CN208083499U - 一种摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻床领域,公开了一种摇臂钻床,包括底座,所述底座上安装有主机,所述底座上安装有工作台,所述底座上升降设置有延伸基板,所述延伸基板上设置有延伸组件,所述延伸组件包括滑动连接在所述延伸基板上的延伸块、滑动连接在所述延伸块上的支撑块、驱动所述支撑块滑动的驱动件,本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过设置延伸基板和延伸组件,工人可依次通过延伸基板和延伸块对被钻物进行支撑,使得被钻物在工人对其进行加工时较为稳定,方便了工人的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻床,更具体地说,它涉及一种摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。
目前,公告号为CN204867504U的中国专利公开了一种摇臂钻床,它包括底座与横杆,所述底座通过设置在底座左侧的调节杆与横杆连接,所述横杆上套接有钻头,所述钻头的下方设置有固定装置,且固定装置固定在底座的上表面,所述固定装置的左右两侧分别开有第一滑槽与第二滑槽,所述第一滑槽的两侧通过滑轮分别活动连接有第一移动块与第二移动块,且第二滑槽的两侧通过滑轮分别活动连接有第三移动块与第四移动块,所述第二移动块与第四移动块的顶端均固定有第一横梁,所述第一移动块与第三移动块的顶端均固定有第二横梁,所述第一横梁与第二横梁的左侧通过第一螺杆活动连接,且第一横梁与第二横梁的右侧通过第二螺杆活动连接,所述第一螺杆与第二螺杆的前端分别固定有第一锁紧螺母与第二锁紧螺母。
这种摇臂钻床通过设置第一横梁、第二横梁、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,第一锁紧螺母和第二锁紧螺母转动后使得第一横梁和第二横梁之间的距离发生变化,使被钻物被第一横梁和第二横梁夹紧,但第一横梁、第二横梁、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母围成的区域有限,当被钻物的长度数值较大时,第一横梁和第二横梁难以对被钻物进行夹紧,使得工人无法对长度数值较大的被钻物进行加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种摇臂钻床,具有方便工人加工长度数值较大的被钻物的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种摇臂钻床,包括底座,所述底座上安装有主机,所述底座上安装有工作台,所述底座上升降设置有延伸基板,所述延伸基板上设置有延伸组件,所述延伸组件包括滑动连接在所述延伸基板上的延伸块、滑动连接在所述延伸块上的支撑块、驱动所述支撑块滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,工人将被钻物放置在工作台上进行夹持,当被钻物长度较长时,工人可将延伸基板升起,对被钻物超过工作台的部分进行支撑,使被钻物在工人进行操作时较为稳定;当被钻物的长度大于工作台和延伸基板的总长度时,工人将延伸块滑出,通过驱动件带动支撑块滑动,使得支撑块对被钻物进行支撑,从而使得工人能够较为方便的对长度数值较大的被钻物进行加工。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括滑动连接在所述延伸块内的驱动块、滑动连接在所述延伸块内的推动块、固定连接在所述推动块上的拉动杆、开设在所述驱动块与所述推动块互相朝向一侧且互相配合的推动斜面,所述驱动块与所述支撑块互相朝向的一侧均开设有相配的升降斜面,所述拉动杆上设置有用于限制所述拉动杆移动的限位组件。
通过采用上述技术方案,工人带动拉动杆移动拉动杆移动带动推动块移动,推动块移动后通过推动斜面带动驱动块移动,驱动块移动后通过升降斜面带动支撑块移动,使得支撑块对被钻物进行支撑,工人可以较为方便的对支撑块的位置进行改变,提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述限位组件包括固定连接在所述拉动杆上的限位块、铰接在所述限位块上的限位杆,所述限位杆远离所述限位块的一端与所述延伸块抵触。
