CN208085024U - 一种用于广告材料的流延系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于广告材料的流延系统，包括顺序设置的放料输送装置、挤出流延装置、三辊复合定型上光装置、输出牵引装置、开启式烘箱、冷却校平装置和覆膜装置，放料输送装置包括第一导辊和第一输入牵引装置和定位限宽装置；挤出流延装置包括储放PP料的储料装置、设于储料装置下方并与储料装置的出口连接的挤出螺杆以及与挤出螺杆连接的挤出模具；三辊复合定型上光装置包括构成三角形结构的第一辊、第二辊和第三辊；覆膜装置包括放膜架、制动器以及两组牵引装置，在两组牵引装置之间顺序有多个上述的定位限宽装置以及用于修正切边并去除发泡板边缘多余的膜材的电动切刀。本实用新型可以防止表面划伤，提高表面质量。

Description

一种用于广告材料的流延系统

技术领域

本实用新型涉及一种广告板材流延制造的技术领域，特别是涉及一种用于广告材料的流延系统。

背景技术

目前市场上在广告板材的制造过程中，需要在广告板材的发泡板上覆盖一层PP亮光膜，构成一层保护膜，现在的制造方法是：将PP材料先熔化然后形成膜，再通过胶粘在发泡板上，这样存在以下问题：一方面工艺比较间断，另一方面用胶粘不环保，表面也容易划伤，影响表面质量，因此如何解决上述问题尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于广告材料的流延系统，它能有效的解决背景技术中存在的问题，该系统还增加了一道覆膜的工艺，在发泡板流延上PP亮光膜之后再覆盖一层保护膜，可以防止表面划伤，提高表面质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于广告材料的流延系统，包括顺序设置的放料输送装置、挤出流延装置、三辊复合定型上光装置、输出牵引装置、开启式烘箱、冷却校平装置和覆膜装置，其中：

所述放料输送装置包括输送通道，所述输送通道包括用于稳定和传输的多个第一导辊和第一输入牵引装置，第一导辊和第一输入牵引装置顺序设置，所述第一导辊是两个以上的数量，且间隔设置，在每两个第一导辊之间设置有能够根据发泡板不同的宽度调节宽度实现限位和稳定作用的定位限宽装置；

所述挤出流延装置设于放料输送装置和三辊复合定型上光装置之间，且所述挤出流延装置包括储放PP料的储料装置、设于储料装置下方并与储料装置的出口连接的挤出螺杆以及与挤出螺杆连接的挤出模具，所述挤出螺杆推动物料在挤出螺杆内部的螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其进行剪切，按压缩比定压定量的向挤出模具的机头口供料；

所述三辊复合定型上光装置包括构成三角形结构的第一辊、第二辊和第三辊，所述第一辊固定设置在第二辊的左侧，所述第三辊活动连接在第二辊的右侧，所述第二辊是能够根据发泡板的厚度上下左右调整并进行辅助冷却的第二辊，所述第三辊是能够根据发泡板的厚度上下左右调整并挤压上光的第三辊，所述第一辊是固定设置并能够进行冷却的第一辊；

所述输出牵引装置包括两个以上并间隔设置的第一输出牵引器，每一个第一输出牵引器的下方设有一个第一胶辊，在第一胶辊的下方设有与第一胶辊配合构成板材牵引空间的第一钢辊；

所述开启式烘箱包括设于烘箱内部并进行上下间隔分布的多个加热管以及进行输送并导向作用的多个第二导辊，所述第二导辊间隔设置， 在开启式烘箱上设有伸入到开启式烘箱内将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动开启式烘箱作直线往复运动的气缸以及对开启式烘箱内热风循环处理的鼓风机；

所述冷却校平装置包括两个以上并间隔设置的手轮以及两个以上并间隔设置的第三导辊，在每间隔一个手轮的下方设有一个第二钢辊，所述第二钢辊、手轮和第三导辊对应配合对板材进行冷却校平；

