CN208084525U - 家具用木板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了家具用木板切割机，它包括机箱(1)，机箱(1)内设置有传送装置，传送装置的上方设置有多个压轮箱(4)和压轮(5)；所述传送装置一侧设置有传送带(9)；传送装置与传送带(9)之间设置有锯齿杆(11)，锯齿杆(11)中部套接有锯片组、固定锯齿环(13)和移动锯齿环(14)；所述锯齿杆(11)一端设置有第五电机(16)；所述锯片组包括多个锯片(20)，相邻两个锯片(20)之间均设置有连接环(21)；每个连接环(21)的两侧均转动连接有支杆(22)，每个支杆(22)与锯片(20)之间均设置有滑块(23)；所述机箱(1)上设置有控制器(24)。本实用新型不仅能提高适用范围、使操作更简便，还具有结构稳定性较好的优点。

Description

家具用木板切割机

技术领域

本实用新型涉及家具用木板切割机。

背景技术

现有的一些家具需要用木条进行组合和拼装，而木条需要用木板切割机进行切割，但现有的木板切割机在将木板切割成多个木条时，只能将木板切割出单一尺寸的木条，适用范围较小；而当需要调整多个锯片之间的距离，以便能够切割出不同尺寸的木条时，调节锯片之间的距离需要将木板切割机拆下，调节好后再固定和安装，操作较复杂。因此，现有的木板切割机存在着适用范围较小和操作较复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供家具用木板切割机。本实用新型不仅能提高适用范围，还具有操作较简便的优点。

本实用新型的技术方案：家具用木板切割机，包括机箱，机箱内设置有传送装置，传送装置上连接有第一电机；传送装置的上方设置有多个并排的压轮箱，每个压轮箱底端部均设置有压轮，每个压轮上均连接有第二电机；每个压轮箱上方均连接有弹簧，每个弹簧上方均连接有连接杆；所述传送装置一侧设置有传送带，传送带上连接有第三电机；传送装置与传送带之间设置有锯齿杆，锯齿杆中部套接有锯片组；锯片组两端分别固定连接有固定锯齿环和移动锯齿环，固定锯齿环和移动锯齿环均套接在锯齿杆上；所述锯齿杆一端设置有第四电机，另一端设置有第五电机；第五电机上连接有螺纹杆，螺纹杆上连接有套接在锯齿杆上的套环；套环一端的内侧壁与移动锯齿环的外侧壁之间连接有轴承；所述锯片组包括多个套接在锯齿杆上的锯片，相邻两个锯片之间均设置有套接在锯齿杆上的连接环；每个连接环的两侧均转动连接有支杆，两个支杆相互交错设置，每个支杆的一端均与锯片连接，每个支杆与锯片之间均设置有滑块；所述机箱上设置有控制器，第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均与控制器连接。

前述的家具用木板切割机中，所述压轮与第二电机之间连接有一号皮带；所述连接杆底端部套接有套筒，套筒底端与压轮箱顶端固定连接，弹簧位于套筒内；所述连接杆顶端部设有腰孔，腰孔上设置有紧固螺钉；紧固螺钉上连接有固定杆，固定杆一端与机箱顶部连接。

前述的家具用木板切割机中，所述支杆的中部与连接环的中部转动连接，支杆与连接环连接的位置处设置有固定轴；支杆的一端与滑块铰接，滑块上设有一号滑槽；所述锯片上对应滑块的位置处设有二号滑槽，锯片上对应锯齿杆的位置处设有一号齿槽；所述连接环上对应锯齿杆的位置处设有二号齿槽。

前述的家具用木板切割机中，所述固定锯齿环上设置有插销，插销一端与锯齿杆连接；所述第五电机与螺纹杆之间连接有一号连接板；所述螺纹杆中部对应锯齿杆的位置处设有一号通孔；所述螺纹杆上套接有二号连接板，二号连接板与套环连接；所述套环外壁的两侧均连接有定位条，套环上套接有与机箱连接的固定环；固定环内壁对应定位条的位置处设有定位槽。

