CN208090660U - 一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于生物质燃料技术领域，提供了一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，包括加料组件、锅炉组件和清灰组件，所述加料组件包括加料漏斗、加料管道、加料螺旋杆和加料电机，所述加料漏斗固定连接于所述加料管道，所述加料管道位于所述加料漏斗的下方；当生物质颗粒进入在所述燃烧锅炉中燃烧时，生物质颗粒会掉落在所述炉排上，所述点火器点燃生物质颗粒，生物质颗粒燃烧会产生的灰烬，所述清灰电机的输出轴带动所述清灰螺旋杆将炉灰通过所述清灰管道排出，相比较现有的生物质颗粒燃烧机，不需要人工进行清灰，不需要等待燃烧锅炉冷却就可以进行清灰，使得整个清灰过程时间缩短，大大提高了清灰的效率。

Description

一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机

技术领域

本实用新型属于生物质燃料领域，尤其涉及一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机。

背景技术

生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料，采用半气化燃烧方式，有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题，并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧，在一体机内实现高效清洁燃烧，颗粒燃烧机直接输出高温火焰和烟气，可直接配接锅炉、工业窑炉等用能设备，市场广泛。

现有的生物质颗粒燃烧机在使用过程中，生物质颗粒在燃烧后产生灰烬，通常是通过人工的方式进行炉灰清理，需要等待燃烧机完全冷却后才可以进行，使得燃烧后大量热量被浪费，并且人工清理效率低下，加上等待锅炉冷却的时间，整个清灰时间过长。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，旨在解决现有的生物质颗粒燃烧机在使用过程中，生物质颗粒在燃烧后产生灰烬，通常是通过人工的方式进行炉灰清理，需要等待燃烧机完全冷却后才可以进行，使得燃烧后大量热量被浪费，并且人工清理效率低下，加上等待锅炉冷却的时间，整个清灰时间过长的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，包括加料组件、锅炉组件和清灰组件，所述加料组件包括加料漏斗、加料管道、加料螺旋杆和加料电机，所述加料漏斗固定连接于所述加料管道，所述加料管道位于所述加料漏斗的下方，所述加料电机固定连接于加料管道，所述加料电机的输出轴传动连接于所述加料螺旋杆，所述加料螺旋杆位于所述加料管道的内部，所述加料电机与外部电源电性连接，所述锅炉组件包括点火器、喷火嘴、燃烧锅炉、风机和输风管道，所述燃烧锅炉固定连接于所述加料管道，所述燃烧锅炉位于所述加料管道的右侧，所述喷火嘴固定连接于所述燃烧锅炉，所述喷火嘴位于所述燃烧锅炉的上方，所述点火器固定连接于所述燃烧锅炉，所述点火器位于所述燃烧锅炉的内部，所述风机位于所述燃烧锅炉的右侧，所述输风管道的两端分别固定连接于所述风机和所述燃烧锅炉，所述点火器和风机均与外部电源电性连接，所述清灰组件包括炉排、炉灰门、清灰电机、锁紧装置、清灰管道和清灰螺旋杆，所述燃烧锅炉的内部开设有滑槽，所述炉排通过所述滑槽滑动连接于所述燃烧锅炉，所述炉灰门转动连接于所述燃烧锅炉，所述炉灰门包括锁紧卡块和门板，所述锁紧卡块位于所述门板的右侧，所述清灰管道固定连接于所述燃烧锅炉，所述清灰管道位于所述燃烧锅炉的下方，所述锁紧装置包括锁紧杆、弹簧和锁紧套，所述锁紧装置位于所述炉灰门的右侧，所述锁紧卡块卡合连接于锁紧卡槽，所述锁紧套滑动连接于所述锁紧杆，所述弹簧环绕于所述锁紧杆的外表面，所述清灰电机固定连接于所述清灰管道，所述清灰电机位于所述的下方，所述清灰电机的输出轴传动连接于所述清灰螺旋杆，所述清灰螺旋杆位于所述清灰管道的内部，所述清灰电机与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述加料管道设置有一定倾斜角度，所述加料管道的上端向右侧倾斜。