所述覆膜装置包括两个以上并间隔设置的第四导辊以及用于放膜材的放膜架、设于放膜架上的制动器以及设于放膜架输出的两组牵引装置，每一组牵引装置由第二输出牵引器、设于第二输出牵引器的下方的第二胶辊以及设于第二胶辊的下方设有与第二胶辊配合构成板材牵引空间的第四钢辊构成，所述放膜架以及两组牵引装置顺序设置，在两组牵引装置之间顺序有多个上述的定位限宽装置以及用于修正切边并去除发泡板边缘多余的膜材的电动切刀；

上述第一导辊、第一辊、第二辊、第三辊、第二导辊、第四导辊构成一组完整的输送通道。

进一步，所述第一输入牵引装置包括第一输入牵引器、设于第一输入牵引器下方的第三胶辊和设于第三胶辊下方并与第三胶辊构成物料输送轨道的第三钢辊。

进一步，所述第二辊的下方设有第二输入牵引器，在第二输入牵引器的输出设有与第二辊配合构成物料输送轨道的3个第五导辊，所述第五导辊间隔设置。

进一步，所述第一导辊共有4个。

进一步，所述输送通道至于放料台上。

进一步，所述第三辊和输出牵引装置至于滑道小车上。

进一步，放膜架是能够根据实际需求进行调整更换形状的放膜架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增加了一道覆膜的工艺，在发泡板流延上PP亮光膜之后再覆盖一层保护膜，可以防止表面划伤，提高表面质量。

附图说明

图1是实施例1的一种用于广告材料的流延系统的结构示意图；

图2是实施例1中放料输送装置的部分结构示意图；

图3是实施例1中挤出流延装置与三辊复合定型上光装置的部分结构示意图；

图4是实施例1的一种用于广告材料的流延系统从开启式烘箱开始到覆膜装置结束的结构示意图；

图5是实施例1中牵引装置的结构示意图。

附图标记中：1.放料输送装置；2.挤出流延装置；3.三辊复合定型上光装置；4.输出牵引装置；5.开启式烘箱；6.冷却校平装置；7.覆膜装置；8.输送通道；9.第一导辊；10.第一输入牵引装置；11.定位限宽装置；12.储料装置；13.挤出螺杆；14.挤出模具；15.第一辊；16.第二辊；17.第三辊；18.第一输出牵引器；19.第一胶辊；20.第一钢辊；21.加热管；22.第二导辊；23.气缸；24.鼓风机；25.手轮；26.第三导辊；27.第二钢辊；28.第四导辊；29.放膜架；30.牵引装置；31.电动切刀；32.第一输入牵引器；33.第三胶辊；34.第三钢辊；35.第二输入牵引器；36.第五导辊36；37.放料台；38.滑道小车；40.第二输出牵引器；41.第二胶辊；42.第四钢辊；43.发泡材料。

具体实施方式

下面结合本实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-图5所示，本实施例提供的一种用于广告材料的流延系统，包括顺序设置的放料输送装置1、挤出流延装置2、三辊复合定型上光装置3、输出牵引装置4、开启式烘箱5、冷却校平装置6和覆膜装置7，其中：

所述放料输送装置1包括输送通道8，所述输送通道8包括用于稳定和传输的多个第一导辊9和第一输入牵引装置10，第一导辊9和第一输入牵引装置10顺序设置，所述第一导辊9是两个以上的数量，且间隔设置，在每两个第一导辊9之间设置有能够根据发泡板不同的宽度调节宽度实现限位和稳定作用的定位限宽装置11；

所述挤出流延装置2设于放料输送装置1和三辊复合定型上光装置3之间，且所述挤出流延装置2包括储放PP料的储料装置12、设于储料装置12下方并与储料装置12的出口连接的挤出螺杆13以及与挤出螺杆13连接的挤出模具14，所述挤出螺杆13推动物料在挤出螺杆13内部的螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其进行剪切，按压缩比定压定量的向挤出模具14的机头口供料；

