CN108581752A - 一种竹木制品异形件加工成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹木制品异形件加工成型机，包括圆环，所述圆环的顶部设有第一滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与横板滑动卡接，所述横板的顶部固接电机，所述电机的右侧轴端固接有转轴，所述电机的左端固接有轴承，所述轴承的内壁固接有第一螺纹杆。该竹木制品异形件加工成型机，解决了传统竹木制品异形件就在加工时需要将竹木制品多次取下再夹紧，进行多次的分别加工的麻烦，大大缩短了竹木制品异形件的加工时间，提高了加工厂的经济效益，所以该竹木制品异形件加工成型机完全可以满足现如今人们对于一种加工方便、避免加工不精准、可以一次加工成形、使用方便的竹木制品异形件加工成型机的需要。

Description

一种竹木制品异形件加工成型机

技术领域

本发明涉及竹木制品技术领域，具体为一种竹木制品异形件加工成型机。

背景技术

竹子具有生长快、产量高等特点，且一次造竹后只要经营合理，可以持续利用，竹子的用途也十分广泛，除了加工成食品、工艺品外，还可以用于建筑、材料、化工等各个领域，在竹木加工方面也有诸多器械，例如申请号为“201120187706.5”的专利，其包括加工件固定机构和刀具进给机构，所述的加工件固定机构包括夹具和电动机，夹具夹持加工件并有电动机带动转动，所述的刀具进给机构包括刀架、进给杆和导向杆，该专利虽然做到了操作简单，但是在对于异形竹制品进行加工时，仅仅可以对一个角度进行加工，如若需要完成整个加工步骤，需要将竹木制品多次取下再夹紧，进行多次的分别加工，极为不便，并且多次的取下再夹紧，容易导致每次的定位一致，导致加工的不够精准，对于后续的装配、销售都会产生影响，影响正常的竹制品经济效益，所以现有技术无法满足现如今人们对于一种加工方便、避免加工不精准、可以一次加工成形、使用方便的竹木制品异形件加工成型机的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹木制品异形件加工成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木制品异形件加工成型机，包括圆环，所述圆环的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块与通过第一滑槽与圆环滑动卡接，所述第一滑块的顶部固接有方块，所述方块的顶部固接有第二滑块，所述第二滑块的上方设有横板，所述第二滑块通过第二滑槽与横板滑动卡接，所述横板的顶部固接电机，所述电机的右侧轴端固接有转轴，所述电机的左端固接有轴承，所述轴承的内壁固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁左侧固接有多个把手，所述方块的左侧固接有第一横杆，所述第一横杆的左端固接有第一竖杆，所述第一竖杆的右侧上方设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆通过第一螺纹孔与第一竖杆螺纹连接，所述圆环的外壁左右两侧均固接有第二横杆，所述第二横杆的末端固接有第二竖杆，所述第二竖杆的底部固接有第三横杆，所述第二竖杆的顶部通过第四横杆固定相连，所述第四横杆的顶部中心设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过第二螺纹孔与第四横杆螺纹相连，所述第二螺纹杆的顶端固接有圆板，所述第二螺纹杆的底部固接有铁架，所述铁架的左右两侧均设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆通过第三螺纹孔与铁架螺纹相连。

优选的，所述第四横杆的顶部中心固接有套筒，所述第二螺纹杆贯穿套筒，所述套筒的内部设有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与套筒的外壁相贴合，所述套筒与橡胶圈活动相连，所述橡胶圈的内壁与第二螺纹杆的内壁相贴合，所述橡胶圈与第二螺纹杆活动相连，所述橡胶圈的顶部固接有铁环，所述铁环与第二螺纹杆间隙配合。

