CN208099714U - 一种焊接夹具的定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种焊接夹具的定位夹紧装置，汽车零件焊接用设备领域，用于解决夹具对焊接零件装夹不严的问题，包括:三组导正块沿零件长度方向排列，每组导正块沿零件对称轴对称；其中，零件内侧面抵靠在导正块上；两组定位块沿零件长度方向排列，每组定位块沿零件对称轴对称；其中，零件下表面放置在定位块上表面，所述定位块用于定位零件基准孔；气缸，其气缸杆朝向零件的外侧面；导向销，其固定在气缸杆的端部；当气缸工作时，气缸杆推动导向销移动至抵靠在零件的外侧面上。本实用新型的定位夹紧装置实现零件的快速定位和夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件焊接用设备领域，具体涉及一种焊接夹具的定位夹紧装置。
背景技术
工件在焊接过程中用夹具进行定位夹紧，但是焊接过程中工件会产生移动、振动或变形，上述三种情形会对工件产品质量的产生影响，目前的焊接用夹具不能避免上述三种情形对工件的影响。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种焊接夹具的定位夹紧装置，导正块和定位块对零件进行定位，气缸推动定位销将零件固定在定位销和导正块之间，实现快速定位和夹紧。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种焊接夹具的定位夹紧装置，包括：
三组导正块沿零件长度方向排列，每组导正块沿零件对称轴对称；其中，零件内侧面抵靠在导正块上；
两组定位块沿零件长度方向排列，每组定位块沿零件对称轴对称；其中，零件下表面放置在定位块上表面，所述定位块用于定位零件基准孔；
气缸，其气缸杆朝向零件的外侧面；
导向销，其固定在气缸杆的端部；
当气缸工作时，气缸杆推动导向销移动至抵靠在零件的外侧面上。
优选的是，还包括：
导向套，布设在导向销和导正块之间，用于对导向销进行导向。
优选的是，还包括：限位定位块，其抵靠在所述定位块相邻两侧面上，用于对定位块进行定位。
优选的是，还包括：
底板，其上表面为水平面；其中，所述三组导正块、两组定位块和限位定位块固定在底板的水平面上。
优选的是，所述气缸通过固定支架固定在底板的水平面上。
优选的是，所述固定支架为L型，固定支架上开设用于气缸杆通过的通孔。
优选的是，所述导向套固定在底板的水平面上。
本实用新型的有益效果是：1、定位夹紧装置保证产品的形状和尺寸精度符合图纸和技术要求，必须使被装配的零件或部件获得正确的位置和可靠的夹紧，并在焊接时防止焊件产生变形；2、夹具的定位夹紧装置结构开敞，工人操作方便，焊接工具易接近工作处；3、定位夹紧装置中器件具有足够的强度和钢度，稳定可靠；4、定位夹紧装置对工件进行可靠定位，定位夹紧迅速，并方便从夹具上取出工件；5、夹具的定位夹紧装置的制造成本低，并使用标准化夹具元件，便于易磨损件的更换；6、采用手动夹紧定位方式，大幅度缩减装夹工件的辅助时间，提高生产率和减轻工人劳动强度；7、工件以平面定位，并辅助圆柱孔定位，提高定位精度。
附图说明
图1本实用新型的定位夹紧装置的结构图。
图2为图1中A区域放大图。
图3为本实用新型的定位加紧装置与零件的装配图。
图4为图3中B区域放大图。
图5为图3中C区域放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-5所示的焊接夹具的定位夹紧装置，至少包括气缸1、导正销3、导正块4和定位块5。
如图1和3所示，导正块4为L型结构，三组导正块4沿零件8长度方向排列成三行，每组导正块4沿零件8对称轴对称；进一步的是，所述第二组导正块4之间的间距和第三组导正块4之间的间距相等；进一步的是，为使零件8内侧面抵靠在导正块4上，每组导向块4之间的间距设计成与零件8此段的宽度相等；
如图1和3所示，定位块5为长方体结构，其上布设基准孔；两组定位块5沿零件8长度方向排列成两行，每组定位块5沿零件8对称轴对称；进一步的是，每组定位块5布设在相邻的两组导正块4之间；进一步的是，零件8下表面放置在定位块5上表面，所述定位块5用于定位零件8基准孔。