所述三辊复合定型上光装置3包括构成三角形结构的第一辊15、第二辊16和第三辊17，所述第一辊15固定设置在第二辊16的左侧，所述第三辊17活动连接在第二辊16的右侧，所述第二辊16是能够根据发泡板的厚度上下左右调整并进行辅助冷却的第二辊16，所述第三辊17是能够根据发泡板的厚度上下左右调整并挤压上光的第三辊17，所述第一辊15是固定设置并能够进行冷却的第一辊15；

所述输出牵引装置4包括两个以上并间隔设置的第一输出牵引器18，每一个第一输出牵引器18的下方设有一个第一胶辊19，在第一胶辊19的下方设有与第一胶辊19配合构成板材牵引空间的第一钢辊20；

所述开启式烘箱5包括设于烘箱内部并进行上下间隔分布的多个加热管21以及进行输送并导向作用的多个第二导辊22，所述第二导辊22间隔设置， 在开启式烘箱5上设有伸入到开启式烘箱5内将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动开启式烘箱5作直线往复运动的气缸23以及对开启式烘箱5内热风循环处理的鼓风机24；

所述冷却校平装置6包括两个以上并间隔设置的手轮25以及两个以上并间隔设置的第三导辊26，在每间隔一个手轮25的下方设有一个第二钢辊27，所述第二钢辊27、手轮25和第三导辊26对应配合对板材进行冷却校平；

所述覆膜装置7包括两个以上并间隔设置的第四导辊28以及用于放膜材的放膜架29、设于放膜架29上的制动器39以及设于放膜架29输出的两组牵引装置30，每一组牵引装置30由第二输出牵引器40、设于第二输出牵引器40的下方的第二胶辊41以及设于第二胶辊41的下方设有与第二胶辊41配合构成板材牵引空间的第四钢辊42构成，所述放膜架29以及输出的两组牵引装置30顺序设置，在输出的两组牵引装置30之间顺序有多个上述的定位限宽装置11以及用于修正切边并去除发泡板边缘多余的膜材的电动切刀31；

上述第一导辊9、第一辊15、第二辊16、第三辊17、第二导辊22、第四导辊28构成一组完整的输送通道8。

进一步，所述第一输入牵引装置10包括第一输入牵引器32、设于第一输入牵引器32下方的第三胶辊33和设于第三胶辊33下方并与第三胶辊33构成物料输送轨道的第三钢辊34。

进一步，所述第二辊16的下方设有第二输入牵引器35，在第二输入牵引器35的输出设有与第二辊16配合构成物料输送轨道的3个第五导辊36，所述第五导辊36间隔设置。

进一步，所述第一导辊9共有4个。

进一步，所述输送通道8至于放料台37上。

进一步，所述第三辊17和输出牵引装置4至于滑道小车38上。

进一步，放膜架29是能够根据实际需求进行调整更换形状的放膜架29。

工作时，将发泡材料43通过放料输送装置1上的输送通道8送入，慢慢被导辊牵引，到达挤出流延装置2时，由储料装置12将PP料通过挤出螺杆13推动PP料在挤出螺杆13内部的螺槽内前进，并将PP料由固态转变为熔融体，并对其进行剪切，按压缩比定压定量的向挤出模具14的机头口供料，然后利用三辊复合定型上光装置3以及输出牵引装置4的作用下将PP料与发泡材料43复合定型，然后送入开启式烘箱5进行烘干，并通过冷却校平装置6进行冷却校平，再通过覆膜装置7进行覆膜处理，上述结构增加了一道覆膜的工艺，在发泡板流延上PP亮光膜之后再覆盖一层保护膜，可以防止表面划伤，提高表面质量。

Claims (7)

1.一种用于广告材料的流延系统，包括顺序设置的放料输送装置（1）、挤出流延装置（2）、三辊复合定型上光装置（3）、输出牵引装置（4）、开启式烘箱（5）、冷却校平装置（6）和覆膜装置（7），其特征在于：

所述放料输送装置（1）包括输送通道（8），所述输送通道（8）包括用于稳定和传输的多个第一导辊（9）和第一输入牵引装置（10），第一导辊（9）和第一输入牵引装置（10）顺序设置，所述第一导辊（9）是两个以上的数量，且间隔设置，在每两个第一导辊（9）之间设置有能够根据发泡板不同的宽度调节宽度实现限位和稳定作用的定位限宽装置（11）；

