CN110919719B - 一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及新材料加工技术领域，且公开了种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，包括加工机，所述加工机内部的下方活动里连接有动力凸轮，所述动力凸轮的上方活动连接有移动架，所述移动架的上方活动连接有固定架，所述固定架的上方活动连接有出料轨道，所述出料轨道的右侧活动连接有进料轨道，所述进料轨道的内部活动连接有复位弹簧，所述进料轨道的上方活动连接有切割刀。进料滑块通过固定连杆与切割刀固定连接，通过从动轮的转动，进一步带动切割刀移动，进料管当中的原料在自生重力的作用下，滑动到进料轨道上，被切割刀切割断，从而达到了自动裁剪的效果，保证了加工的效率，提高了市场竞争力。

Description

一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置
技术领域
本发明涉及新材料加工技术领域，具体为一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置。
背景技术
新材料主要指的是新近发展的或者是正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，在世界上，材料产业的产值大约以每年百分之三十的速度增长，但是我国的国内化工新材料的市场却依然存才巨大的缺口，在我国，化工新材料整体自给率只有百分之五十六，对于新材料的需求依然要靠大量的进口。
新材料被应用在生活当中的各个方面，但是一些新材料由于形状的特殊，所以加工起来较为麻烦，比如管装的物品，一般都是切割与打磨分开进行的，这无形之中增加了加工的程序，降低了加工效率，针对上述问题，故而我们提出了一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，具备自动切割打磨运输等优点，解决了加工程序繁琐，加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动切割打磨运输等目的，本发明提供如下技术方案：一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，包括加工机，所述加工机内部的下方活动里连接有动力凸轮，所述动力凸轮的上方活动连接有移动架，所述移动架的上方活动连接有固定架，所述固定架的上方活动连接有出料轨道，所述出料轨道的右侧活动连接有进料轨道，所述进料轨道的内部活动连接有复位弹簧，所述进料轨道的上方活动连接有切割刀，所述出料轨道的上方活动连接有打磨板，所述打磨板的上方活动连接有恒压管，所述恒压管的左侧活动连接有充气管，所述恒压管的右侧活动连接有出料管，所述加工机的右下方固定连接有排尘轨道，所述排尘轨道的内部活动连接有排尘滑块，所述动力凸轮的右上方活动连接有从动轮，所述固定架的左上方活动连接有辅助轮。
优选的，所述加工机的内部的右上方活动连接有排尘风扇，所述加工机内部的右下方开设有排尘口，所述加工机内部活动连接有排尘导轨，保证排尘。
优选的，所述动力凸轮与排尘滑块之间通过连接杆活动连接。
优选的，所述固定架可以转动，所述固定架的上方开设有充气口且外侧套接有气囊，保证固定。
优选的，所述进料轨道内部活动连接有进料滑块，进料滑块下方固定连接有进料齿条，所述切割刀与进料滑块之间通过固定杆固定连接。
优选的，所述恒压管的内部活动连接有阻挡滑块和顶起弹簧。
优选的，所述从动轮采用半齿轮设计，保证复位。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，具备以下有益效果：
1、该利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，通过将需要裁减加工的管装新材料制品放置在出料管当中，启动加工机，动力凸轮开始转动，排尘风扇同时工作，动力凸轮的转动通过带传动连接带动从动轮转动，从动轮与进料轨道内部活动连接的进料滑块下方固定连接的进料齿条啮合，进料滑块通过固定连杆与切割刀固定连接，通过从动轮的转动，进一步带动切割刀移动，进料管当中的原料在自生重力的作用下，滑动到进料轨道上，被切割刀切割断，从而达到了自动裁剪的效果，保证了加工的效率，提高了市场竞争力。
