CN208100894U - 涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，包括底架、上架、气缸座、气缸、气缸杆、连接柱、连杆、压盖、安装座、连接槽和钢管安装孔，上架与底架固定连接，气缸座固定安装在上架上，气缸固定安装在气缸座上，连接柱固定连接在气缸杆上，压盖与连杆固定连接，连杆中间通过铰链装置与连接槽连接可绕连接处旋转，连杆的另一端与连接柱通过铰链连接，底架上设置有安装钢管的钢管安装孔；该塑管端密封装置通过气缸控制连杆带动压盖运动，可以实现对设置在底架上的钢管安装孔进行密封和打开，具有结构简单、易维护及密封性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂塑钢管生产技术领域，具体涉及一种涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置。
背景技术
涂塑钢管在生产过程中，需要先在钢管表面喷塑胶粉然后进行高温固化，在这个过程中，需要将钢管放在高温炉中，但是由于钢管的传热性很强，因此如果直接将钢管横放在高温炉内，热量就容易从钢管两端的端口处溢出，且由于钢管两端与外界接触，导致钢管两端的问题差不多，而导致两端的塑胶固化效果很差，对涂塑钢管生产的质量很受影响，如果直接将整个钢管放入在高温炉中，又会由于没有支撑，无法高质量的完成钢管外壁的涂塑工艺，因此就需要设计一种装置可以将钢管的两端固定在设备中并悬空在高温炉中，同时为了保证整个钢管的温度均匀，对钢管的两端都密封就很好的解决了这个问题，因此，我们设计了这样一种密封装置，很好的解决了涂塑钢管在高温涂塑生产过程中对涂塑钢管两端的密封功能，可以有效提高整个涂塑钢管的生产质量，使得整个涂塑钢管受热均匀，涂塑钢管的质量更好。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，包括底架、上架、气缸座、气缸、气缸杆、连接柱、连杆、压盖、安装座、连接槽和钢管安装孔，所述上架与底架固定连接，三个气缸座固定安装在上架上，气缸固定安装在气缸座上，连接柱固定连接在气缸杆上，压盖与连杆固定连接并位于连杆的末端位置，连杆为L型结构，连杆的中间位置通过铰链装置与连接槽连接并可绕连接处旋转，连杆的另一端与连接柱通过铰链连接，连杆的末端固定连接有压盖，连接槽固定安装在安装座上，底架上设置有安装钢管的钢管安装孔。
进一步的，所述连接柱上设置有凹槽结构并通过旋转铰链与连杆的末端相连。
进一步的，所述连接槽上设置有凹槽结构并通过旋转铰链与连杆的中间位置相连。
进一步的，所述压盖固定连接在连杆的末端并由气缸控制可以盖住钢管安装孔。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，该装置中由于上架与底架固定连接，三组气缸座固定安装在上架的下端面上，每个气缸座上安装有一个气缸，每个气缸的气缸杆均连接有一个连接柱，连接柱通过铰链结构与连杆相连，同时由于连杆的中间连接在连接槽上，压盖连接在连杆的末端，由于连接槽固定在安装座上，安装座又是固定安装在底架上，因此当气缸通过气缸杆推动连杆向下运动时，连杆会带动压盖上升，实现压盖的打开功能，当气缸通过气缸杆将连杆向上提的时候，安装在连杆另一端的压盖就可以对底架上的钢管安装孔进行密封；该塑管端密封装置通过气缸控制连杆带动压盖运动，可以实现对设置在底架上的钢管安装孔进行密封和打开，具有结构简单、易维护及密封性好的特点。
附图说明
图1为本实用新型涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置的整体结构侧视示意图；
图3为本实用新型涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置在另一个方向上的结构示意图。
图中：1、底架；2、上架；3、气缸座；4、气缸；5、气缸杆；6、连接柱；7、连杆；8、压盖；9、安装座；10、连接槽；11、钢管安装孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示本实用新型涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，包括底架1、上架2、气缸座3、气缸4、气缸杆5、连接柱6、连杆7、压盖8、安装座9、连接槽10和钢管安装孔11，所述上架2与底架1固定连接，三个气缸座3固定安装在上架2上，气缸4固定安装在气缸座3上，连接柱6固定连接在气缸杆5上，压盖8与连杆7固定连接并位于连杆7的末端位置，连杆7为L型结构，连杆7的中间位置通过铰链装置与连接槽10连接并可绕连接处旋转，连杆7的另一端与连接柱6通过铰链连接，连杆7的末端固定连接有压盖8，连接槽10固定安装在安装座9上，底架1上设置有安装钢管的钢管安装孔11。
具体的，所述连接柱6上设置有凹槽结构并通过旋转铰链与连杆7的末端相连。所述连接槽10上设置有凹槽结构并通过旋转铰链与连杆7的中间位置相连。所述压盖8固定连接在连杆7的末端并由气缸4控制可以盖住钢管安装孔11。
本实用新型的工作原理为：该装置中由于上架2与底架1固定连接，三组气缸座3固定安装在上架2的下端面上，每个气缸座3上安装有一个气缸4，每个气缸4的气缸杆5均连接有一个连接柱6，连接柱6通过铰链结构与连杆7相连，同时由于连杆7的中间连接在连接槽10上，压盖8连接在连杆7的末端，由于连接槽10固定在安装座9上，安装座9又是固定安装在底架1上，因此当气缸4通过气缸杆5推动连杆7向下运动时，连杆7会带动压盖8上升，实现压盖8的打开功能，当气缸4通过气缸杆5将连杆7向上提的时候，安装在连杆7另一端的压盖8就可以对底架1上的钢管安装孔11进行密封；该塑管端密封装置通过气缸4控制连杆7带动压盖8运动，可以实现对设置在底架1上的钢管安装孔11进行密封和打开，具有结构简单、易维护及密封性好的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，其特征在于：包括底架(1)、上架(2)、气缸座(3)、气缸(4)、气缸杆(5)、连接柱(6)、连杆(7)、压盖(8)、安装座(9)、连接槽(10)和钢管安装孔(11)，所述上架(2)与底架(1)固定连接，三个气缸座(3)固定安装在上架(2)上，气缸(4)固定安装在气缸座(3)上，连接柱(6)固定连接在气缸杆(5)上，压盖(8)与连杆(7)固定连接并位于连杆(7)的末端位置，连杆(7)为L型结构，连杆(7)的中间位置通过铰链装置与连接槽(10)连接并可绕连接处旋转，连杆(7)的另一端与连接柱(6)通过铰链连接，连杆(7)的末端固定连接有压盖(8)，连接槽(10)固定安装在安装座(9)上，底架(1)上设置有安装钢管的钢管安装孔(11)。
2.如权利要求1所述的涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，其特征在于：所述连接柱(6)上设置有凹槽结构并通过旋转铰链与连杆(7)的末端相连。
3.如权利要求1所述的涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，其特征在于：所述连接槽(10)上设置有凹槽结构并通过旋转铰链与连杆(7)的中间位置相连。
4.如权利要求1所述的涂塑钢管生产用的外壁涂塑管端密封装置，其特征在于：所述压盖(8)固定连接在连杆(7)的末端并由气缸(4)控制可以盖住钢管安装孔(11)。
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