前述的家具用木板切割机中，所述轴承套接在移动锯齿环上，轴承包括内圈和外圈；轴承内圈与移动锯齿环固定连接，轴承外圈与套环内壁固定连接。

前述的家具用木板切割机中，所述传送装置包括齿带，齿带一侧啮合连接有多个水平分布的传送辊；所述多个传送辊中的一个传送辊与第一电机之间连接有二号皮带。

前述的家具用木板切割机中，所述传送带两端分别设置有主动轮和从动轮，主动轮上连接有三号皮带；三号皮带与第三电机连接。

前述的家具用木板切割机中，所述第四电机和第五电机分别与机箱的两侧侧壁连接；所述机箱上对应传送装置和传送带的位置处均设有二号通孔。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的木板切割机，通过将木板放置于压轮与传送装置之间，木板被压轮和传送装置输送到锯片组处，锯片组处的多个锯片进而能够将木板切割成多个木条，当需要将木板切割出不同尺寸的木条时，通过控制器控制第五电机转动后带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动套环移动，套环进而带动轴承和移动锯齿环移动，移动锯齿环带动与其连接的锯片沿锯齿杆移动，该锯片通过多个支杆和多个连接环的配合进而使锯片组上的锯片移动后改变相邻两个锯片之间的距离，改变距离后的锯片组进而能够将木板切割出不同尺寸的木条，提高了本实用新型的适用范围；通过上述机构的配合，只需通过控制器的控制带动第五电机的转动后，第五电机通过支杆、连接环和螺纹杆的配合即可改变锯片组中相邻两个锯片之间的距离，本实用新型的操作较简便。此外，本实用新型还通过连接杆底端部套接有套筒，弹簧位于套筒内，进而使压轮箱在上下移动时的结构稳定性较好；通过连接杆顶端部设有腰孔，通过拧紧或拧松紧固螺钉后能够调节压轮与传送辊之间的距离，进而适用于对不同厚度的木板的切割工作，进一步提高了适用范围；通过在锯片上设一号齿槽，在连接环上设有二号齿槽，使锯齿杆带动锯片和连接环转动时的结构稳定性较好。因此，本实用新型不仅能提高适用范围、使操作更简便，还具有结构稳定性较好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是锯片组处的侧视图；

图3是锯片组处的俯视图；

图4是锯片的侧视图；

图5是锯齿杆的侧视图；

图6是连接环的侧视图；

图7是滑块的侧视图；

图8是固定环的侧视图；

图9是本实用新型的控制原理图。

附图中的标记为：1-机箱，3-第一电机，4-压轮箱，5-压轮，6-第二电机，7-弹簧，8-连接杆，9-传送带，10-第三电机，11-锯齿杆，13-固定锯齿环，14-移动锯齿环，15-第四电机，16-第五电机，17-螺纹杆，18-套环，19-轴承，20-锯片，21-连接环，22-支杆，23-滑块，24-控制器，25-一号皮带，26-套筒，27-腰孔，28-紧固螺钉，29-固定杆，30-一号滑槽，31-二号滑槽，32-一号齿槽，33-二号齿槽，34-插销，35-一号连接板，36-一号通孔，37-二号连接板，38-定位条，39-固定环，40-定位槽，41-固定轴，42-传送辊，43-齿带，44-二号皮带，45-主动轮，46-从动轮，47-三号皮带，48-二号通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。家具用木板切割机，构成如图1至9所示，包括机箱1，机箱1内设置有传送装置，传送装置上连接有第一电机3；传送装置的上方设置有多个并排的压轮箱4，每个压轮箱4底端部均设置有压轮5，每个压轮5上均连接有第二电机6；每个压轮箱4上方均连接有弹簧7，每个弹簧7上方均连接有连接杆8；所述传送装置一侧设置有传送带9，传送带9上连接有第三电机10；传送装置与传送带9之间设置有锯齿杆11，锯齿杆11中部套接有锯片组；锯片组两端分别固定连接有固定锯齿环13和移动锯齿环14，固定锯齿环13和移动锯齿环14均套接在锯齿杆11上；所述锯齿杆11一端设置有第四电机15，另一端设置有第五电机16；第五电机16上连接有螺纹杆17，螺纹杆17上连接有套接在锯齿杆11上的套环18；套环18一端的内侧壁与移动锯齿环14的外侧壁之间连接有轴承19；所述锯片组包括多个套接在锯齿杆11上的锯片20，相邻两个锯片20之间均设置有套接在锯齿杆11上的连接环21；每个连接环21的两侧均转动连接有支杆22，两个支杆22相互交错设置，每个支杆22的一端均与锯片20连接，每个支杆22与锯片20之间均设置有滑块23；所述机箱1上设置有控制器24，第一电机3、第二电机6、第三电机10、第四电机15和第五电机16均与控制器24连接。

