CN206315794U

CN206315794U - 一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备

Info

Publication number: CN206315794U
Application number: CN201621455332.XU
Authority: CN
Inventors: 缪仁爱
Original assignee: Zhejiang Harvest New Material Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Harvest New Material Co Ltd
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2017-07-11
Anticipated expiration: 2026-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，包括减震底座；所述减震底座的顶部设置有物料反应箱；所述物料反应箱的内部设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；物料反应箱的顶部设置有支撑板；支撑板的顶部设置有进料斗、搅拌电机和进水管；本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置能够对物料进行充分的搅拌混合，螺旋搅拌桨叶不仅能够对物料进行搅拌混合，而且还能够的使得物料进行上下翻转，使得物料反应的更加的彻底，进气装置的设置，能够均匀的将热气喷洒在物料反应箱内，不会直接喷洒在物料反应箱的内壁上，能够在物料进行搅拌混合的过程中持续的输入热气，得物料受热均匀。

Description

一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备。

背景技术

现有的聚乙烯反应釜中，由于搅拌不均匀而导致原料混合不均，从而影响物料的反应效率及成品的稳定率，且现有的反应釜的加热方式大多为外加热，这种加热方式存在热量传递速度慢，加热不均匀，能源损耗大，成本高等问题，少许采用内加热的方式，但是往往是直接通过安装蒸汽管道的方式进行，往往混合原料还是不能均匀受热，从而影响产品的质量，还有重要一点就是现有的聚乙烯反应釜，往往通过向夹套中通入蒸汽的形式进行反应釜整体保温，可是由于反应釜内壁是搪瓷材料，当通入的蒸汽直喷反应釜内壁一处时，容易导致反应釜内壁爆裂，从而影响物料反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，包括减震底座；所述减震底座的顶部设置有物料反应箱；减震底座由上底座、下底座、固定座、伸缩杆和减震弹簧组成；所述上底座固定设置在搅拌箱的底部；伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部；所述下底座固定设置在固定座的底部；所述减震弹簧套接在伸缩杆上；所述物料反应箱的内部设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；物料反应箱的顶部设置有支撑板，右侧设置有进气装置，底部设置有排料管；所述支撑板通过螺栓与物料反应箱固定连接；支撑板的顶部设置有进料斗、搅拌电机和进水管；所述搅拌电机设置在支撑板的中心线上；所述进料斗设置在搅拌电机的左侧；所述进水管设置在搅拌电机的右侧；所述第一搅拌装置由第一搅拌轴、第一横杆、第二横杆和竖杆组成；所述第一搅拌轴设置在物料反应箱的中心线上，且贯穿支撑板与搅拌电机相连接；所述第二横杆设置在第一搅拌轴的底部；所述第一横杆设置在第二横杆顶部，且与第一搅拌轴固定连接；所述进气装置由进气管、储气仓、通孔和进气支管组成；所述储气仓通过螺钉固定设置在物料反应箱的右壁上；所述进气管设置在储气仓的左侧中心线上，且与储气仓固定连接；所述进气支管设置有两个，均匀的设置在储气仓的左侧，贯穿物料反应箱右壁与物料反应箱左侧内壁固定连接，且上侧的进气支管设置在第一横杆和第二横杆之间；所述第二搅拌装置设置在第一搅拌装置的底部，第二搅拌装置由第二搅拌轴、连接轴、底部刮板、螺旋搅拌桨叶、竖向刮板和驱动电机组成；所述第二搅拌轴设置在第一搅拌轴的底部，设置在物料反应箱的中心线上；所述底部刮板与固定设置在第二搅拌轴的底部，所述螺旋搅拌桨叶固定套接在第二搅拌轴上；所述竖向刮板设置有两个，且对称设置在第二搅拌轴的左右两侧；所述连接轴设置在竖向刮板的底部中心线上，且贯穿物料反应箱与驱动电机相连接；所述驱动电机设置在物料反应箱的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料反应箱的内壁上设置有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述通孔设置有多个，且均匀的设置在进气支管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管设置有两个，且对称设置在驱动电机的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置能够对物料进行充分的搅拌混合，螺旋搅拌桨叶不仅能够对物料进行搅拌混合，而且还能够的使得物料进行上下翻转，使得物料反应的更加的彻底，进气装置的设置，能够均匀的将热气喷洒在物料反应箱内，不会直接喷洒在物料反应箱的内壁上，能够在物料进行搅拌混合的过程中持续的输入热气，得物料受热均匀，提高了聚乙烯产品的收率及产品的稳定性，大大提高了企业的生产效率，保温层的设置，能够对物料进行保温。

