CN208084766U - 一种智能型自动硫化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型自动硫化罐，包括硫化罐本体以及安装在硫化罐本体表面起控制作用的控制柜，硫化罐本体一端表面设置有安装固定板，且安装固定板通过安装耳板与控制柜螺纹连接，控制柜内部安装有可编程控制器，可编程传感器顶部安装有连接传感器，硫化罐本体一端安装有鼓风机，且鼓风机一侧水平方向安装有自动控制加热器，硫化罐本体顶部表面安装有进气控制阀，硫化罐本体底部表面安装有排气控制阀。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；通过自动控制加热器实现了硫化罐自动供热，提高了设备自动控制和操作水平，通过可编程控制器对控制阀组进行自动化控制，实现了硫化过程的程序控制，适合推广使用。

Description

一种智能型自动硫化罐

技术领域

本实用新型涉及硫化技术领域，具体为一种智能型自动硫化罐。

背景技术

硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一，在对橡胶制品进行硫化时，安全和效率十分重要，合理设计会大大提高硫化效率，且硫化质量也会大大提高，所以一种高效率的硫化罐十分重要。

但是，目前橡胶制品的硫化中，一般是人工操作进行调压力、看时间、排放罐内压力，这种人工硫化方式存在较多缺陷，由于人工判断存在较大的误差市场导致发生过硫的现象，造成不小的损失，且费时费力，增加了生产成本，且存在较多的安全因素，因此，需要设计出一种能系统的完成供热、调压、定时、排热的智能型自动硫化罐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能型自动硫化罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能型自动硫化罐，包括硫化罐本体以及安装在硫化罐本体表面起控制作用的控制柜，所述硫化罐本体一端表面设置有安装固定板，且安装固定板通过安装耳板与控制柜螺纹连接，所述控制柜外部安装有控制按钮，且控制按钮顶部竖直方向安装有触摸显示屏，所述控制柜内部安装有可编程控制器，所述可编程传感器顶部安装有连接传感器，所述硫化罐本体一端安装有鼓风机，且鼓风机一侧水平方向安装有自动控制加热器，所述硫化罐本体顶部表面安装有进气控制阀，且进气控制阀与硫化罐本体相互连通，所述硫化罐本体底部表面安装有排气控制阀，且排气控制阀与硫化罐本体相互连通，所述硫化罐本体内部安装有温度传感器，所述硫化罐本体底部一端安装有进水控制阀，且相对于进水控制阀的另一端安装有排水控制阀，所述硫化罐本体侧壁安装有安全阀，且安全阀顶部安装有压力变送器。

优选的，所述温度传感器至少设置四个，且温度传感器均匀分布在硫化罐本体内部。

优选的，所述进气控制阀、所述排气控制阀、所述进水控制阀、以及排水控制阀采用电磁阀控制。

优选的，所述可编程控制器通过连接传感器与控制阀组之间进行连接。

优选的，所述硫化罐本体、所述鼓风机以及自动控制加热器的中心线在同一条直线上。

优选的，所述进水控制阀与所排水控制阀关于硫化罐本体对称安装。

本实用新型的有益效果是：该种智能型自动硫化罐结构简单，设计新颖，在硫化过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便；通过自动控制加热器实现了硫化罐自动供热，提高了设备自动控制和操作水平，避免人工造作造成的加热不均匀的情况发生，提高硫化质量；通过可编程控制器对控制阀组进行自动化控制，实现了硫化过程的程序控制，解决了人为因素造成的硫化质量问题，方便了生产和使用，实用性较强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型控制柜结构示意图。

图中：1-硫化罐本体，2-控制柜，201-触摸显示屏，202-控制按钮，203-可编程控制器，204-安装耳板，205-连接传感器，3-鼓风机，4-自动控制加热器，5-进气控制阀，6-排气控制阀，7-温度传感器，8-进水控制阀，9-排水控制阀，10-安全阀，11-压力变送器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种智能型自动硫化罐，包括硫化罐本体1以及安装在硫化罐本体1表面起控制作用的控制柜2，硫化罐本体1一端表面设置有安装固定板，且安装固定板通过安装耳板204与控制柜2螺纹连接，便于控制柜2的安装与拆卸，控制柜2外部安装有控制按钮202，通过控制按钮202对硫化过程进行设定，且控制按钮202顶部竖直方向安装有触摸显示屏201，触摸显示屏201可以显示硫化进程，便于使用者对硫化过程的监控，提高硫化过程的稳定性，控制柜2内部安装有可编程控制器203，通过可编程控制器203对硫化过程进行编程，实现自动化硫化，方便生产和使用，可编程传感器203顶部安装有连接传感器205，连接传感器205用于和个元器件之间的控制连接，有利于自动化控制的实现，硫化罐本体1一端安装有鼓风机3，且鼓风机3一侧水平方向安装有自动控制加热器4，自动控制加热器4可以通过编程进行自动化控制，实现自动供热，硫化罐本体1顶部表面安装有进气控制阀5，用于对硫化罐本体1内的气压调节，且进气控制阀5与硫化罐本体1相互连通，硫化罐本体1底部表面安装有排气控制阀6，且排气控制阀6与硫化罐本体1相互连通，硫化罐本体1内部安装有温度传感器7，温度传感器7有利于对硫化罐本体1内部的温度进行监控，便于使用者观察，硫化罐本体1底部一端安装有进水控制阀8，且相对于进水控制阀8的另一端安装有排水控制阀9，硫化罐本体1侧壁安装有安全阀10，且安全阀10顶部安装有压力变送器11，压力变送器11用于对硫化罐本体1内的压力进行监测，有利于使用者进行调压操作。