优选的，所述圆板的顶部设有多个通孔。

优选的，所述把手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述第三螺纹杆的内侧固接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该竹木制品异形件加工成型机，不仅做到了可以对于竹木制品异形件进行加工，并且在对于竹木制品异形件进行加工时，可以实现对于竹木制品异形件进行任意角度的加工，解决了传统竹木制品异形件就在加工时需要将竹木制品多次取下再夹紧，进行多次的分别加工的麻烦，使用起来十分方便并且易于操作，而且避免了由于多次的取下再夹紧导致每次的定位不一致的问题，避免了由于定位的变化导致加工的不够精准的缺点，不会对于后续的装配、销售会产生影响，大大缩短了竹木制品异形件的加工时间，提高了工人的工作效率，并且经过该竹木制品异形件加工成型机加工后的竹木制品异形件，各部分加工精确，有利于后期的装配和销售，提高了加工厂的经济效益，所以该竹木制品异形件加工成型机完全可以满足现如今人们对于一种加工方便、避免加工不精准、可以一次加工成形、使用方便的竹木制品异形件加工成型机的需要。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中电机、转轴与第一竖杆连接关系结构示意图；

图3为图1中第二螺纹杆、铁架与第三螺纹杆连接关系结构示意图；

图4为图1中第四横杆、第二螺纹杆与套筒连接关系结构示意图。

图中：1、圆环，2、第一滑槽，3、第一滑块，4、方块，5、第二滑块，6、电机，7、横板，8、转轴，9、第一横杆，10、第一竖杆，11、第一螺纹孔，12、第一螺纹杆，13、轴承，14、把手，15、橡胶套，16、第二横杆，17、第二竖杆，18、第三横杆，19、第四横杆，20、第二螺纹孔，21、第二螺纹杆，22、圆板，23、通孔，24、套筒，25、橡胶圈，26、铁环，27、铁架，28、第三螺纹孔，29、橡胶垫，30、第三螺纹杆，31、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种竹木制品异形件加工成型机，包括圆环1，圆环1的顶部设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部设有第一滑块3，第一滑块3与通过第一滑槽2与圆环1滑动卡接，通过第一滑块3实现电机6可以沿着圆环1转动，第一滑块3的顶部固接有方块4，方块4的顶部固接有第二滑块5，第二滑块5的上方设有横板7，第二滑块5通过第二滑槽31与横板7滑动卡接，横板7的顶部固接电机6，电机6型号为XD-WS37GB3525，电机6的右侧轴端固接有转轴8，电机6的左端固接有轴承13，轴承13的内壁固接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的外壁左侧固接有两个把手14，通过把手14使得转动第一螺纹杆12更方便，方块4的左侧固接有第一横杆9，第一横杆9的左端固接有第一竖杆10，第一竖杆10的右侧上方设有第一螺纹孔11，通过第一螺纹孔11与第一螺纹杆12的配合，对于电机6起到限位作用，第一螺纹杆12通过第一螺纹孔11与第一竖杆10螺纹连接，圆环1的外壁左右两侧均固接有第二横杆16，第二横杆16的末端固接有第二竖杆17，第二竖杆17的底部固接有第三横杆18，第三横杆18增大第二竖杆17与地面的接触面积，第二竖杆17的顶部通过第四横杆19固定相连，第四横杆19的顶部中心设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20的内部设有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21与第二螺纹孔20的配合，可以带动铁架27改变竖直高度，第二螺纹杆21通过第二螺纹孔20与第四横杆19螺纹相连，第二螺纹杆21的顶端固接有圆板22，第二螺纹杆21的底部固接有铁架27，铁架27与第三螺纹杆30配合可以对于外界竹木起到固定作用，铁架27的左右两侧均设有第三螺纹孔28，第三螺纹孔28的内部设有第三螺纹杆30，第三螺纹杆30通过第三螺纹孔28与铁架27螺纹相连，第四横杆19的顶部中心固接有套筒24，第二螺纹杆21贯穿套筒24，套筒24的内部设有橡胶圈25，橡胶圈25可以对于第二螺纹杆21的转动起到限制作用，橡胶圈25的外壁与套筒24的外壁相贴合，套筒24与橡胶圈25活动相连，橡胶圈25的内壁与第二螺纹杆21的内壁相贴合，橡胶圈25与第二螺纹杆21活动相连，橡胶圈25的顶部固接有铁环26，铁环26与第二螺纹杆21间隙配合，圆板22的顶部设有四个通孔23，通孔23方便转动圆板22，把手14的外壁套接有橡胶套15，第三螺纹杆30的内侧固接有橡胶垫29，橡胶垫29使得第三螺纹杆30与竹木贴合更加紧密。

