CN206048857U - 一种塑料管材生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材生产线，用于塑料管材的生产，包括依次连接的挤出机、真空定型箱、冷却箱、牵引机、无屑切割机、堆放机、收卷机和干燥机，所有设备设置在同一直线上，设备的底部均设置支撑座，支撑座上设置高度调节装置。本实用新型的塑料管材生产线操作简单，自动化、智能化水平高，减少工作人员的工作量，节省劳动力。通过本实用新型生产的塑料管材使用寿命长、表面平滑，抗磨损能力强。

Description

一种塑料管材生产线

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管材生产线，用于塑料管材的生产。

背景技术

目前的塑料管材生产线包括挤出机、定型箱、牵引机及切割机等构成，通过挤出成型、定型、拉伸等工序完成管材生产。但是传统的塑料管材生产线操作繁琐，由于定型过程中温度过高影响管材的质量，塑料管材的抗磨损等能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料管材生产线，能够节省工作量，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种塑料管材生产线，包括依次连接的挤出机、真空定型箱、冷却箱、牵引机、无屑切割机、堆放机、收卷机和干燥机，所有设备设置在同一直线上，设备的底部均设置支撑座，支撑座上设置高度调节装置。

本实用新型的进一步改进在于：所述挤出机为单螺杆挤出机，挤出机包括支架、主电机、连接主电机的减速箱、连接减速箱的螺杆机筒、连接螺杆机筒的模具，所述螺旋机筒和模具都设置在支架上。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺杆机筒为38CrMoAlA钢；所述减速箱为20CrMnTiA钢。

本实用新型的进一步改进在于：真空定型箱包括真空定型台筒、分别设置在真空定型台筒前后两端的水箱，真空定型台筒两端分别设置若干喷淋装置，所述喷淋装置连接相应的水箱，水箱内设置水位调节装置。

本实用新型的进一步改进在于：水位调节装置包括进水阀门、设置在进水阀门上的控制杆、控制杆顶端设置浮球，所述浮球漂浮在水箱的水面上，浮球为空心的不锈钢球。

本实用新型的进一步改进在于：所述冷却箱为喷淋冷却箱，冷却箱包括主箱体、水箱、设置在主箱体上的喷头，喷头通过水管连接水箱，水管上设置水泵。

本实用新型的进一步改进在于：所述牵引机包括上牵引架和下牵引架，上牵引架和下牵引架包括两个链轮、一个牵引带和驱动装置；上牵引架的链轮上设置气缸。

本实用新型的进一步改进在于：所述链轮为尼龙链轮；牵引带为若干橡胶块连接而成。

由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：

本实用新型的塑料管材生产线操作简单，自动化、智能化水平高，减少工作人员的工作量，节省劳动力。通过本实用新型生产的塑料管材使用寿命长、表面平滑，抗磨损能力强。

本实用新型的挤出机用于管材的挤出成形，通过上料机将材料填加到螺杆机筒内，物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量，进入成型模具。本机机筒螺杆材质均为38CrMoAlA，经调质、氮化处理。精度高，抗疲劳。减速箱齿轮材质为20CrMnTiA，经渗碳处理，提高了挤出机的使用寿命。

本实用新型的真空定型箱具有冷却功能，根据情况调节温度，保证了定型的效果，保障了塑料材质的质量。

本实用新型的牵引机的上下牵引架采用齿轮箱分动，确保上下牵引速度严格一致，气动压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。链轮为尼龙链轮；牵引带为若干橡胶块连接而成。橡胶块抓紧能力强，同时也不会压坏管材。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用的挤出机结构示意图；

图3是本实用的真空定型箱结构示意图；

图4是本实用的牵引机结构示意图；

其中：1、挤出机，1-1、支架，1-2、主电机，1-3、减速箱，1-4、入料口，1-5、螺杆机筒，1-6、模具，2、真空定型箱，2-1、真空定型台筒，2-2、水箱，3、冷却箱，4、牵引机，4-1、上牵引架，4-2、下牵引架，4-3、链轮，4-4、气缸，4-5、驱动装置，5、无屑切割机，6、收卷机，7、干燥机，8、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

一种塑料管材生产线，包括依次连接的挤出机1、真空定型箱2、冷却箱3、牵引机4、无屑切割机5、堆放机、收卷机6和干燥机7，上述设备设置在支撑座8上，支撑座8上设置高度调节装置，能够根据需要调节高度，方便生产的管材在生产线上移动、运输。上述设备设置在同一直线上，避免弯折对生产的塑料管材造成影响。