通过采用上述技术方案,工人通过限位块带动拉动杆移动,当支撑块对被钻物进行支撑时,工人转动限位杆,使得限位杆与延伸块抵触,从而对限位块的位置进行限定,使其不易发生移动,限位块不易移动使得拉动杆的位置得到限定,从而使支撑块保持稳定,支撑块能够长时间的对被钻物进行支撑,工人可较为稳定的进行加工。
本实用新型进一步设置为:所述延伸块上设置有支撑组件,所述支撑组件包括铰接在所述延伸块远离所述支撑块一侧的支撑杆、螺纹连接在所述支撑杆上的延伸杆、转动连接在所述支撑杆上的驱动环,所述驱动环套设在所述延伸杆上且与所述延伸杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,工人转动支撑杆,使得支撑杆与地面垂直,接着转动驱动环,延伸杆在驱动环的带动下移动,使得延伸杆与地面发生接触,对延伸块进行支撑,降低延伸块自身受到的压力,使得延伸块不易发生断裂。
本实用新型进一步设置为:所述延伸块上开设有放置槽,所述放置槽内固定连接有第一吸附件,所述支撑杆上固定连接有第二吸附件,所述第一吸附件与所述第二吸附件互相吸引。
通过采用上述技术方案,第一吸附件和第二吸附件互相吸引,通过磁力的作用使得支撑杆较为稳定的位于放置槽内,方便工人的对支撑杆的收纳,同时使得支撑杆不易影响延伸块的正常滑动。
本实用新型进一步设置为:所述延伸基板的一端上开设有滑动槽,所述延伸块滑动连接在所述滑动槽内,所述延伸块与所述延伸基板之间设置有加强件,所述加强件包括开设在所述滑动槽内壁上的加强槽、固定连接在所述延伸块侧壁上的加强块,所述加强块位于所述加强槽内且沿所述加强槽的长度方向滑动。
通过采用上述技术方案,加强槽和加强块互相配合,使得延伸块与延伸基板之间的接触面积增大,从而使得延伸块与延伸基板的接触处的强度增加,延伸块不易在对被钻物进行支撑时发生断裂,使得延伸块能够长时间的对被钻物进行支撑。
本实用新型进一步设置为:所述延伸块远离所述延伸基板的一端上铰接有握把,所述延伸块上开设有容纳所述握把的容纳槽。
通过采用上述技术方案,当工人需要将延伸块伸出时,工人将握把从容纳槽内取出,拉动延伸块朝远离滑动槽的方向移动,方便了工人的操作,当延伸块使用完毕后,工人将延伸块推入滑动槽内,将握把收纳在容纳槽内,使握把不影响延伸基板的正常移动。
本实用新型进一步设置为:所述支撑块远离所述延伸块的一侧开设有支撑槽,所述支撑槽沿所述支撑块的长度方向分布。
通过采用上述技术方案,支撑槽的设置增大了被钻物与支撑块之间的接触面的粗糙程度,使得被钻物与支撑块之间的摩擦力增大,使得被钻物不易在支撑块上发生移动,使被钻物在工人进行加工时较为稳定,方便了工人的操作。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置延伸基板和延伸组件,工人可依次通过延伸基板和延伸块对被钻物进行支撑,使得被钻物在工人对其进行加工时较为稳定,方便了工人的操作;
2、通过设置限位组件,限位组件对支撑块的位置进行限定,使得支撑块在对被钻物进行支撑时不易发生移动,使工人能够对被钻物进行较为精确的加工;
3、通过设置支撑组件和加强件,支撑组件为延伸板分担一部分的压力,加强件使得延伸板与延伸基板的接触处较为牢固,从而使得延伸板不易发生断裂,使延伸板能够长时间的对被钻物进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为体现延伸块与支撑块的连接结构示意图;
图3为图2的A处放大图,体现容纳槽与握把的连接结构;
图4为体现驱动块与拉动杆的连接结构示意图;
图5为图4的B处放大图,体现限位块与限位杆的连接结构;
图6为体现延伸块与支撑组件的连接结构示意图;
图7为图6的C处放大图,体现支撑杆与延伸杆的连接结构。
附图标记:1、底座;11、主机;12、置物槽;13、气缸;2、工作台;3、延伸基板;31、滑动槽;4、延伸组件;41、延伸块;411、容纳槽;412、握把;413、升降槽;413、容纳腔;414、连通孔;415、限位槽;416、嵌合槽;417、放置槽;418、第一吸附件;42、支撑块;421、支撑槽;43、驱动件;431、驱动块;432、推动块;433、拉动杆;434、推动斜面;435、升降斜面;5、加强件;51、加强槽;52、加强块;7、限位组件;71、限位块;72、限位杆;8、支撑组件;81、支撑杆;811、第二吸附件;812、螺纹孔;82、延伸杆;83、驱动环。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示,一种摇臂钻床,包括底座1,底座1上安装有主机11,底座1上安装有工作台2,工作台2位于主机11的下方。