CN211400302U - 一种生物质热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质热风炉，包括燃烧器，设置在燃烧器上方的进料器，燃烧器与燃烧炉的底部连接固定相通，燃烧炉顶部设置有换热器，所述的换热器上设置有烟囱，以及用于控制这个设备自动化运作的PLC控制器；所述的进料器的上方设置有料仓，料仓上方设置有带有提手的料仓盖，底部与料仓的底部相通；本实用新型采用下料机、燃烧器、燃烧炉、散热器等分体式设计，安装、维修方便；采用三回程热交换，提高换热效率；外部设有观察孔，便于观察炉膛内火势情况；罩壳内部设有二次风孔，便于将内部热量从出火口吹出，提高燃烧效率。

Description

一种生物质热风炉

技术领域

本发明涉及农作物烘烤领域，具体为一种应用于烟叶、大枣、枸杞、核桃等农作物烘烤的生物质颗粒燃烧供热设备。

背景技术

我国是农业大国，随着农业科技的发展，农作物的产出量逐年增加，同时农作物的制备、储存也成了一大课题，很多农产品如红枣、枸杞、核桃、烟叶等，在收获后需快速烘干，以便保质、储存和进行后续加工。而目前的现状，大部分烘烤设备采用的热源还是煤炉，这在当今日益严重的能源和环境问题下非常不符合节能和环保的大趋势。生物质能源是世界公认的清洁可再生能源，生物质能源燃料具有体积小、比重大、耐燃烧的特点，且便于储存和运输，其可燃基挥发份高达60％-75％，热值可达3200-4500大卡，燃烧充分，燃烧过程和温度可有效精确控制。现有的生物质燃烧器，在实际应用中存在的问题主要有进料比和配风不合理，容易产生黑烟结焦和燃烧不合理形成的结渣，导致燃烧不充分、热量转化效率低。并且炉子燃烧室和一次、二次风不匹配，造成灰烬过多和结渣，而结渣又无可靠的清理机构，使热能设备不能正常工作。

因此，根据生物质燃烧机理和特性、依据热风炉循环原理、充分利用热能，研制一款能够实现高效、自动、连续稳定燃烧的生物质燃烧供热设备是非常必要和迫切的。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种采用自动除渣装置，很好的解决炉膛温度高导致结渣问题的生物质热风炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种生物质热风炉，包括燃烧器2，设置在燃烧器2上方的进料器1，燃烧器2与燃烧炉3的底部连接固定相通，燃烧炉顶部设置有换热器4，所述的换热器4上设置有烟囱20，以及用于控制这个设备自动化运作的PLC控制器；

所述的进料器1的上方设置有料仓5，料仓上方设置有带有提手的料仓盖，底部与料仓5的底部相通；

所述的进料器1中设置有送料电机6，送料电机6的输出轴通过传输皮带或联轴器连接螺旋绞龙7；

所述的燃烧器2包括与进料器1联通的燃烧腔8，燃烧器2上同时设置有与燃烧腔8相通的鼓风机9、点火器10和除渣棒11；所述的除渣棒11随同螺旋绞龙7做往复运动；

所述的燃烧炉3与进火口法兰12的一端固定，进火口法兰12的另一端与燃烧器2通过螺栓固定；所述燃烧炉3的设置有用于与换热器4连接固定的出火口法兰13；

所述的出火口法兰13上端通过螺栓与换热器4连接固定，下端与降尘装置14连接固定；

所述的降尘装置14设置在燃烧炉3内，降尘装置14下方设置有渣斗15，降尘装置14的外壁和拱形的顶部设置有弧形顶板散热翅16；

所述的弧形顶板散热翅16的内壁下发设置有灰斗17；

所述的换热器4包括多层交叉分布的换热管18；换热管18的两端分布设置有火箱19，并与火箱9固定；

所述的燃烧炉3的炉壁上设置有观察孔；炉壁内部的罩壳上同时设置有二次风孔。

积极有益效果：本实用新型采用下料机、燃烧器、燃烧炉、散热器等分体式设计，安装、维修方便；采用三回程热交换，提高换热效率；外部设有观察孔，便于观察炉膛内火势情况；罩壳内部设有二次风孔，便于将内部热量从出火口吹出，提高燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的进料器及燃烧器的结构示意图一；

图3为本实用新型的进料器及燃烧器的结构示意图二；

图4为本实用新型的燃烧炉及换热器的立体结构示意图；

图中为：进料器1、燃烧器2、燃烧炉3、换热器4、料仓5、送料电机6、螺旋绞龙7、燃烧腔8、鼓风机9、点火器10、除渣棒11、进火口法兰12、出火法兰13、降尘装置14、渣斗15、弧形顶板16、灰斗17、换热管18、火箱19、烟囱20。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种生物质热风炉，包括燃烧器2，设置在燃烧器2上方的进料器1，燃烧器2与燃烧炉3的底部连接固定相通，燃烧炉顶部设置有换热器4，所述的换热器4上设置有烟囱20；以及用于控制这个设备自动化运作的PLC控制器；

