CN208086861U - 一种大吨位液压平板自卸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大吨位液压平板自卸机,其结构包括减震块、固定板、液管、液压杆、底座、电机、支撑架、转动器、支撑板、支撑柱、挡板、卸货平台,将货物搬运到支撑台上,支撑台受货物的重力进行下移,弹簧受力压缩产生形变,支撑台内的卡块与齿轮啮合,使得齿轮转动减少缓冲力,支撑台的下移使得定位块露出来,对货物进行定位,防止货物在卸货过程中发生偏移,影响卸货,握住捆绳头,拉出捆绳,对货物进行捆绑固定,当需要卸货时,解开捆绳,捆绳收纳盒内的扭簧解放限制力,将捆绳收纳进捆绳收纳盒内部,液压杆将支撑台顶到倾斜,然后将货物卸下来,设有需要放置货物才会进行定位的定位块,有助于防止对货物的搬运造成影响。
Description
技术领域
本实用新型是一种大吨位液压平板自卸机,属于卸货设备技术领域。
背景技术
装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械,装卸搬运设备是实现装卸搬运作业机械化的基础,是物流设备中重要的机械设备,它不仅可用于完成船舶与车辆货物的装卸,而且还可用于完成库场货物的堆码、拆垛、运输以及舱内、车内、库内货物的起重输送和搬运。
现有技术公开了申请号为:CN201220533570.3的一种大吨位液压平板自卸机,包括导料板、V型料斗、支架、输送带、承重台、固定隔板及车辆加紧固定装置,其特征在于:承重台上方两侧的支架上安装车辆夹紧固定装置,在承重台下方安装支撑横梁,支撑横梁上铰接安装升降装置;在承重台卸料一侧安装“V”型料斗,在“V”型料斗和车辆夹紧固定装置之间设置卸料板,但是该现有技术自卸机上的定位块固定式结构,容易对货物的搬运过程造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大吨位液压平板自卸机,以解决现有自卸机上的定位块固定式结构,容易对货物的搬运过程造成影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大吨位液压平板自卸机,其结构包括减震块、固定板、液管、液压杆、底座、电机、支撑架、转动器、支撑板、支撑柱、挡板、卸货平台,所述减震块上方焊接于卸货平台下方,所述液管左侧与液压杆右侧相连接,所述底座内侧与支撑架外侧相焊接,所述电机设于卸货平台下方,所述转动器下方安装于支撑架上方,所述转动器上方与液压杆下方相连接,所述支撑板上方与支撑柱下方相连接,所述支撑柱上方嵌入安装于卸货平台下方,所述挡板上方焊接于卸货平台下方,所述底座设于卸货平台下方,所述卸货平台包括捆绳头、定位块、支撑台、弹簧、齿轮、连接器、捆绳、扭簧、捆绳收纳盒,所述捆绳头下方安装于捆绳上方,所述定位块嵌入安装于支撑台内部,所述支撑台下方与弹簧上方相连接,所述齿轮外侧安装于连接器内侧,所述连接器与定位块为一体化结构,所述捆绳贯穿于定位块,所述齿轮右侧嵌入安装于定位块左侧,所述捆绳右侧与捆绳收纳盒左侧相连接,所述扭簧设于捆绳收纳盒内部,所述捆绳收纳盒设于支撑台下方。
进一步地,所述固定板上方与卸货平台下方相连接。
进一步地,所述液压杆上方安装于卸货平台下方。
进一步地,所述支撑台设于底座上方。
进一步地,所述弹簧设有3个。
进一步地,所述底座由45钢制成。
进一步地,所述支撑台厚度为5cm。
有益效果
本实用新型一种大吨位液压平板自卸机,将货物搬运到支撑台上,支撑台受货物的重力进行下移,弹簧受力压缩产生形变,支撑台内的卡块与齿轮啮合,使得齿轮转动减少缓冲力,支撑台的下移使得定位块露出来,对货物进行定位,防止货物在卸货过程中发生偏移,影响卸货,握住捆绳头,拉出捆绳,对货物进行捆绑固定,当需要卸货时,解开捆绳,捆绳收纳盒内的扭簧解放限制力,将捆绳收纳进捆绳收纳盒内部,液压杆将支撑台顶到倾斜,然后将货物卸下来,设有需要放置货物才会进行定位的定位块,有助于防止对货物的搬运造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种大吨位液压平板自卸机的结构示意图;
图2为本实用新型一种卸货平台的剖面示意图。