附图说明

图1为具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备的结构示意图。

图2为具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备中进气装置的结构示意图。

图3为具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备中减震底座的结构示意图。

图4为具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备中第一搅拌装置的结构示意图。

图5为具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备中第二搅拌装置的结构示意图。

图中：1-减震底座，2-保温层，3-物料反应箱，4-螺栓，5-支撑板，6-进料斗，7-搅拌电机，8-进水管，9-第一搅拌装置，10-进气装置，11-第二搅拌装置，12-排料管，13-第一搅拌轴，14-第二横杆，15-竖杆，16-第一横杆，17-通孔，18-进气支管，19-储气仓，20-进气管，21-竖向刮板，22-底部刮板，23-驱动电机，24-连接轴，25-第二搅拌轴，26-螺旋搅拌桨叶，27-上底座，28-固定座，29-下底座，30-减震弹簧，31-伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，包括减震底座1；所述减震底座1的顶部设置有物料反应箱3，用于支撑该装置，方便工作人员对该装置的进行安装，且能够减小因该装置进行运作而产生的噪音；减震底座1由上底座27、下底座29、固定座28、伸缩杆31和减震弹簧30组成；所述上底座27固定设置在物料反应箱3的底部，用于与物料混合箱3进行固定；伸缩杆31固定设置在上底座27的底部，且与固定座28上的凹槽套接在一起；所述固定座28设置在伸缩杆31的底部；所述下底座29固定设置在固定座28的底部；所述减震弹簧30套接在伸缩杆31上，用于对物料进行减震；所述物料反应箱3的内部设置有第一搅拌装置9和第二搅拌装置11，用于物料的混合；物料反应箱3的顶部设置有支撑板5，右侧设置有进气装置10，底部设置有排料管12；所述支撑板5通过螺栓4与物料反应箱3固定连接；支撑板5的顶部设置有进料斗6、搅拌电机7和进水管8，用于支撑进料斗6、搅拌电机7和进水管8，且能够密封物料混合箱3，防止物料在混合搅拌的过程中飞溅出来，误伤到工作人员；所述搅拌电机7设置在支撑板5的中心线上，用于为第一搅拌装置9提供动力；所述进料斗6设置在搅拌电机7的左侧，用于物料的输入；所述进水管8设置在搅拌电机7的右侧，用于液体物料或添加剂或清洗水的输入；所述第一搅拌装置9由第一搅拌轴13、第一横杆16、第二横杆14和竖杆15组成，用于对物料进行搅拌；所述第一搅拌轴13设置在物料反应箱3的中心线上，且贯穿支撑板5与搅拌电机7相连接，带动第一横杆16和第二横杆14进行运动，对物料进行搅拌；所述第二横杆14设置在第一搅拌轴13的底部；所述第一横杆16设置在第二横杆14顶部，且与第一搅拌轴13固定连接；所述进气装置10由进气管20、储气仓19、通孔17和进气支管18组成，热气通过进气管20进入到储气仓19内，并通过储气仓19将气体分成两股，分别从两个进气支管18上的通孔喷出，对物料进行加热；所述储气仓19通过螺钉固定设置在物料反应箱3的右壁上，用于暂时存储热气；所述进气管20设置在储气仓19的左侧中心线上，且与储气仓19固定连接，用于热气的输入；所述进气支管18设置有两个，均匀的设置在储气仓19的左侧，贯穿物料反应箱3右壁与物料反应箱3左侧内壁固定连接，且上侧的进气支管18设置在第一横杆16和第二横杆14之间，用于气体的输出，对物料进行加热；所述第二搅拌装置11设置在第一搅拌装置9的底部，第二搅拌装置11由第二搅拌轴25、连接轴24、底部刮板22、螺旋搅拌桨叶26、竖向刮板21和驱动电机23组成，用于对物料进行搅拌，加快物料之间的反应速率；所述第二搅拌轴25设置在第一搅