气缸1包括气缸杆，所述气缸杆朝向零件8的外侧面；导向销3固定在气缸杆的端部；
当气缸1工作时，气缸杆推动导向销3移动，直至导向销3抵靠在零件8的外侧面上，即零件8的内外两侧面被导向销3和导正块4夹紧，在焊接时防止焊件产生变形，并且定位夹紧装置结构开敞，工人操作方便，焊接工具易接近工作处。
在另一实施例中，如图5所示，本实用新型的焊接夹具的定位夹紧装置还包括长方体结构的导向套7，所述导向套7布设在导向销3和导正块4之间，所述导向套7上开设导向销孔，当气缸1推动导向销3移动时，导向销3通过导向套7上的导向销孔后再抵靠在零件8的外侧面上，通过导向销孔的导向作用，提高导向销3的定位精度。
在另一实施例中，如图2所示，本实用新型的焊接夹具的定位夹紧装置还包括限位定位块6，所述2个限位定位块6分别抵靠在所述定位块5相邻两侧面上，用于对定位块5进行定位，提高定位块5的定位精度并能调整定位块5。
在另一实施例中，如图1所示，本实用新型的焊接夹具的定位夹紧装置还包括底板，所述底板的上表面为水平面，下底面固定在地面上；进一步的是，所述底板上开设多组定位孔，所述三组导正块4、两组定位块5和限位定位块6固定在底板的定位孔上，保证定位夹紧装置的水平和定位精准度。
在另一实施例中，如图2所示，所述气缸1通过固定支架2固定在底板的水平面上，支撑气缸1并保证平稳工作。
在另一实施例中，如图2和4所示，所述固定支架2为L型，一面固定在底板水平面上，另一面垂直与底板水平面，进一步的是，固定支架2上开设用于气缸杆通过的通孔，支撑气缸1并保证平稳工作。
在另一实施例中，所述导向套7固定在底板的水平面上，以平面定位，并辅助圆柱孔定位，提高定位精度。
本实用新型的定位夹紧装置具有如下优点：1、能够保证产品的形状和尺寸精度符合图纸和技术要求，必须使被装配的零件或部件获得正确的位置和可靠的夹紧，并在焊接时防止焊件产生变形；2、夹具的定位夹紧装置结构开敞，工人操作方便，焊接工具易接近工作处；3、定位夹紧装置中器件具有足够的强度和钢度，稳定可靠；4、定位夹紧装置对工件进行可靠定位，定位夹紧迅速，并方便从夹具上取出工件；5、夹具的定位夹紧装置的制造成本低，并使用标准化夹具元件，便于易磨损件的更换；6、采用手动夹紧定位方式，大幅度缩减装夹工件的辅助时间，提高生产率和减轻工人劳动强度；7、工件以平面定位，并辅助圆柱孔定位，提高定位精度。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种焊接夹具的定位夹紧装置，其特征在于，包括：
三组导正块沿零件长度方向排列，每组导正块沿零件对称轴对称；其中，零件内侧面抵靠在导正块上；
两组定位块沿零件长度方向排列，每组定位块沿零件对称轴对称；其中，零件下表面放置在定位块上表面，所述定位块用于定位零件基准孔；
气缸，其气缸杆朝向零件的外侧面；
导向销，其固定在气缸杆的端部；
当气缸工作时，气缸杆推动导向销移动至抵靠在零件的外侧面上。
2.如权利要求1所述的焊接夹具的定位夹紧装置，其特征在于，还包括：
导向套，布设在导向销和导正块之间，用于对导向销进行导向。
3.如权利要求2所述的焊接夹具的定位夹紧装置，其特征在于，还包括：限位定位块，其抵靠在所述定位块相邻两侧面上，用于对定位块进行定位。
4.如权利要求3所述的焊接夹具的定位夹紧装置，其特征在于，还包括：
底板，其上表面为水平面；其中，所述三组导正块、两组定位块和限位定位块固定在底板的水平面上。
5.如权利要求4所述的焊接夹具的定位夹紧装置，其特征在于，所述气缸通过固定支架固定在底板的水平面上。
6.如权利要求5所述的焊接夹具的定位夹紧装置，其特征在于，所述固定支架为L型，固定支架上开设用于气缸杆通过的通孔。
7.如权利要求4或5所述的焊接夹具的定位夹紧装置，其特征在于，所述导向套固定在底板的水平面上。
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