本使用新型中，所述温度传感器7至少设置四个，且温度传感器7均匀分布在硫化罐本体1内部，有利于对硫化罐本体1内的温度监测的更加准确，提高装置的安全性，所述进气控制阀5、所述排气控制阀6、所述进水控制阀8、以及排水控制阀9采用电磁阀控制，有利于对控制阀组之间进行自动化控制，所述可编程控制器203通过连接传感器205与控制阀组之间进行连接，便于元件之间信息的传递，使得控制过程更加稳定，所述硫化罐本体1、所述鼓风机3以及自动控制加热器4的中心线在同一条直线上，有利于自动控制加热器4进行均匀供热，所述进水控制阀8与所排水控制阀9关于硫化罐本体1对称安装，有利于对硫化罐本体1保持平衡，使得结构更加合理。

本实用新型的工作原理：使用时，首先，将硫化罐本体1安装生产支座上，在进行硫化前，对罐体上的元件进行检测，确保可以安全运行，在进行硫化时，根据硫化罐本体1内的胶辊的量，在控制柜2里进行设置，定时，实现自动化硫化，硫化过程中，自动控制加热器4能在给定时间内对罐体内部进行加热，当需要调压时，进气控制阀5、排气控制阀6根据编程的数据进行打开和关闭从而实现自动调压。

其中：所述可编程控制器203的型号为CPU-226，所述自动控制加热器4的型号为SHVL031，所述连接传感器205型号为IFRM，所述温度传感器7的型号为WRN2-101，所述压力变送器11的型号为CV311。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能型自动硫化罐，包括硫化罐本体（1）以及安装在硫化罐本体（1）表面起控制作用的控制柜（2），其特征在于：所述硫化罐本体（1）一端表面设置有安装固定板，且安装固定板通过安装耳板（204）与控制柜（2）螺纹连接，所述控制柜（2）外部安装有控制按钮（202），且控制按钮（202）顶部竖直方向安装有触摸显示屏（201），所述控制柜（2）内部安装有可编程控制器（203），所述可编程控制器（203）顶部安装有连接传感器（205），所述硫化罐本体（1）一端安装有鼓风机（3），且鼓风机（3）一侧水平方向安装有自动控制加热器（4），所述硫化罐本体（1）顶部表面安装有进气控制阀（5），且进气控制阀（5）与硫化罐本体（1）相互连通，所述硫化罐本体（1）底部表面安装有排气控制阀（6），且排气控制阀（6）与硫化罐本体（1）相互连通，所述硫化罐本体（1）内部安装有温度传感器（7），所述硫化罐本体（1）底部一端安装有进水控制阀（8），且相对于进水控制阀（8）的另一端安装有排水控制阀（9），所述硫化罐本体（1）侧壁安装有安全阀（10），且安全阀（10）顶部安装有压力变送器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种智能型自动硫化罐，其特征在于：所述温度传感器（7）至少设置四个，且温度传感器（7）均匀分布在硫化罐本体（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种智能型自动硫化罐，其特征在于：所述进气控制阀（5）、所述排气控制阀（6）、所述进水控制阀（8）、以及排水控制阀（9）采用电磁阀控制。

4.根据权利要求1所述的一种智能型自动硫化罐，其特征在于：所述可编程控制器（203）通过连接传感器（205）与控制阀组之间进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能型自动硫化罐，其特征在于：所述硫化罐本体（1）、所述鼓风机（3）以及自动控制加热器（4）的中心线在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种智能型自动硫化罐，其特征在于：所述进水控制阀（8）与所排水控制阀（9）关于硫化罐本体（1）对称安装。