端铰链连接翻盖，所述料斗表面镶嵌有加热管。

进一步地，所述合模装置包括动模板和定模板，且动模板位于定模板一侧，所述动模板一端螺栓安装锁模液压缸，所述动模板内部设置有锁模机构，所述锁模机构一端设置有顶杆，所述底座一侧表面螺丝安装控制开关。

进一步地，所述注射油缸的输出端与螺杆连接。

进一步地，所述料斗、进料通道和螺杆之间相互连通。

进一步地，所述控制开关均与锁模液压缸、加热管、注射油缸和加热块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的副机筒和主机筒，当需要对料筒进行清理或维修时，只需将一号固定块和二号固定块内的螺栓拧下，然后再将副机筒和主机筒分开即可，从而可实现对料筒的拆分，不仅便于人们的维修，还能保证料筒清理的干净度。

2、本实用新型通过安装的密封垫，可保证副机筒和主机筒连接的紧密性，避免出现有缝隙的情况，从而可防止原料泄露，保证了使用的效果，实用性强。

3、本实用新型通过安装的石棉网，加热块可通过石棉网在对副机筒和主机筒进行加热处理，则能保证副机筒和主机筒的受热均匀性，避免温度不一而影响原料的熔化，也能延长料筒的使用寿命，适合大批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型便于维修的卧式注塑机的整体结构示意图。

图2为本实用新型便于维修的卧式注塑机的料筒结构示意图。

图中：1、底座；2、合模装置；3、注射装置；4、锁模液压缸；5、锁模机构；6、动模板；7、顶杆；8、定模板；9、控制开关；10、料筒；11、料斗；12、翻盖；13、加热管；14、机架；15、注射油缸；16、喷嘴；17、副机筒；18、加热块；19、石棉网；20、密封垫；21、一号固定块；22、二号固定块；23、螺栓；24、主机筒；25、进料通道；26、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于维修的卧式注塑机，包括底座1、合模装置2和注射装置3，所述合模装置2和注射装置3滑动安装于底座1上端，且合模装置2位于注射装置3一侧，所述注射装置3包括料筒10和机架14，且料筒10位于机架14一端，所述料筒10包括副机筒17和主机筒24，且副机筒17位于主机筒24一端，所述副机筒17一端固定连接喷嘴16，所述副机筒17另一端焊接有一号固定块21，所述主机筒24内部上端开设有进料通道25，所述主机筒24一端焊接有二号固定块22，所述一号固定块21和二号固定块22内部螺纹安装螺栓23，所述副机筒17和主机筒24之间镶嵌有密封垫20，所述副机筒17和主机筒24外壁两侧均固定安装加热块18，且加热块18与副机筒17和主机筒24之间镶嵌有石棉网19，所述副机筒17和主机筒24内部均活动连接螺杆26，所述机架14另一端螺丝安装注射油缸15。

其中，所述机架14上端焊接有料斗11，所述料斗11上端铰链连接翻盖12，所述料斗11表面镶嵌有加热管13。

其中，所述合模装置2包括动模板6和定模板8，且动模板6位于定模板8一侧，所述动模板6一端螺栓安装锁模液压缸4，所述动模板6内部设置有锁模机构5，所述锁模机构5一端设置有顶杆7，所述底座1一侧表面螺丝安装控制开关9。

其中，所述注射油缸15的输出端与螺杆26连接。

其中，所述料斗11、进料通道25和螺杆26之间相互连通。

其中，所述控制开关9均与锁模液压缸4、加热管13、注射油缸15和加热块18电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于维修的卧式注塑机，工作时，接通电源，将原料放入料斗11内，盖上翻盖12，加热管13即可对料斗11内的原料进行烘干处理，烘干后的原料会从进料通道25进入螺杆26内，注射油缸15则会带动螺杆26进行旋转，同时加热块18可对副机筒17和主机筒24进行加热，使螺杆26内的原料融化，然后再将注射装置3移至合模装置2旁，料筒10则位于合模装置2内，同时螺杆26可将融化的原料从喷嘴16挤出至模具内，待冷却定型后，取出即可，当需要对料筒10进行清理或维修时，只需将一号固定块21和二号固定块22内的螺栓23拧下，然后再将副机筒17和主机筒24分开即可，从而可实现对料筒10的拆分，不仅便于人们的维修，还能保证料筒清理的干净度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于维修的卧式注塑机，包括底座（1）、合模装置（2）和注射装置（3），所述合模装置（2）和注射装置（3）滑动安装于底座（1）上端，且合模装置（2）位于注射装置（3）一侧，其特征在于：所述注射装置（3）包括料筒（10）和机架（14），且料筒（10）位于机架（14）一端，所述料筒（10）包括副机筒（17）和主机筒（24），且副机筒（17）位于主机筒（24）一端，所述副机筒（17）一端固定连接喷嘴（16），所述副机筒（17）另一端焊接有一号固定块（21），所述主机筒（24）内部上端开设有进料通道（25），所述主机筒（24）一端焊接有二号固定块（22），所述一号固定块（21）和二号固定块（22）内部螺纹安装螺栓（23），所述副机筒（17）和主机筒（24）之间镶嵌有密封垫（20），所述副机筒（17）和主机筒（24）外壁两侧均固定安装加热块（18），且加热块（18）与副机筒（17）和主机筒（24）之间镶嵌有石棉网（19），所述副机筒（17）和主机筒（24）内部均活动连接螺杆（26），所述机架（14）另一端螺丝安装注射油缸（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的卧式注塑机，其特征在于：所述机架（14）上端焊接有料斗（11），所述料斗（11）上端铰链连接翻盖（12），所述料斗（11）表面镶嵌有加热管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的卧式注塑机，其特征在于：所述合模装置（2）包括动模板（6）和定模板（8），且动模板（6）位于定模板（8）一侧，所述动模板（6）一端螺栓安装锁模液压缸（4），所述动模板（6）内部设置有锁模机构（5），所述锁模机构（5）一端设置有顶杆（7），所述底座（1）一侧表面螺丝安装控制开关（9）。

4.根据权利要求1所述的一种便于维修的卧式注塑机，其特征在于：所述注射油缸（15）的输出端与螺杆（26）连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于维修的卧式注塑机，其特征在于：所述料斗（11）、进料通道（25）和螺杆（26）之间相互连通。

6.根据权利要求3所述的一种便于维修的卧式注塑机，其特征在于：所述控制开关（9）均与锁模液压缸（4）、加热管（13）、注射油缸（15）和加热块（18）电性连接。