CN208098074U - 环保型改性沥青生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保型改性沥青生产装置，包括反应釜、搅拌装置和加热装置，其特征在于：搅拌装置的竖向搅拌轴为空心轴且空心轴内利用固定环支撑有同心导电杆，加热装置由均匀盘绕于竖向搅拌轴外周的多段陶瓷红外线加热器和盘绕于反应釜内周的导热油盘管组成，同心导电杆对应各段陶瓷红外线加热器的位置分别套装有导电环Ⅰ，陶瓷红外线加热器的接线柱插入空心轴与对应的导电环Ⅰ外周接触，反应釜顶面内部固定有围绕空心轴布置且与电源连接的导电环Ⅱ，同心导电杆的顶部设有穿出空心轴的横向导电杆，横向导电杆的末端与导电环Ⅱ的环形内壁接触。其结构设计合理、使用可靠，从根本上解决现有生产装置温度条件控制不力、对有害废气控制不力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产装置，特别是一种环保型改性沥青生产装置。
背景技术
生产改性沥青过程中需要经过加热、混合反应等过程，温度对于生产出来的改性沥青的品质有很大影响，因而如何提供最佳的反应温度一直是业界研究的方向，另外，改性沥青生产过程中由于混合物之间发生反应会产生有害废气，直接排放到空气中会对大气环境产生严重污染，上述问题均亟待解决。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用可靠的环保型改性沥青生产装置，从根本上解决现有生产装置温度条件控制不力、对有害废气控制不力的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种环保型改性沥青生产装置，包括反应釜、设于反应釜内的搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置由倒置于反应釜顶部的电机、位于反应釜内且与电机的输出轴连接的竖向搅拌轴、设于竖向搅拌轴外周的搅拌杆组成，其特征在于：所述反应釜的底面为球面，所述竖向搅拌轴为空心轴且空心轴内利用固定环支撑有同心导电杆，所述加热装置由均匀盘绕于竖向搅拌轴外周的多段陶瓷红外线加热器和盘绕于反应釜内周的导热油盘管组成，所述同心导电杆对应各段陶瓷红外线加热器的位置分别套装有导电环Ⅰ，所述陶瓷红外线加热器的接线柱插入空心轴与对应的导电环Ⅰ外周接触，所述反应釜顶面内部固定有围绕空心轴布置且与电源连接的导电环Ⅱ，所述同心导电杆的顶部设有穿出空心轴的横向导电杆，所述横向导电杆的末端与导电环Ⅱ的环形内壁接触，所述导热油盘管的下端为进油口，上端为出油口且进油口和出油口之间利用管路依然连接有循环泵、导热油罐和加热器，所述反应釜上部插入有温度传感器。
上述环保型改性沥青生产装置，所述反应釜顶部设有出烟口，所述出烟口外部连接有延伸向地面的出烟管，所述出烟管末端插入盛装除尘溶液的净化槽，所述出烟管末端设有用于支撑出烟管的支撑架。
上述环保型改性沥青生产装置，所述搅拌杆由均布于竖向搅拌轴上的交错排布的多个横向搅拌杆、设于竖向搅拌轴末端的与反应釜底面配合的弧形搅拌桨、设于横向搅拌杆上的多根搅拌桩组成。
上述环保型改性沥青生产装置，所述反应釜的顶部设有基质沥青入料口和改性剂入口，所述反应釜的底部设有多个出料口，所述出料口处设有卸料阀。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设于反应釜中部的陶瓷红外线加热器和盘绕于反应釜内周的导热油盘管对釜内原料同时加热，使釜内温度更均匀，增强对釜内生产产品的温度控制，从而提高产品质量。
2、将反应釜内的烟气通过出烟管引入净化槽，烟气经洗浴后排出，实现对生产废气的有效控制，实现环保目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的竖向搅拌轴与陶瓷红外线加热器的装配示意图。