所述压轮5与第二电机6之间连接有一号皮带25；所述连接杆8底端部套接有套筒26，套筒26底端与压轮箱4顶端固定连接，弹簧7位于套筒26内；所述连接杆8顶端部设有腰孔27，腰孔27上设置有紧固螺钉28；紧固螺钉28上连接有固定杆29，固定杆29一端与机箱1顶部连接；所述支杆22的中部与连接环21的中部转动连接，支杆22与连接环21连接的位置处设置有固定轴41；支杆22的一端与滑块23铰接，滑块23上设有一号滑槽30；所述锯片20上对应滑块23的位置处设有二号滑槽31，锯片20上对应锯齿杆11的位置处设有一号齿槽32；所述连接环21上对应锯齿杆11的位置处设有二号齿槽33；所述固定锯齿环13上设置有插销34，插销34一端与锯齿杆11连接；所述第五电机16与螺纹杆17之间连接有一号连接板35；所述螺纹杆17中部对应锯齿杆11的位置处设有一号通孔36；所述螺纹杆17上套接有二号连接板37，二号连接板37与套环18连接；所述套环18外壁的两侧均连接有定位条38，套环18上套接有与机箱1连接的固定环39；固定环39内壁对应定位条38的位置处设有定位槽40；所述轴承19套接在移动锯齿环14上，轴承19包括内圈和外圈；轴承19内圈与移动锯齿环14固定连接，轴承19外圈与套环18内壁固定连接；所述传送装置包括齿带43，齿带43一侧啮合连接有多个水平分布的传送辊42；所述多个传送辊42中的一个传送辊42与第一电机3之间连接有二号皮带44；所述传送带9两端分别设置有主动轮45和从动轮46，主动轮45上连接有三号皮带47；三号皮带47与第三电机10连接；所述第四电机15和第五电机16分别与机箱1的两侧侧壁连接；所述机箱1上对应传送装置和传送带9的位置处均设有二号通孔48。

工作原理：工作时，打开本实用新型的电源，控制器24控制每个压轮箱4内的第二电机6逆时针转动，每个第二电机6通过对应的一号皮带25带动压轮5也逆时针转动；控制器24同时控制第一电机3顺时针转动，第一电机3通过二号皮带44带动与二号皮带44连接的其中一个传送辊42顺时针转动，该传送辊42通过齿带43带动传送装置中的其余传送辊42也顺时针转动；控制器24再控制第三电机10也顺时针转动，第三电机10通过三号皮带47也带动主动轮45顺时针转动，主动轮45通过与从动轮46的配合进而能够使传送带9也顺时针转动；控制器24也控制第四电机15转动，第四电机15带动锯齿杆11转动，锯齿杆11进而带动套接在其上的多个锯片20、多个连接环21、固定锯齿环13和移动锯齿环14也转动，因移动锯齿环14上套接有轴承19，轴承19上套接套环18，套环18固定套接在固定环39上，因而锯齿杆11能够带动多个锯片20稳定的转动。

然后将需要加工的木板从机箱1左侧的二号通孔48中放置于顺时针转动的传送装置与多个逆时针转动的压轮5中，木板在多个压轮5和传送装置上的多个传送辊42的作用下向右移动，而压轮5与传送装置之间的距离小于木板的厚度，因而压轮5对木板有向下的压力，木板也将多个压轮5顶起，多个压轮5进而带动对应的压轮箱4上升，而连接杆8通过固定杆29与机箱1顶端固定连接，压轮箱4上升带动其上的套筒26向上移动，压轮箱4也使套筒26内的弹簧7收缩，套筒26则在连接杆8上滑动，弹簧7收缩后进而能够使压轮5将木板压紧并使木板向右传送时传送的更稳定。

当木板的右端被压轮5和传送装置输送到转动的锯片组处后，多个转动的锯片20进而能够将木板切割成多个细长的木条，木板被锯成多个细长的木条后则被右侧的传送带9从机箱1右侧的二号通孔48中输送到外面被收集起来，一个木板的切割工作完成，当需要对下一个木板进行切割时，重复上述的工作步骤即可。

当需要对不同厚度的木板进行切割时，通过拧松每个连接杆8上的紧固螺钉28后，调节紧固螺钉28在连接杆8的腰孔27上的位置，进而调节连接杆8与固定杆29的相对位置，以此调节压轮箱4上的压轮5与传送装置之间的距离，进而适用于对不同厚度木板的传送和切割工作。

当需要将木板切割成多个不同宽度的木条时，则通过控制器24控制第五电机16转动，第五电机16带动一号连接板35转动，一号连接板35进而带动螺纹杆17转动，而螺纹杆17外壁与二号连接板37螺纹连接，二号连接板37与套环18固定连接，套环18上的定位条38与固定环39上的定位槽40滑动连接，而固定环39与机箱1连接，因此螺纹杆17的转动能够使二号连接板37和套环18沿锯齿杆11和定位槽40的方向左右移动，套环18带动轴承19移动，轴承19带动移动锯齿环14沿锯齿杆11方向移动，移动锯齿环14进而带动锯片组中与移动锯齿环14连接的锯片20移动，该锯片20移动后带动与其连接的两个支杆22的一端移动，该处的两个支杆22的中部则带动其上的连接环21沿着锯齿杆11方向移动，而该处的两个支杆22的另一端则带动连接的锯片20也沿着锯齿杆11方向移动，而与支杆22连接的滑块23则在锯片20的二号滑槽31上做上下移动，在多个支杆22和连接环21的带动下直到拉动除与固定锯齿环13所有锯片20的移动，而与固定锯齿环13连接的锯片20因固定锯齿环13上的插销34与锯齿杆11固定，该锯片20则不会移动，此时锯片组上的多个锯片20之间的距离被改变，即相邻两个锯片20之间的距离也被调节，进而能够改变从木板上锯下的多个木条的宽度，进而提高了本实用新型的适用范围。