本实用新型还提供优选的，所述锁紧卡块的外表面开设有孔洞，所述孔洞的直径与所述锁紧杆的直径相同。

本实用新型还提供优选的，所述燃烧锅炉的底部设置为漏斗形。

本实用新型还提供优选的，所述清灰管道设置有一定倾斜角度，所述清灰管道的上端向右侧倾斜，所述清灰管道的右侧开设有炉灰出口。

本实用新型还提供优选的，述锁紧杆的外表面设置有卡块，所述弹簧的两端分别固定连接于所述卡块和所述锁紧套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，通过设置所述清灰组件来方便的对生物质颗粒燃烧机进行清灰的，当生物质颗粒进入在所述燃烧锅炉中燃烧时，生物质颗粒会掉落在所述炉排上，所述点火器点燃生物质颗粒，生物质颗粒燃烧会产生的灰烬，灰烬穿过所述炉排掉落到所述炉灰门上，打开所述炉灰门，所述清灰电机的输出轴带动所述清灰螺旋杆将炉灰通过所述清灰管道排出，相比较现有的生物质颗粒燃烧机，不需要人工进行清灰，不需要等待燃烧锅炉冷却就可以进行清灰，使得整个清灰过程时间缩短，大大提高了清灰的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中炉排结构示意图；

图3为本实用新型中锁紧装置结构示意图；

图4为本实用新型中炉灰门结构示意图；

图中：1-加料组件、11-加料漏斗、12-加料管道、13-加料螺旋杆、14-加料电机、2-锅炉组件、21-点火器、22-喷火嘴、23-燃烧锅炉、24-风机、25-输风管道、3-清灰组件、31-炉排、32-炉灰门、321-锁紧卡块、322-门板、33-清灰电机、34-锁紧装置、341-锁紧杆、342-弹簧、343-锁紧卡槽、344-锁紧套、35-滑槽、36-清灰管道、37-清灰螺旋杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，包括加料组件1、锅炉组件2和清灰组件3，加料组件1包括加料漏斗11、加料管道12、加料螺旋杆13和加料电机14，加料漏斗11固定连接于加料管道12，加料管道12位于加料漏斗11的下方，加料电机14固定连接于加料管道12，加料电机14的输出轴传动连接于加料螺旋杆13，加料螺旋杆13位于加料管道12的内部，加料电机14与外部电源电性连接，锅炉组件2包括点火器21、喷火嘴22、燃烧锅炉23、风机24和输风管道25，燃烧锅炉23固定连接于加料管道12，燃烧锅炉23位于加料管道12的右侧，喷火嘴22固定连接于燃烧锅炉23，喷火嘴22位于燃烧锅炉23的上方，点火器21固定连接于燃烧锅炉23，点火器21位于燃烧锅炉23的内部，风机24位于燃烧锅炉23的右侧，输风管道25的两端分别固定连接于风机24和燃烧锅炉23，点火器21和风机24均与外部电源电性连接，清灰组件3包括炉排31、炉灰门32、清灰电机33、锁紧装置34、清灰管道36和清灰螺旋杆37，燃烧锅炉23的内部开设有滑槽35，炉排31通过滑槽35滑动连接于燃烧锅炉23，炉灰门32转动连接于燃烧锅炉23，炉灰门32包括锁紧卡块321和门板322，锁紧卡块321位于门板322的右侧，清灰管道36固定连接于燃烧锅炉23，清灰管道36位于燃烧锅炉23的下方，锁紧装置34包括锁紧杆341、弹簧342和锁紧套344，锁紧装置34位于炉灰门32的右侧，锁紧卡块321卡合连接于锁紧卡槽343，锁紧套344滑动连接于锁紧杆341，弹簧342环绕于锁紧杆341的外表面，清灰电机33固定连接于清灰管道36，清灰电机33位于26的下方，清灰电机33的输出轴传动连接于清灰螺旋杆37，清灰螺旋杆37位于清灰管道36的内部，清灰电机33与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置滑槽35来方便对炉排31进行清洗的，在燃烧炉使用一段时间后，生物质燃料颗粒会产生焦油附着在炉排31，从而影响燃烧效果，传统的清洗方法是使用专业的清洗工具来清理，新型的生物质颗粒燃烧机可以将炉排31通过滑槽35向外抽出后进行清洗，清洗完成后重新塞入即可，使用起来更加方便。