挤出机1为单螺杆挤出机1，挤出机1包括支架1-1、主电机1-2、连接主电机1-2的减速箱1-3、连接减速箱1-3的螺杆机筒1-5、连接螺杆机筒1-5的模具1-6，所述螺旋机筒和模具1-6都设置在支架1-1上，螺杆机筒1-5上部设置入料口1-4。

螺杆机筒1-5外壳为38CrMoAlA钢；经调质、氮化处理。精度高，抗疲劳。减速箱1-3齿轮材质为20CrMnTiA，经渗碳处理，提高了挤出机1的使用寿命。

真空定型箱2包括真空定型台筒2-1、分别设置在真空定型台筒2-1前后两端的水箱2-2，真空定型台筒2-1两端分别设置若干喷淋装置，所述喷淋装置连接相应的水箱2-2，水箱2-2内设置水位调节装置。真空定型箱2的桶身为不锈钢材质，水箱2-2设有真空定型及喷淋冷却功能，后端水箱2-2仅设有喷淋冷却功能。

水位调节装置包括进水阀门、设置在进水阀门上的控制杆、控制杆顶端设置浮球，浮球漂浮在水箱2-2的水面上，浮球为空心的不锈钢球。结构简单、水位测量准确。

冷却箱3为喷淋冷却箱3，冷却箱3包括主箱体、水箱2-2、设置在主箱体上的喷头，喷头通过水管连接水箱2-2，水管上设置水泵。

牵引机4包括上牵引架4-1和下牵引架4-2，上牵引架4-1和下牵引架4-2包括两个链轮4-3、一个牵引带和驱动装置4-5；上牵引架4-1的链轮4-3上设置气缸4-4。上下牵引架4-2采用齿轮箱分动，确保上下牵引速度严格一致，气动压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。链轮4-3为尼龙链轮4-3；牵引带为若干橡胶块连接而成。橡胶块抓紧能力强，同时也不会压坏管材。

无屑切割机5的刀片无屑环形切割，切口断面平整光滑，管材切割后无需再作磨口加工，可满足高速切割要求。采用直线导轨，超长寿命刀具设计，超静音切割室，整个切割过程通过PLC智能化控制。

本实用新型的塑料管材生产线操作简单，自动化、智能化水平高，减少工作人员的工作量，节省劳动力。通过本实用新型生产的塑料管材使用寿命长、表面平滑，抗磨损能力强。

Claims (8)

1.一种塑料管材生产线，其特征在于：包括依次连接的挤出机（1）、真空定型箱（2）、冷却箱（3）、牵引机（4）、无屑切割机（5）、堆放机、收卷机（6）和干燥机（7），所有设备设置在同一直线上，设备的底部均设置支撑座（8），支撑座（8）上设置高度调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产线，其特征在于：所述挤出机（1）为单螺杆挤出机（1），挤出机（1）包括支架（1-1）、主电机（1-2）、连接主电机（1-2）的减速箱（1-3）、连接减速箱（1-3）的螺杆机筒（1-5）、连接螺杆机筒（1-5）的模具（1-6），所述螺杆机筒和模具（1-6）都设置在支架（1-1）上，螺杆机筒（1-5）上部设置入料口（1-4）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材生产线，其特征在于：所述螺杆机筒（1-5）外壳为38CrMoAlA钢；所述减速箱（1-3）的外壳为20CrMnTiA钢。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产线，其特征在于：真空定型箱（2）包括真空定型台筒（2-1）、分别设置在真空定型台筒（2-1）前后两端的水箱（2-2），真空定型台筒（2-1）两端分别设置若干喷淋装置，所述喷淋装置连接相应的水箱（2-2），水箱（2-2）内设置水位调节装置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材生产线，其特征在于：水位调节装置包括进水阀门、设置在进水阀门上的控制杆、控制杆顶端设置浮球，所述浮球漂浮在水箱（2-2）的水面上，浮球为空心的不锈钢球。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产线，其特征在于：所述冷却箱（3）为喷淋冷却箱（3），冷却箱（3）包括主箱体、水箱（2-2）、设置在主箱体上的喷头，喷头通过水管连接水箱（2-2），水管上设置水泵。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产线，其特征在于：所述牵引机（4）包括上牵引架（4-1）和下牵引架（4-2），上牵引架（4-1）和下牵引架（4-2）包括两个链轮（4-3）、一个牵引带和驱动装置（4-5）；上牵引架（4-1）的链轮（4-3）上设置气缸（4-4）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料管材生产线，其特征在于：所述链轮（4-3）为尼龙链轮（4-3）；牵引带为若干橡胶块连接而成。