CN208084590U - 毛竹去节去黄装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了毛竹去节去黄装置,它包括机架,机架上设置有安装座;安装座上设置有气缸,气缸一侧设置有固定板;固定板两侧分别设置有固定装置和刀具;刀具的上设置有圆环刀头和去黄刀片,固定装置一端设置有电机;机架上设置有滑轨,滑轨上安装有多个移动座,每个移动座上均安装有去外节刀;机架表面设有集屑槽,集屑槽上设有出屑口;出屑口通过导屑管连接有集屑箱,导屑管中部设置有抽吸泵;机架上设置有控制器。本实用新型不仅能够提高了工作效率和去节效果,还具有劳动强度低、破损率低、方便清扫和适用范围大的优点。

Description

毛竹去节去黄装置
技术领域
本实用新型涉及一种毛竹去节去黄装置。
背景技术
目前,竹制产品应用越来越广泛,毛竹是由于其的篾性良好的特性,经常用于编织各种粗细的用具及工艺品,在使用前,往往需要对竹内节、竹外节和竹黄等进行去除,而在去竹内节时,一般是采用破碎的方式进行去除,这样的去除方式不仅竹内节不能完全去除,而且加工结束后的表面不平整,去节效果较差;同时去黄过程一般是在将竹材分割成竹片后,再由工人进行手工去除,不仅工作效率较低,而且劳动强度较大。因此,现有的去节去黄过程中存在着破损率较高、工作效率较低和劳动强度较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种毛竹去节去黄装置。本实用新型不仅能够提高工作效率,还具有去节效果好和劳动强度低的优点
本实用新型的技术方案:毛竹去节去黄装置,包括机架,机架上设置有安装座;安装座上设置有气缸,气缸一侧设置有固定板;固定板一侧设置有固定装置,另一侧设置有刀具;刀具的一端连接有圆环刀头,刀具上设置有呈环形的去黄刀片;固定装置一端设置有电机,电机与机架之间设置有缓震垫;所述机架上设置有滑轨,滑轨设置在固定板和固定装置之间;滑轨上安装有多个移动座,每个移动座上均安装有去外节刀;机架表面中部设有倾斜状的集屑槽,集屑槽的底端处设有出屑口;出屑口的下方设置有集屑箱,出屑口与集屑箱之间连接有导屑管,导屑管中部设置有抽吸泵;所述机架一侧面上设置有控制器,气缸、电机和抽吸泵均与控制器连接。
前述的毛竹去节去黄装置中,所述气缸与刀具连接有推杆。
前述的毛竹去节去黄装置中,所述固定装置包括支撑杆;支撑杆表面中部环形设置有多个压缩弹簧,每个压缩弹簧上均连接有呈“L”形的固定片。
前述的毛竹去节去黄装置中,所述支撑杆与电机连接。
前述的毛竹去节去黄装置中,所述固定板中部设有圆孔,圆孔内设置有弹性橡胶环。
前述的毛竹去节去黄装置中,所述刀具上对应去黄刀片的位置处设有安装槽。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的去节去黄过程,通过设置圆柱型的刀具,并在在刀头处设置倾斜的圆环刀头,在刀具周身上有安装有环形分布的去黄刀片,利用气缸推动刀具移动,在铲除竹内节的时候,还能同时刮除竹黄;通过设置固定装置,固定装置一侧连接有电机,使固定装置能够在电机作用下带动竹材旋转,从而使竹材在旋转的过程中与下方的去外节刀接触,完成去外节工作,不仅提高了工作效率,还降低了劳动强度;而在去除竹内节的时候,刀具是做直线运动的,不需要高速旋转,不仅能够保证去节效果,还能保证不会对竹筒的内侧壁造成损伤,降低了去内节过程中出现破损的机率降低;同时通过设置集屑槽和集屑箱,利用抽吸泵能够将集屑槽内的竹屑收集到集屑箱内,方便了打扫。此外,本实用新型还通过设置弹性橡胶环,弹性橡胶环的内圆呈锥形孔,方便了不同直径的放入与固定;通过设置多个压缩弹簧,每个压缩弹簧上连接有固定片,使固定装置能够固定不同直径的竹材,扩大了适用范围。因此,本实用新型不仅能够提高了工作效率和去节效果,还具有劳动强度低、破损率低、方便清扫和适用范围大的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是刀具的侧视图;
图5是固定板的结构示意图;
图6是固定装置的主视图;
图7是固定装置的侧视图;
图8是本实用新型的控制原理图。
附图中的标记为:1-机架,2-安装座,3-气缸,4-固定板,5-固定装置,6-刀具,7-圆环刀头,8-去黄刀片,9-电机,10-缓震垫,11-滑轨,12-移动座,13-去外节刀,14-集屑槽,15-出屑口,16-集屑箱,17-导屑管,18-抽吸泵,19-控制器,20-推杆,21-支撑杆,22-压缩弹簧,23-固定片,24-圆孔,25-弹性橡胶环,26-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。毛竹去节去黄装置,构成如图1至8所示,包括机架1,机架1上设置有安装座2;安装座2上设置有气缸3,气缸3一侧设置有固定板4;固定板4一侧设置有固定装置5,另一侧设置有刀具6;刀具6的一端连接有圆环刀头7,刀具6上设置有呈环形的去黄刀片8;固定装置5一端设置有电机9,电机9与机架1之间设置有缓震垫10;所述机架1上设置有滑轨11,滑轨11设置在固定板4和固定装置5之间;滑轨11上安装有多个移动座12,每个移动座12上均安装有去外节刀13;机架1表面中部设有倾斜状的集屑槽14,集屑槽14的底端处设有出屑口15;出屑口15的下方设置有集屑箱16,出屑口15与集屑箱16之间连接有导屑管17,导屑管17中部设置有抽吸泵18;所述机架1一侧面上设置有控制器19,气缸3、电机9和抽吸泵18均与控制器19连接。
所述气缸3与刀具6连接有推杆20;所述固定装置5包括支撑杆21;支撑杆21表面中部环形设置有多个压缩弹簧22,每个压缩弹簧22上均连接有呈“L”形的固定片23;所述支撑杆21与电机9连接;所述固定板4中部设有圆孔24,圆孔24内设置有弹性橡胶环25;所述刀具6上对应去黄刀片8的位置处设有安装槽26。
工作原理:工作开始前,先将机器连接上外部电源;将需要加工的竹材一端放置到固定板4内的弹性橡胶环25内,另一端放置到固定装置5中,使支撑杆21伸入竹材内,并通过固定片23进行固定;然后根据竹材上的竹节位置在滑轨11上移动移动座12,使去外节刀13与竹节接触;调整好后启动控制器然后19,控制器19会先控制气缸3启动,气缸3启动后会通过推杆20推动刀具6往固定装置5方向上进行直线移动,在刀具6移动的过程中,圆环刀头7会将竹内节进行刮除,而后刀具6上的去黄刀片8会对竹段内表面的竹黄进行刮除;当刀具移动到固定装置5处时,控制器19会控制气缸3反向运行,从而使刀具6往气缸3方向做直线运动,回到初始位置;在返回的过程中,刀具6也会将竹段内部刮出的竹屑带出并掉落到集屑槽14内;当刀具6回到初始位置后,控制器19控制电机9启动一段时间,电机9运行后会带动支撑杆21旋转,支撑杆21旋转会带动与之连接的固定片23旋转,从而带动整个竹段旋转,竹段在旋转的过程中,去外节刀13就会对竹外节进行刮除工作,刮下来的竹屑会掉落到集屑槽14内,当电机9运行时间到达时,控制器19会控制电机9停止,这时所有竹节竹黄均刮除完成。
由于集屑槽14呈倾斜状设置,所有的竹屑会慢慢往出屑口15移动,并在出屑口15处堆积,当集屑槽14内的竹屑较多需要清理时,可以通过控制器19控制抽吸泵18启动,抽吸泵18启动后,会将集屑槽14内的竹屑通过出屑口15和导屑管17最终进入集屑箱16内。