所述的进料器1的上方设置有料仓5，料仓上方设置有带有提手的料仓盖，底部与料仓5的底部相通；

如图2所示，所述的进料器1中设置有送料电机6，送料电机6的输出轴通过传输皮带或联轴器连接螺旋绞龙7；

如图3所示，所述的燃烧器2包括与进料器1联通的燃烧腔8，燃烧器2上同时设置有与燃烧腔8相通的鼓风机9、点火器10和除渣棒11；所述的除渣棒11随同螺旋绞龙7做往复运动；

所述的燃烧炉3与进火口法兰12的一端固定，进火口法兰12的另一端与燃烧器2通过螺栓固定；所述燃烧炉3的设置有用于与换热器4连接固定的出火口法兰13；

所述的出火口法兰13上端通过螺栓与换热器4连接固定，下端与降尘装置14连接固定；

如图4所示，所述的降尘装置14设置在燃烧炉3内，降尘装置14下方设置有渣斗15，降尘装置14的外壁和拱形的顶部设置有弧形顶板散热翅16；

所述的弧形顶板散热翅16的内壁下发设置有灰斗17；

所述的换热器4包括多层交叉分布的换热管18；换热管18的两端分布设置有火箱19，并与火箱9固定；

所述的燃烧炉3的炉壁上设置有观察孔；炉壁内部的罩壳上同时设置有二次风孔。

使用时，燃烧炉3中进火口法兰12、出火法兰13分别通过螺栓与燃烧器2、换热器4相连接。工作时，将生物质颗粒倒入料仓5内，在控制系统的控制下，进料器1中的送料电机6带动螺旋绞龙7送料，根据经济作物烤房内所需的温度，自动调整送料量的大小，螺旋绞龙7带动生物质燃料送至燃烧腔8内，同时燃烧器2中的鼓风机9、点火器10分别启动，进行配风点火，随所需热量的不同，鼓风机9在控制系统的控制下，自动进行调档调风，生物质颗粒在燃烧器2内进行气化、半气化燃烧，在燃烧过程中，产生的灰渣在控制系统的控制下，由燃烧器2中的除渣棒11周期性往复直线运动排出燃烧器2内的灰渣，燃烧炉3内部设置有降尘装置14，燃料燃烧产生的烟气向上，在降尘装置14作用下对烟气进行一次减速降尘，灰尘下降落至渣斗15内，经过一级降尘的烟气继续向上，燃烧炉3上部设置有弧形顶板16对烟气进行二次减速降尘，灰尘下降落至灰斗17内，经过二次降尘的烟气向上经过出火口排入换热器4中，烟气通过换热管18两端的火箱19从下至上呈“S”形在层间流通最后通过烟囱（20）排入大气。燃烧后的尾气经过多级沉降，实现零污染排放，大大减小灰尘进入换热器4，提高了换热效率且增加换热器4使用寿命。

本实用新型采用下料机、燃烧器、燃烧炉、散热器等分体式设计，安装、维修方便；采用三回程热交换，提高换热效率；外部设有观察孔，便于观察炉膛内火势情况；罩壳内部设有二次风孔，便于将内部热量从出火口吹出，提高燃烧效率。

Claims (10)

1.一种生物质热风炉，其特征在于：包括燃烧器，设置在燃烧器上方的进料器，燃烧器与燃烧炉的底部连接固定相通，燃烧炉顶部设置有换热器，所述的换热器上设置有烟囱，以及用于控制这个设备自动化运作的PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的进料器的上方设置有料仓，料仓上方设置有带有提手的料仓盖，底部与料仓的底部相通。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的进料器中设置有送料电机，送料电机的输出轴通过传输皮带或联轴器连接螺旋绞龙。

4.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的燃烧器包括与进料器联通的燃烧腔，燃烧器上同时设置有与燃烧腔相通的鼓风机、点火器和除渣棒；所述的除渣棒随同螺旋绞龙做往复运动。

5.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的燃烧炉与进火口法兰的一端固定，进火口法兰的另一端与燃烧器通过螺栓固定；所述燃烧炉的设置有用于与换热器连接固定的出火口法兰。

6.根据权利要求5所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的出火口法兰上端通过螺栓与换热器连接固定，下端与降尘装置连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的降尘装置设置在燃烧炉内，降尘装置下方设置有渣斗，降尘装置的外壁和拱形的顶部设置有弧形顶板散热翅。

8.根据权利要求7所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的弧形顶板散热翅的内壁下发设置有灰斗。

9.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的换热器包括多层交叉分布的换热管；换热管的两端分布设置有火箱，并与火箱固定。

10.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉，其特征在于：所述的燃烧炉的炉壁上设置有观察孔；炉壁内部的罩壳上同时设置有二次风孔。

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