2、该利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，通过切割之后在固定杆的推动下运行到固定架的上方，动力凸轮通过推动移动台向上运动进一步推动固定架向上移动，当固定架接触到恒压管的时候，固定架上的充气口将恒压管内部的阻挡滑块向上顶起同时压缩顶起弹簧，通过恒压管向固定架内部充气，向固定架外侧套接的气囊充气，将管装材料固定，通过固定架的转动，带动材料转动，移动台在向上移动的过程中，通过移动齿条带动辅助轮转动，辅助轮通过带传动连接进一步带动打磨板上的辅助轮转动，推动打磨板与材料接触进行打磨，从而达到了全面打磨的效果，保证了加工效率。
3、该利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，通过动力凸轮的转动，固定架向下移动，通过充气口将气体排出，最后将加工完成的材料留在固定架上方，通过下次原材料的进入推动出去，并且由于从动轮采用半齿轮设计，切割刀将原材料推动到固定架的上方的时候，切割刀在复位弹簧的弹力作用下复位，打磨的灰尘通过排尘扇排出，或者落到灰尘导轨上进入到排尘轨道上，动力凸轮通过连接杆带动排尘滑块移动将灰尘通过排尘口排出加工机，从而达到了打磨完成之后，自动恢复原位置准备下次打磨，自动排出灰尘。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明打磨结构示意图；
图3为本发明恒压管结构示意图；
图4为本发明充气管结构示意图。
图中：1-加工机、2-动力凸轮、3-移动台、4-固定架、5-出料轨道、6-进料轨道、7-复位弹簧、8-切割刀、9-打磨板、10-恒压管、11-充气管、12-出料管、13-排尘轨道、14-排尘滑块、15-从动轮、16-辅助轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，包括加工机1，加工机1的内部的右上方活动连接有排尘风扇，加工机1内部的右下方开设有排尘口，加工机1内部活动连接有排尘导轨，保证排尘，通过排尘风扇配合排尘轨道13和排尘滑块14的作用，达到了保证加工机1内部在打磨加工原料时产生的灰尘会被及时的排出加工机1的内部，保证了加工机1内部的整洁，同时提高了机器的加工效率，保证了机器的工作寿命，加工机1内部的下方活动里连接有动力凸轮2，动力凸轮2与排尘滑块14之间通过连接杆活动连接，动力凸轮2的上方活动连接有移动架3，移动架3的上方活动连接有固定架4，固定架4可以转动，固定架4的上方开设有充气口且外侧套接有气囊，保证固定，固定架4的上方活动连接有出料轨道5，出料轨道5的右侧活动连接有进料轨道6，进料轨道6内部活动连接有进料滑块，进料滑块下方固定连接有进料齿条，切割刀8与进料滑块之间通过固定杆固定连接，进料轨道6的内部活动连接有复位弹簧7，进料轨道6的上方活动连接有切割刀8，出料轨道5的上方活动连接有打磨板9，打磨板9的上方活动连接有恒压管10，恒压管10的内部活动连接有阻挡滑块和顶起弹簧，恒压管10的左侧活动连接有充气管11，恒压管10的右侧活动连接有出料管12，加工机1的右下方固定连接有排尘轨道13，排尘轨道13的内部活动连接有排尘滑块14，动力凸轮2的右上方活动连接有从动轮15，从动轮15采用半齿轮设计，保证复位，固定架4的左上方活动连接有辅助轮16。
工作原理：将需要裁减加工的管装新材料制品放置在出料管12当中，启动加工机1，动力凸轮2开始转动，排尘风扇同时工作，动力凸轮2的转动通过带传动连接带动从动轮15转动，从动轮15与进料轨道6内部活动连接的进料滑块下方固定连接的进料齿条啮合，进料滑块通过固定杆与切割刀8固定连接，通过从动轮15的转动，进一步带动切割刀8移动，进料管当中的原料在自身重力的作用下，滑动到进料轨道6上，被切割刀8切割断，切割之后在固定杆的推动下运行到固定架4的上方，动力凸轮2通过推动移动台3向上运动进一步推动固定架4向上移动。
当固定架4接触到恒压管10的时候，固定架4上的充气口将恒压管10内部的阻挡滑块向上顶起同时压缩顶起弹簧，通过恒压管10向固定架4内部充气，向固定架4外侧套接的气囊充气，将管装材料固定，通过固定架4的转动，带动材料转动，移动台3在向上移动的过程中，通过移动齿条带动辅助轮16转动，辅助轮16通过带传动连接进一步带动打磨板9上的辅助轮16转动，推动打磨板9与材料接触进行打磨，随着动力凸轮2的转动，固定架4向下移动，通过充气口将气体排出，最后将加工完成的材料留在固定架4上方，通过下次原材料的进入推动出去，并且由于从动轮15采用半齿轮设计，切割刀8将原材料推动到固定架4的上方的时候，切割刀8在复位弹簧7的弹力作用下复位，打磨的灰尘通过排尘扇排出，或者落到灰尘导轨上进入到排尘轨道13上，动力凸轮2通过连接杆带动排尘滑块14移动将灰尘通过排尘口排出加工机1。