图中：1.循环泵、2.导热油罐、3.加热器、4.反应釜、5.导热油盘管、6.横向搅拌杆、7.搅拌桩、8.陶瓷红外线加热器、9.温度传感器、10.基质沥青入料口、11.电机、12.导电环Ⅱ、13.改性剂入口、14.出烟管、15.净化槽、16.支撑架、17.弧形搅拌桨、18.出料口、19.卸料阀、20.同心导电杆、21.导电环Ⅰ、22.固定环、23.横向导电杆、24.竖向搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1、图2所示，该环保型改性沥青生产装置，包括反应釜4、设于反应釜4内的搅拌装置和加热装置。所述搅拌装置由倒置于反应釜4顶部的电机11、位于反应釜4内且与电机11的输出轴连接的竖向搅拌轴24、设于竖向搅拌轴24外周的搅拌杆组成。本实施例中，所述搅拌杆由均布于竖向搅拌轴24上的交错排布的多个横向搅拌杆6、设于竖向搅拌轴24末端的与反应釜4底面配合的弧形搅拌桨17、设于横向搅拌杆6上的多根搅拌桩7组成。
所述反应釜4的底面为球面。所述竖向搅拌轴24为空心轴且空心轴内利用固定环22支撑有同心导电杆20。所述加热装置由均匀盘绕于竖向搅拌轴24外周的多段陶瓷红外线加热器8和盘绕于反应釜4内周的导热油盘管5组成。所述同心导电杆20对应各段陶瓷红外线加热器8的位置分别套装有导电环Ⅰ21，所述陶瓷红外线加热器8的接线柱插入空心轴与对应的导电环Ⅰ21外周接触，所述反应釜4顶面内部固定有围绕空心轴布置且与电源连接的导电环Ⅱ12，所述同心导电杆20的顶部设有穿出空心轴的横向导电杆23，所述横向导电杆23的末端与导电环Ⅱ12的环形内壁接触。所述导热油盘管5的下端为进油口，上端为出油口且进油口和出油口之间利用管路依然连接有循环泵1、导热油罐2和加热器3。所述反应釜4上部插入有温度传感器9。
所述反应釜顶部设有出烟口，所述出烟口外部连接有延伸向地面的出烟管14，所述出烟管14末端插入盛装除尘溶液的净化槽15，所述出烟管14末端设有用于支撑出烟管14的支撑架16。所述反应釜4的顶部设有基质沥青入料口10和改性剂入口13，所述反应釜4的底部设有多个出料口18，所述出料口18处设有卸料阀19。
Claims (4)
1.一种环保型改性沥青生产装置，包括反应釜、设于反应釜内的搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置由倒置于反应釜顶部的电机、位于反应釜内且与电机的输出轴连接的竖向搅拌轴、设于竖向搅拌轴外周的搅拌杆组成，其特征在于：所述反应釜的底面为球面，所述竖向搅拌轴为空心轴且空心轴内利用固定环支撑有同心导电杆，所述加热装置由均匀盘绕于竖向搅拌轴外周的多段陶瓷红外线加热器和盘绕于反应釜内周的导热油盘管组成，所述同心导电杆对应各段陶瓷红外线加热器的位置分别套装有导电环Ⅰ，所述陶瓷红外线加热器的接线柱插入空心轴与对应的导电环Ⅰ外周接触，所述反应釜顶面内部固定有围绕空心轴布置且与电源连接的导电环Ⅱ，所述同心导电杆的顶部设有穿出空心轴的横向导电杆，所述横向导电杆的末端与导电环Ⅱ的环形内壁接触，所述导热油盘管的下端为进油口，上端为出油口且进油口和出油口之间利用管路依然连接有循环泵、导热油罐和加热器，所述反应釜上部插入有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述反应釜顶部设有出烟口，所述出烟口外部连接有延伸向地面的出烟管，所述出烟管末端插入盛装除尘溶液的净化槽，所述出烟管末端设有用于支撑出烟管的支撑架。
3.根据权利要求1所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述搅拌杆由均布于竖向搅拌轴上的交错排布的多个横向搅拌杆、设于竖向搅拌轴末端的与反应釜底面配合的弧形搅拌桨、设于横向搅拌杆上的多根搅拌桩组成。
4.根据权利要求1所述的环保型改性沥青生产装置，其特征在于：所述反应釜的顶部设有基质沥青入料口和改性剂入口，所述反应釜的底部设有多个出料口，所述出料口处设有卸料阀。
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2018
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