拌轴13的底部，设置在物料反应箱3的中心线上，用于带动底部刮板22、螺旋搅拌桨叶26、竖向刮板21进行运动；所述底部刮板22与固定设置在第二搅拌轴25的底部，用于对物料进行搅拌，防止出现搅拌死角；所述螺旋搅拌桨叶26固定套接在第二搅拌轴25上，能够带动物料进行上下翻转，使得物料反应的更加的彻底；所述竖向刮板21设置有两个，且对称设置在第二搅拌轴25的左右两侧；所述连接轴24设置在竖向刮板21的底部中心线上，且贯穿物料反应箱3与驱动电机23相连接，用于连接驱动电机23和底部刮板22；所述驱动电机23设置在物料反应箱3的底部；物料反应箱3的内壁上设置有保温层2，保温层2用于对该装置进行保温。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，包括减震底座（1）；其特征在于，所述减震底座（1）的顶部设置有物料反应箱（3）；减震底座（1）由上底座（27）、下底座（29）、固定座（28）、伸缩杆（31）和减震弹簧（30）组成；所述上底座（27）固定设置在物料反应箱（3）的底部；伸缩杆（31）固定设置在上底座（27）的底部，且与固定座（28）上的凹槽套接在一起；所述固定座（28）设置在伸缩杆（31）的底部；所述下底座（29）固定设置在固定座（28）的底部；所述减震弹簧（30）套接在伸缩杆（31）上；所述物料反应箱（3）的内部设置有第一搅拌装置（9）和第二搅拌装置（11）；物料反应箱（3）的顶部设置有支撑板（5），右侧设置有进气装置（10），底部设置有排料管（12）；所述支撑板（5）通过螺栓（4）与物料反应箱（3）固定连接；支撑板（5）的顶部设置有进料斗（6）、搅拌电机（7）和进水管（8）；所述搅拌电机（7）设置在支撑板（5）的中心线上；所述进料斗（6）设置在搅拌电机（7）的左侧；所述进水管（8）设置在搅拌电机（7）的右侧；所述第一搅拌装置（9）由第一搅拌轴（13）、第一横杆（16）、第二横杆（14）和竖杆（15）组成；所述第一搅拌轴（13）设置在物料反应箱（3）的中心线上，且贯穿支撑板（5）与搅拌电机（7）相连接；所述第二横杆（14）设置在第一搅拌轴（13）的底部；所述第一横杆（16）设置在第二横杆（14）顶部，且与第一搅拌轴（13）固定连接；所述进气装置（10）由进气管（20）、储气仓（19）、通孔（17）和进气支管（18）组成；所述储气仓（19）通过螺钉固定设置在物料反应箱（3）的右壁上；所述进气管（20）设置在储气仓（19）的左侧中心线上，且与储气仓（19）固定连接；所述进气支管（18）设置有两个，均匀的设置在储气仓（19）的左侧，贯穿物料反应箱（3）右壁与物料反应箱（3）左侧内壁固定连接，且上侧的进气支管（18）设置在第一横杆（16）和第二横杆（14）之间；所述第二搅拌装置（11）设置在第一搅拌装置（9）的底部，第二搅拌装置（11）由第二搅拌轴（25）、连接轴（24）、底部刮板（22）、螺旋搅拌桨叶（26）、竖向刮板（21）和驱动电机（23）组成；所述第二搅拌轴（25）设置在第一搅拌轴（13）的底部，设置在物料反应箱（3）的中心线上；所述底部刮板（22）与固定设置在第二搅拌轴（25）的底部，所述螺旋搅拌桨叶（26）固定套接在第二搅拌轴（25）上；所述竖向刮板（21）设置有两个，且对称设置在第二搅拌轴（25）的左右两侧；所述连接轴（24）设置在竖向刮板（21）的底部中心线上，且贯穿物料反应箱（3）与驱动电机（23）相连接；所述驱动电机（23）设置在物料反应箱（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，其特征在于，所述物料反应箱（3）的内壁上设置有保温层（2）。

3.根据权利要求1所述的具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，其特征在于，所述通孔（17）设置有多个，且均匀的设置在进气支管（18）上。

4.根据权利要求1所述的具有均匀的受热和保温装置的聚乙烯生产设备，其特征在于，所述排料管（12）设置有两个，且对称设置在驱动电机（23）的左右两侧。