Claims (8)

1.家具用木板切割机，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)内设置有传送装置，传送装置上连接有第一电机(3)；传送装置的上方设置有多个并排的压轮箱(4)，每个压轮箱(4)底端部均设置有压轮(5)，每个压轮(5)上均连接有第二电机(6)；每个压轮箱(4)上方均连接有弹簧(7)，每个弹簧(7)上方均连接有连接杆(8)；所述传送装置一侧设置有传送带(9)，传送带(9)上连接有第三电机(10)；传送装置与传送带(9)之间设置有锯齿杆(11)，锯齿杆(11)中部套接有锯片组；锯片组两端分别固定连接有固定锯齿环(13)和移动锯齿环(14)，固定锯齿环(13)和移动锯齿环(14)均套接在锯齿杆(11)上；所述锯齿杆(11)一端设置有第四电机(15)，另一端设置有第五电机(16)；第五电机(16)上连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)上连接有套接在锯齿杆(11)上的套环(18)；套环(18)一端的内侧壁与移动锯齿环(14)的外侧壁之间连接有轴承(19)；所述锯片组包括多个套接在锯齿杆(11)上的锯片(20)，相邻两个锯片(20)之间均设置有套接在锯齿杆(11)上的连接环(21)；每个连接环(21)的两侧均转动连接有支杆(22)，两个支杆(22)相互交错设置，每个支杆(22)的一端均与锯片(20)连接，每个支杆(22)与锯片(20)之间均设置有滑块(23)；所述机箱(1)上设置有控制器(24)，第一电机(3)、第二电机(6)、第三电机(10)、第四电机(15)和第五电机(16)均与控制器(24)连接。

2.根据权利要求1所述的家具用木板切割机，其特征在于：所述压轮(5)与第二电机(6)之间连接有一号皮带(25)；所述连接杆(8)底端部套接有套筒(26)，套筒(26)底端与压轮箱(4)顶端固定连接，弹簧(7)位于套筒(26)内；所述连接杆(8)顶端部设有腰孔(27)，腰孔(27)上设置有紧固螺钉(28)；紧固螺钉(28)上连接有固定杆(29)，固定杆(29)一端与机箱(1)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的家具用木板切割机，其特征在于：所述支杆(22)的中部与连接环(21)的中部转动连接，支杆(22)与连接环(21)连接的位置处设置有固定轴(41)；支杆(22)的一端与滑块(23)铰接，滑块(23)上设有一号滑槽(30)；所述锯片(20)上对应滑块(23)的位置处设有二号滑槽(31)，锯片(20)上对应锯齿杆(11)的位置处设有一号齿槽(32)；所述连接环(21)上对应锯齿杆(11)的位置处设有二号齿槽(33)。

4.根据权利要求1所述的家具用木板切割机，其特征在于：所述固定锯齿环(13)上设置有插销(34)，插销(34)一端与锯齿杆(11)连接；所述第五电机(16)与螺纹杆(17)之间连接有一号连接板(35)；所述螺纹杆(17)中部对应锯齿杆(11)的位置处设有一号通孔(36)；所述螺纹杆(17)上套接有二号连接板(37)，二号连接板(37)与套环(18)连接；所述套环(18)外壁的两侧均连接有定位条(38)，套环(18)上套接有与机箱(1)连接的固定环(39)；固定环(39)内壁对应定位条(38)的位置处设有定位槽(40)。

5.根据权利要求1所述的家具用木板切割机，其特征在于：所述轴承(19)套接在移动锯齿环(14)上，轴承(19)包括内圈和外圈；轴承(19)内圈与移动锯齿环(14)固定连接，轴承(19)外圈与套环(18)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的家具用木板切割机，其特征在于：所述传送装置包括齿带(43)，齿带(43)一侧啮合连接有多个水平分布的传送辊(42)；所述多个传送辊(42)中的一个传送辊(42)与第一电机(3)之间连接有二号皮带(44)。

7.根据权利要求1所述的家具用木板切割机，其特征在于：所述传送带(9)两端分别设置有主动轮(45)和从动轮(46)，主动轮(45)上连接有三号皮带(47)；三号皮带(47)与第三电机(10)连接。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的家具用木板切割机，其特征在于：所述第四电机(15)和第五电机(16)分别与机箱(1)的两侧侧壁连接；所述机箱(1)上对应传送装置和传送带(9)的位置处均设有二号通孔(48)。