首先将外界需要加工的竹木制异形件通过铁架27进行固定，随后转动圆板22，圆板22带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21通过与第二螺纹孔20的配合，改变水平高度，进而带动竹木制品改变水平高度，直至竹木制品的高度合适时，停止转动圆板22，随后推动电机6，电机6通过第一滑块3沿着圆环1运动，直至转轴8的位置与竹木制品需要加工的位置合适，随后在转轴8的末端将外界加工刀具进行连接，随后接通电机6的外接电源，电机6转动带动转轴8转动，进而带动外界加工刀具转动，随后转动第一螺纹杆12，第一螺纹杆12通过与第一竖杆10的配合，使电机6通过横板7与第二滑块5的配合，实现向左或者向右运动，进而使得转轴8末端连接的刀具可以对于竹木制品进行磨削加工，随后根据需要配合调节第二螺纹杆21、电机6与第一螺纹杆12，直至加工完成。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种竹木制品异形件加工成型机，包括圆环（1），其特征在于：所述圆环（1）的顶部设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的内部设有第一滑块（3），所述第一滑块（3）与通过第一滑槽（2）与圆环（1）滑动卡接，所述第一滑块（3）的顶部固接有方块（4），所述方块（4）的顶部固接有第二滑块（5），所述第二滑块（5）的上方设有横板（7），所述第二滑块（5）通过第二滑槽（31）与横板（7）滑动卡接，所述横板（7）的顶部固接电机（6），所述电机（6）的右侧轴端固接有转轴（8），所述电机（6）的左端固接有轴承（13），所述轴承（13）的内壁固接有第一螺纹杆（12），所述第一螺纹杆（12）的外壁左侧固接有多个把手（14），所述方块（4）的左侧固接有第一横杆（9），所述第一横杆（9）的左端固接有第一竖杆（10），所述第一竖杆（10）的右侧上方设有第一螺纹孔（11），所述第一螺纹杆（12）通过第一螺纹孔（11）与第一竖杆（10）螺纹连接，所述圆环（1）的外壁左右两侧均固接有第二横杆（16），所述第二横杆（16）的末端固接有第二竖杆（17），所述第二竖杆（17）的底部固接有第三横杆（18），所述第二竖杆（17）的顶部通过第四横杆（19）固定相连，所述第四横杆（19）的顶部中心设有第二螺纹孔（20），所述第二螺纹孔（20）的内部设有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）通过第二螺纹孔（20）与第四横杆（19）螺纹相连，所述第二螺纹杆（21）的顶端固接有圆板（22），所述第二螺纹杆（21）的底部固接有铁架（27），所述铁架（27）的左右两侧均设有第三螺纹孔（28），所述第三螺纹孔（28）的内部设有第三螺纹杆（30），所述第三螺纹杆（30）通过第三螺纹孔（28）与铁架（27）螺纹相连。

2.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述第四横杆（19）的顶部中心固接有套筒（24），所述第二螺纹杆（21）贯穿套筒（24），所述套筒（24）的内部设有橡胶圈（25），所述橡胶圈（25）的外壁与套筒（24）的外壁相贴合，所述套筒（24）与橡胶圈（25）活动相连，所述橡胶圈（25）的内壁与第二螺纹杆（21）的内壁相贴合，所述橡胶圈（25）与第二螺纹杆（21）活动相连，所述橡胶圈（25）的顶部固接有铁环（26），所述铁环（26）与第二螺纹杆（21）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述圆板（22）的顶部设有多个通孔（23）。

4.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述把手（14）的外壁套接有橡胶套（15）。

5.根据权利要求1所述的一种竹木制品异形件加工成型机，其特征在于：所述第三螺纹杆（30）的内侧固接有橡胶垫（29）。