综上所述，该利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，通过将需要裁减加工的管装新材料制品放置在出料管12当中，启动加工机1，动力凸轮2开始转动，排尘风扇同时工作，动力凸轮2的转动通过带传动连接带动从动轮15转动，从动轮15与进料轨道6内部活动连接的进料滑块下方固定连接的进料齿条啮合，进料滑块通过固定连杆与切割刀8固定连接，通过从动轮15的转动，进一步带动切割刀8移动，进料管当中的原料在自生重力的作用下，滑动到进料轨道6上，被切割刀8切割断，从而达到了自动裁剪的效果，保证了加工的效率，提高了市场竞争力。
该利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，通过切割之后在固定杆的推动下运行到固定架4的上方，动力凸轮2通过推动移动台3向上运动进一步推动固定架4向上移动，当固定架4接触到恒压管10的时候，固定架4上的充气口将恒压管10内部的阻挡滑块向上顶起同时压缩顶起弹簧，通过恒压管10向固定架4内部充气，向固定架4外侧套接的气囊充气，将管装材料固定，通过固定架4的转动，带动材料转动，移动台3在向上移动的过程中，通过移动齿条带动辅助轮16转动，辅助轮16通过带传动连接进一步带动打磨板9上的辅助轮16转动，推动打磨板9与材料接触进行打磨，从而达到了全面打磨的效果，保证了加工效率。
该利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，通过动力凸轮2的转动，固定架4向下移动，通过充气口将气体排出，最后将加工完成的材料留在固定架4上方，通过下次原材料的进入推动出去，并且由于从动轮15采用半齿轮设计，切割刀8将原材料推动到固定架4的上方的时候，切割刀8在复位弹簧7的弹力作用下复位，打磨的灰尘通过排尘扇排出，或者落到灰尘导轨上进入到排尘轨道13上，动力凸轮2通过连接杆带动排尘滑块14移动将灰尘通过排尘口排出加工机1，从而达到了打磨完成之后，自动恢复原位置准备下次打磨，自动排出灰尘。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，包括加工机（1），其特征在于：所述加工机（1）内部的下方活动里连接有动力凸轮（2），所述动力凸轮（2）的上方活动连接有移动架（3），所述移动架（3）的上方活动连接有固定架（4），所述固定架（4）的上方活动连接有出料轨道（5），所述出料轨道（5）的右侧活动连接有进料轨道（6），所述进料轨道（6）的内部活动连接有复位弹簧（7），所述进料轨道（6）的上方活动连接有切割刀（8），所述出料轨道（5）的上方活动连接有打磨板（9），所述打磨板（9）的上方活动连接有恒压管（10），所述恒压管（10）的左侧活动连接有充气管（11），所述恒压管（10）的右侧活动连接有出料管（12），所述加工机（1）的右下方固定连接有排尘轨道（13），所述排尘轨道（13）的内部活动连接有排尘滑块（14），所述动力凸轮（2）的右上方活动连接有从动轮（15），所述固定架（4）的左上方活动连接有辅助轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，其特征在于：所述加工机（1）的内部的右上方活动连接有排尘风扇，所述加工机（1）内部的右下方开设有排尘口，所述加工机（1）内部活动连接有排尘导轨。
3.根据权利要求1所述的一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，其特征在于：所述动力凸轮（2）与排尘滑块（14）之间通过连接杆活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，其特征在于：所述固定架（4）能够 转动，所述固定架（4）的上方开设有充气口且外侧套接有气囊。
5.根据权利要求1所述的一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，其特征在于：所述进料轨道（6）内部活动连接有进料滑块，进料滑块下方固定连接有进料齿条，所述切割刀（8）与进料滑块之间通过固定杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，其特征在于：所述恒压管（10）的内部活动连接有阻挡滑块和顶起弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种利用凸轮机构控制切割自动固定打磨的装置，其特征在于：所述从动轮（15）采用半齿轮设计。
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