在本实施方式中，通过设置清灰组件3来实现方便的对生物质颗粒燃烧机进行清灰的，将生物质颗粒倒入加料漏斗11，生物质颗粒在重力的作用下会向下落到加料管道12中，此时加料电机14的输出轴带动加料螺旋杆13在加料管道12中转动，加料螺旋杆13产生螺旋推力，将生物质颗粒向上推送，从而将生物质颗粒输送到燃烧锅炉23中，生物质颗粒会掉落在炉排31上，所述点火器21点燃生物质颗粒，生物质颗粒燃烧会产生的灰烬，灰烬穿过炉排31掉落到下方，燃烧锅炉23的底部设置为漏斗形，灰烬会在燃烧锅炉23的底部堆积，当燃烧锅炉在燃烧时，将锁紧杆341向外抽动，此时弹簧342收缩，将锁紧卡块321卡合于锁紧卡槽343内，松开锁紧杆341，此时弹簧342重新扩张并带动锁紧杆341穿过锁紧卡块321的外表面开设的孔洞，从而实现对炉灰门32的锁紧，向外抽动锁紧杆341即可打开锁紧装置34，此时炉灰门32打开，炉灰掉落清灰管道36中，清灰电机33的输出轴带动清灰螺旋杆37在清灰管道36中转动，清灰螺旋杆37产生螺旋推力并将炉灰向上推送后从炉灰出口排出

进一步的，加料管道12设置有一定倾斜角度，加料管道12的上端向右侧倾斜。

在本实施方式中，通过设置加料管道12来实现加料的，将生物质颗粒倒入加料漏斗11，生物质颗粒在重力的作用下会向下落到加料管道12中，此时加料电机14的输出轴带动加料螺旋杆13在加料管道12中转动，加料螺旋杆13产生螺旋推力，将生物质颗粒向上推送，从而将生物质颗粒输送到燃烧锅炉23中。

进一步的，锁紧卡块321的外表面开设有孔洞，孔洞的直径与锁紧杆341的直径相同。

在本实施方式中，通过设置锁紧卡块321来实现对炉灰门32的锁紧的，当燃烧锅炉在燃烧时，将锁紧杆341向外抽动，此时弹簧342收缩，将锁紧卡块321卡合于锁紧卡槽343内，松开锁紧杆341，此时弹簧342重新扩张并带动锁紧杆341穿过锁紧卡块321的外表面开设的孔洞，从而实现对炉灰门32的锁紧。

进一步的，燃烧锅炉23的底部设置为漏斗形。

在本实施方式中，通过设置底部为漏斗形的燃烧锅炉23来方便清除炉灰的，生物质颗粒燃烧会产生的灰烬，灰烬穿过炉排31掉落到下方，燃烧锅炉23的底部设置为漏斗形，灰烬会在燃烧锅炉23的底部堆积，打开炉灰门32就可以对其进行清理。

进一步的，清灰管道36设置有一定倾斜角度，清灰管道36的上端向右侧倾斜，清灰管道36的右侧开设有炉灰出口。

在本实施方式中，通过设置清灰管道36来实现对炉灰的清理的，灰烬穿过炉排31掉落到下方，燃烧锅炉23的底部设置为漏斗形，灰烬会在燃烧锅炉23的底部堆积，打开炉灰门32就可以对其进行清理，将锁紧杆341向外抽动即可打开锁紧装置34，此时炉灰门32打开，炉灰掉落清灰管道36中，清灰电机33的输出轴带动清灰螺旋杆37在清灰管道36中转动，清灰螺旋杆37产生螺旋推力并将炉灰向上推送后从炉灰出口排出。

进一步的，锁紧杆341的外表面设置有卡块，弹簧342的两端分别固定连接于卡块和锁紧套344。

在本实施方式中，通过设置卡块来实现弹簧342收缩的，将锁紧杆341向外抽动，弹簧342的两端分别固定连接于卡块和锁紧套344，卡块和锁紧套344之间的距离变短，使得弹簧342收缩，将锁紧卡块321卡合于锁紧卡槽343内，松开锁紧杆341，此时弹簧342重新扩张并带动锁紧杆341穿过锁紧卡块321的外表面开设的孔洞，从而实现对炉灰门32的锁紧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，将生物质颗粒倒入加料漏斗11，生物质颗粒在重力的作用下会向下落到加料管道12中，此时加料电机14的输出轴带动加料螺旋杆13在加料管道12中转动，加料螺旋杆13产生螺旋推力，将生物质颗粒向上推送，从而将生物质颗粒输送到燃烧锅炉23中，生物质颗粒会掉落在炉排31上，所述点火器21点燃生物质颗粒，生物质颗粒燃烧会产生的灰烬，灰烬穿过炉排31掉落到下方，燃烧锅炉23的底部设置为漏斗形，灰烬会在燃烧锅炉23的底部堆积，当燃烧锅炉在燃烧时，将锁紧杆341向外抽动，此时弹簧342收缩，将锁紧卡块321卡合于锁紧卡槽343内，松开锁紧杆341，此时弹簧342重新扩张并带动锁紧杆341穿过锁紧卡块321的外表面开设的孔洞，从而实现对炉灰门32的锁紧，向外抽动锁紧杆341即可打开锁紧装置34，此时炉灰门32打开，炉灰掉落清灰管道36中，清灰电机33的输出轴带动清灰螺旋杆37在清灰管道36中转动，清灰螺旋杆37产生螺旋推力并将炉灰向上推送后从炉灰出口排出