所述挤出流延装置（2）设于放料输送装置（1）和三辊复合定型上光装置（3）之间，且所述挤出流延装置（2）包括储放PP料的储料装置（12）、设于储料装置（12）下方并与储料装置（12）的出口连接的挤出螺杆（13）以及与挤出螺杆（13）连接的挤出模具（14），所述挤出螺杆（13）推动物料在挤出螺杆（13）内部的螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其进行剪切，按压缩比定压定量的向挤出模具（14）的机头口供料；

所述三辊复合定型上光装置（3）包括构成三角形结构的第一辊（15）、第二辊（16）和第三辊（17），所述第一辊（15）固定设置在第二辊（16）的左侧，所述第三辊（17）活动连接在第二辊（16）的右侧，所述第二辊（16）是能够根据发泡板的厚度上下左右调整并进行辅助冷却的第二辊（16），所述第三辊（17）是能够根据发泡板的厚度上下左右调整并挤压上光的第三辊（17），所述第一辊（15）是固定设置并能够进行冷却的第一辊（15）；

所述输出牵引装置（4）包括两个以上并间隔设置的第一输出牵引器（18），每一个第一输出牵引器（18）的下方设有一个第一胶辊（19），在第一胶辊（19）的下方设有与第一胶辊（19）配合构成板材牵引空间的第一钢辊（20）；

所述开启式烘箱（5）包括设于烘箱内部并进行上下间隔分布的多个加热管（21）以及进行输送并导向作用的多个第二导辊（22），所述第二导辊（22）间隔设置， 在开启式烘箱（5）上设有伸入到开启式烘箱（5）内将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动开启式烘箱（5）作直线往复运动的气缸（23）以及对开启式烘箱（5）内热风循环处理的鼓风机（24）；

所述冷却校平装置（6）包括两个以上并间隔设置的手轮（25）以及两个以上并间隔设置的第三导辊（26），在每间隔一个手轮（25）的下方设有一个第二钢辊（27），所述第二钢辊（27）、手轮（25）和第三导辊（26）对应配合对板材进行冷却校平；

所述覆膜装置（7）包括两个以上并间隔设置的第四导辊（28）以及用于放膜材的放膜架（29）、设于放膜架（29）上的制动器（39）以及设于放膜架（29）输出的两组牵引装置（30），每一组牵引装置（30）由第二输出牵引器（40）、设于第二输出牵引器（40）的下方的第二胶辊（41）以及设于第二胶辊（41）的下方设有与第二胶辊（41）配合构成板材牵引空间的第四钢辊（42）构成，所述放膜架（29）以及两组牵引装置（30）顺序设置，在两组牵引装置（30）之间顺序有多个上述的定位限宽装置（11）以及用于修正切边并去除发泡板边缘多余的膜材的电动切刀（31）；

上述第一导辊（9）、第一辊（15）、第二辊（16）、第三辊（17）、第二导辊（22）、第四导辊（28）构成一组完整的输送通道（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于广告材料的流延系统，其特征在于：所述第一输入牵引装置（10）包括第一输入牵引器（32）、设于第一输入牵引器（32）下方的第三胶辊（33）和设于第三胶辊（33）下方并与第三胶辊（33）构成物料输送轨道的第三钢辊（34）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于广告材料的流延系统，其特征在于：所述第二辊（16）的下方设有第二输入牵引器（35），在第二输入牵引器（35）的输出设有与第二辊（16）配合构成物料输送轨道的3个第五导辊（36），所述第五导辊（36）间隔设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于广告材料的流延系统，其特征在于：所述第一导辊（9）共有4个。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于广告材料的流延系统，其特征在于：所述输送通道（8）至于放料台（37）上。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于广告材料的流延系统，其特征在于：所述第三辊（17）和输出牵引装置（4）至于滑道小车（38）上。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于广告材料的流延系统，其特征在于：放膜架（29）是能够根据实际需求进行调整更换形状的放膜架（29）。