底座1远离工作台2的一端上开设有截面呈长方形的置物槽12,置物槽12底面的四个角上均固定连接有气缸13,气缸13的推动杆上固定连接有同一块延伸基板3,延伸基板3上设置有延伸组件4。延伸组件4包括延伸块41、支撑块42和驱动件43,延伸基板3远离工作台2的一端上开设有滑动槽31,延伸块41滑动连接在滑动槽31内。如图2和图3所示,延伸块41远离延伸基板3的一端开设有呈“回”形的容纳槽411,容纳槽411内铰接有呈U形的握把412,延伸块41与延伸基板3之间设置有加强件5。加强件5包括加强槽51和加强块52,截面呈梯形的加强槽51开设在滑动槽31的两侧内壁上,截面呈梯形的加强块52固定连接在延伸块41的两侧,加强块52位于加强槽51内。
如图4和图5所示,延伸块41的上表面上开设有两个升降槽413,升降槽413位于延伸块41的两端且长度方向与延伸块41的长度方向平行,支撑块42位于升降槽413内且沿升降槽413的高度方向滑动,支撑块42的上表面上开设有截面呈三角形的支撑槽421,支撑槽421沿支撑块42的长度方向分布。延伸块41内开设有长度方向与延伸块41的长度方向平行的容纳腔413,容纳腔413的两端与升降槽413连通,驱动件43位于容纳腔413内,驱动件43包括驱动块431、推动块432、拉动杆433和推动斜面434,驱动块431分别位于容纳腔413的两端,推动块432位于容纳腔413的中部,推动块432与驱动块431互相朝向的一侧开设有互相配合的上述推动斜面434,推动块432上的推动斜面434朝向容纳腔413的下表面。推动块432和支撑块42互相朝向的一侧开设有互相配合的升降斜面435,推动块432上的升降斜面435朝向支撑块42。延伸块41的下表面上开设有连通孔414,连通孔414与容纳腔413连通,连通孔414内滑动连接有上述拉动杆433,拉动杆433与推动块432固定连接。拉动杆433远离推动块432的一端设置有限位组件7,限位组件7包括限位块71和限位杆72,呈圆柱状的限位块71固定连接在拉动杆433远离推动块432的一端,限位杆72通过销轴铰接在限位块71朝向延伸块41的一侧,限位杆72位于拉动杆433的两侧,延伸块41上开设有截面呈长方形的限位槽415,限位槽415位于拉动杆433的两侧,限位杆72位于限位槽415内,延伸块41上开设有截面呈圆形的嵌合槽416,限位块71位于嵌合槽416内,嵌合槽416与连通孔414、限位槽415连通。
如图6和图7所示,延伸块41远离延伸基板3的一端设置有支撑组件8,支撑组件8包括支撑杆81、延伸杆82和驱动环83,延伸块41的下表面上开设有两条长度方向互相平行且之间具有间距的放置槽417,放置槽417的长度方向与延伸块41的长度方向平行。支撑杆81铰接在放置槽417内,放置槽417内固定连接有第一吸附件418,第一吸附件418为磁铁、支撑杆81上固定连接有第二吸附件811,第二吸附件811为磁铁,第一吸附件418和第二吸附件811互相吸引。支撑杆81远离铰接处的一端上开设有螺纹孔812,延伸杆82与螺纹孔812螺纹连接,驱动环83套设在延伸杆82上且与延伸杆82螺纹连接,驱动环83与支撑杆81转动连接。
综上所述,工人将被钻物夹持在工作台2上进行操作,当被钻物的较长时,工人可启动气缸13,气缸13带动延伸基板3运动,此时工人可将被钻物超过工作台2的部分放置至延伸基板3上;当被钻物的长度大于工作台2和延伸基板3的总长度时,此时工人对握把412进行握持,拉动延伸块41移动,然后拉动限位块71,限位块71移动带动拉动杆433移动,拉动杆433移动,带动推动块432移动,推动块432移动后通过推动斜面434带动驱动块431移动,驱动块431移动后通过升降斜面435带动支撑块42上升,此时工人转动限位杆72,使得限位杆72抵紧限位槽415,从而对支撑块42的位置进行固定。接着工人从放置槽417内取出支撑杆81,转动驱动环83,驱动环83转动带动延伸杆82移动,直至延伸杆82接触地面,此时工人可将被钻物放置至支撑块42上。当操作结束后,工人转动驱动环83,使得延伸杆82收缩至支撑杆81内,接着工人将支撑杆81放入放置槽417内,使第一吸附件418和第二吸附件811互相吸附,从而实现支撑杆81的收纳。接着转动限位杆72,使限位杆72不再与限位槽415抵触,推动限位块71进入到嵌合槽416内,使支撑块42进入到升降槽413内,使限位杆72进入到限位槽415内。