Claims (6)

1.毛竹去节去黄装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设置有安装座(2);安装座(2)上设置有气缸(3),气缸(3)一侧设置有固定板(4);固定板(4)一侧设置有固定装置(5),另一侧设置有刀具(6);刀具(6)的一端连接有圆环刀头(7),刀具(6)上设置有呈环形的去黄刀片(8);固定装置(5)一端设置有电机(9),电机(9)与机架(1)之间设置有缓震垫(10);所述机架(1)上设置有滑轨(11),滑轨(11)设置在固定板(4)和固定装置(5)之间;滑轨(11)上安装有多个移动座(12),每个移动座(12)上均安装有去外节刀(13);机架(1)表面中部设有倾斜状的集屑槽(14),集屑槽(14)的底端处设有出屑口(15);出屑口(15)的下方设置有集屑箱(16),出屑口(15)与集屑箱(16)之间连接有导屑管(17),导屑管(17)中部设置有抽吸泵(18);所述机架(1)一侧面上设置有控制器(19),气缸(3)、电机(9)和抽吸泵(18)均与控制器(19)连接。
2.根据权利要求1所述的毛竹去节去黄装置,其特征在于:所述气缸(3)与刀具(6)连接有推杆(20)。
3.根据权利要求1所述的毛竹去节去黄装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括支撑杆(21);支撑杆(21)表面中部环形设置有多个压缩弹簧(22),每个压缩弹簧(22)上均连接有呈“L”形的固定片(23)。
4.根据权利要求3所述的毛竹去节去黄装置,其特征在于:所述支撑杆(21)与电机(9)连接。
5.根据权利要求1所述的毛竹去节去黄装置,其特征在于:所述固定板(4)中部设有圆孔(24),圆孔(24)内设置有弹性橡胶环(25)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的毛竹去节去黄装置,其特征在于:所述刀具(6)上对应去黄刀片(8)的位置处设有安装槽(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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