图中:减震块-1、固定板-2、液管-3、液压杆-4、底座-5、电机-6、支撑架-7、转动器-8、支撑板-9、支撑柱-10、挡板-11、卸货平台-12、捆绳头-1201、定位块-1202、支撑台-1203、弹簧-1204、齿轮-1205、连接器-1206、捆绳-1207、扭簧-1208、捆绳收纳盒-1209。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种大吨位液压平板自卸机技术方案:其结构包括减震块1、固定板2、液管3、液压杆4、底座5、电机 6、支撑架7、转动器8、支撑板9、支撑柱10、挡板11、卸货平台12,所述减震块1上方焊接于卸货平台12下方,所述液管3左侧与液压杆4 右侧相连接,所述底座5内侧与支撑架7外侧相焊接,所述电机6设于卸货平台12下方,所述转动器8下方安装于支撑架7上方,所述转动器8上方与液压杆4下方相连接,所述支撑板9上方与支撑柱10下方相连接,所述支撑柱10上方嵌入安装于卸货平台12下方,所述挡板11上方焊接于卸货平台12下方,所述底座5设于卸货平台12下方,所述卸货平台12包括捆绳头1201、定位块1202、支撑台1203、弹簧1204、齿轮 1205、连接器1206、捆绳1207、扭簧1208、捆绳收纳盒1209,所述捆绳头1201下方安装于捆绳1207上方,所述定位块1202嵌入安装于支撑台1203内部,所述支撑台1203下方与弹簧1204上方相连接,所述齿轮 1205外侧安装于连接器1206内侧,所述连接器1206与定位块1202为一体化结构,所述捆绳1207贯穿于定位块1202,所述齿轮1205右侧嵌入安装于定位块1202左侧,所述捆绳1207右侧与捆绳收纳盒1209左侧相连接,所述扭簧1208设于捆绳收纳盒1209内部,所述捆绳收纳盒1209 设于支撑台1203下方,所述固定板2上方与卸货平台12下方相连接,所述液压杆4上方安装于卸货平台12下方,所述支撑台1203设于底座5 上方,所述弹簧1204设有3个,所述底座5由45钢制成,所述支撑台 1203厚度为5cm。
本专利所说的弹簧1204是一种利用弹性来工作的机械零件,所述液压杆4是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。
在进行使用时将货物搬运到支撑台1203上,支撑台1203受货物的重力进行下移,弹簧1204受力压缩产生形变,支撑台1203内的卡块与齿轮1205啮合,使得齿轮1205转动减少缓冲力,支撑台1203的下移使得定位块1202露出来,对货物进行定位,防止货物在卸货过程中发生偏移,影响卸货,握住捆绳头1201,拉出捆绳1207,对货物进行捆绑固定,当需要卸货时,解开捆绳1207,捆绳收纳盒1209内的扭簧1208解放限制力,将捆绳1207收纳进捆绳收纳盒1209内部,液压杆4将支撑台1203 顶到倾斜,然后将货物卸下来。
本实用新型解决了自卸机上的定位块固定式结构,容易对货物的搬运过程造成影响的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,设有需要放置货物才会进行定位的定位块,有助于防止对货物的搬运造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大吨位液压平板自卸机,其特征在于:其结构包括减震块(1)、固定板(2)、液管(3)、液压杆(4)、底座(5)、电机(6)、支撑架(7)、转动器(8)、支撑板(9)、支撑柱(10)、挡板(11)、卸货平台(12),所述减震块(1)上方焊接于卸货平台(12)下方,所述液管(3)左侧与液压杆(4)右侧相连接,所述底座(5)内侧与支撑架(7)外侧相焊接,所述电机(6)设于卸货平台(12)下方,所述转动器(8)下方安装于支撑架(7)上方,所述转动器(8)上方与液压杆(4)下方相连接,所述支撑板(9)上方与支撑柱(10)下方相连接,所述支撑柱(10)上方嵌入安装于卸货平台(12)下方,所述挡板(11)上方焊接于卸货平台(12)下方,所述底座(5)设于卸货平台(12)下方,所述卸货平台(12)包括捆绳头(1201)、定位块(1202)、支撑台(1203)、弹簧(1204)、齿轮(1205)、连接器(1206)、捆绳(1207)、扭簧(1208)、捆绳收纳盒(1209),所述捆绳头(1201)下方安装于捆绳(1207)上方,所述定位块(1202)嵌入安装于支撑台(1203)内部,所述支撑台(1203)下方与弹簧(1204)上方相连接,所述齿轮(1205)外侧安装于连接器(1206)内侧,所述连接器(1206)与定位块(1202)为一体化结构,所述捆绳(1207)贯穿于定位块(1202),所述齿轮(1205)右侧嵌入安装于定位块(1202)左侧,所述捆绳(1207)右侧与捆绳收纳盒(1209)左侧相连接,所述扭簧(1208)设于捆绳收纳盒(1209)内部,所述捆绳收纳盒(1209)设于支撑台(1203)下方。
2.根据权利要求1所述的一种大吨位液压平板自卸机,其特征在于:所述固定板(2)上方与卸货平台(12)下方相连接。
3.根据权利要求1所述的一种大吨位液压平板自卸机,其特征在于:所述液压杆(4)上方安装于卸货平台(12)下方。
4.根据权利要求1所述的一种大吨位液压平板自卸机,其特征在于:所述支撑台(1203)设于底座(5)上方。
5.根据权利要求1所述的一种大吨位液压平板自卸机,其特征在于:所述弹簧(1204)设有3个。
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