之后工人推动延伸块41进入到滑动槽31内,完成延伸块41的收纳,接着将握把412嵌入容纳槽411内,关闭气缸13,使延伸基板3进入到置物槽12内,完成延伸基板3的收纳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种摇臂钻床,包括底座(1),所述底座(1)上安装有主机(11),所述底座(1)上安装有工作台(2),其特征是:所述底座(1)上升降设置有延伸基板(3),所述延伸基板(3)上设置有延伸组件(4),所述延伸组件(4)包括滑动连接在所述延伸基板(3)上的延伸块(41)、滑动连接在所述延伸块(41)上的支撑块(42)、驱动所述支撑块(42)滑动的驱动件(43)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床,其特征是:所述驱动件(43)包括滑动连接在所述延伸块(41)内的驱动块(431)、滑动连接在所述延伸块(41)内的推动块(432)、固定连接在所述推动块(432)上的拉动杆(433)、开设在所述驱动块(431)与所述推动块(432)互相朝向一侧且互相配合的推动斜面(434),所述驱动块(431)与所述支撑块(42)互相朝向的一侧均开设有相配的升降斜面(435),所述拉动杆(433)上设置有用于限制所述拉动杆(433)移动的限位组件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床,其特征是:所述限位组件(7)包括固定连接在所述拉动杆(433)上的限位块(71)、铰接在所述限位块(71)上的限位杆(72),所述限位杆(72)远离所述限位块(71)的一端与所述延伸块(41)抵触。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床,其特征是:所述延伸块(41)上设置有支撑组件(8),所述支撑组件(8)包括铰接在所述延伸块(41)远离所述支撑块(42)一侧的支撑杆(81)、螺纹连接在所述支撑杆(81)上的延伸杆(82)、转动连接在所述支撑杆(81)上的驱动环(83),所述驱动环(83)套设在所述延伸杆(82)上且与所述延伸杆(82)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床,其特征是:所述延伸块(41)上开设有放置槽(417),所述放置槽(417)内固定连接有第一吸附件(418),所述支撑杆(81)上固定连接有第二吸附件(811),所述第一吸附件(418)与所述第二吸附件(811)互相吸引。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床,其特征是:所述延伸基板(3)的一端上开设有滑动槽(31),所述延伸块(41)滑动连接在所述滑动槽(31)内,所述延伸块(41)与所述延伸基板(3)之间设置有加强件(5),所述加强件(5)包括开设在所述滑动槽(31)内壁上的加强槽(51)、固定连接在所述延伸块(41)侧壁上的加强块(52),所述加强块(52)位于所述加强槽(51)内且沿所述加强槽(51)的长度方向滑动。
7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床,其特征是:所述延伸块(41)远离所述延伸基板(3)的一端上铰接有握把(412),所述延伸块(41)上开设有容纳所述握把(412)的容纳槽(411)。
8.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床,其特征是:所述支撑块(42)远离所述延伸块(41)的一侧开设有支撑槽(421),所述支撑槽(421)沿所述支撑块(42)的长度方向分布。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111531193A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 玉环周浪汽配厂 | 一种圆盘工件钻孔加工用可调式台钻 |
CN113210653A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-06 | 中国人民解放军海军航空大学 | 一种使用摇臂钻床加工高精度管孔的方法 |
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