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，其特征在于：包括加料组件(1)、锅炉组件(2)和清灰组件(3)，所述加料组件(1)包括加料漏斗(11)、加料管道(12)、加料螺旋杆(13)和加料电机(14)，所述加料漏斗(11)固定连接于所述加料管道(12)，所述加料管道(12)位于所述加料漏斗(11)的下方，所述加料电机(14)固定连接于加料管道(12)，所述加料电机(14)的输出轴传动连接于所述加料螺旋杆(13)，所述加料螺旋杆(13)位于所述加料管道(12)的内部，所述加料电机(14)与外部电源电性连接，

所述锅炉组件(2)包括点火器(21)、喷火嘴(22)、燃烧锅炉(23)、风机(24)和输风管道(25)，所述燃烧锅炉(23)固定连接于所述加料管道(12)，所述燃烧锅炉(23)位于所述加料管道(12)的右侧，所述喷火嘴(22)固定连接于所述燃烧锅炉(23)，所述喷火嘴(22)位于所述燃烧锅炉(23)的上方，所述点火器(21)固定连接于所述燃烧锅炉(23)，所述点火器(21)位于所述燃烧锅炉(23)的内部，所述风机(24)位于所述燃烧锅炉(23)的右侧，所述输风管道(25)的两端分别固定连接于所述风机(24)和所述燃烧锅炉(23)，所述点火器(21)和风机(24)均与外部电源电性连接，

所述清灰组件(3)包括炉排(31)、炉灰门(32)、清灰电机(33)、锁紧装置(34)、清灰管道(36)和清灰螺旋杆(37)，所述燃烧锅炉(23)的内部开设有滑槽(35)，所述炉排(31)通过所述滑槽(35)滑动连接于所述燃烧锅炉(23)，所述炉灰门(32)转动连接于所述燃烧锅炉(23)，所述炉灰门(32)包括锁紧卡块(321)和门板(322)，所述锁紧卡块(321)位于所述门板(322)的右侧，所述清灰管道(36)固定连接于所述燃烧锅炉(23)，所述清灰管道(36)位于所述燃烧锅炉(23)的下方，所述锁紧装置(34)包括锁紧杆(341)、弹簧(342)和锁紧套(344)，所述锁紧装置(34)位于所述炉灰门(32)的右侧，所述锁紧卡块(321)卡合连接于锁紧卡槽(343)，所述锁紧套(344)滑动连接于所述锁紧杆(341)，所述弹簧(342)环绕于所述锁紧杆(341)的外表面，所述清灰电机(33)固定连接于所述清灰管道(36)，所述清灰电机(33)位于所述(26)的下方，所述清灰电机(33)的输出轴传动连接于所述清灰螺旋杆(37)，所述清灰螺旋杆(37)位于所述清灰管道(36)的内部，所述清灰电机(33)与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，其特征在于：所述加料管道(12)设置有一定倾斜角度，所述加料管道(12)的上端向右侧倾斜。

3.如权利要求1所述的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，其特征在于：所述锁紧卡块(321)的外表面开设有孔洞，所述孔洞的直径与所述锁紧杆(341)的直径相同。

4.如权利要求1所述的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，其特征在于：所述燃烧锅炉(23)的底部设置为漏斗形。

5.如权利要求1所述的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，其特征在于：所述清灰管道(36)设置有一定倾斜角度，所述清灰管道(36)的上端向右侧倾斜，所述清灰管道(36)的右侧开设有炉灰出口。

6.如权利要求1所述的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧机，其特征在于：所述锁紧杆(341)的外表面设置有卡块，所述弹簧(342)的两端分别固定连接于所述卡块和所述锁紧套(344)。