CN208083468U - 金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，包括舱门，所述舱门内侧表面的左右两侧均开设有限位凹槽，所述舱门的表面且位于限位凹槽的内部活动连接有立柱，所述立柱的表面滑动连接有滑块，所述滑块的上下的两端均固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有固定轴，所述固定块通过固定轴与支撑杆活动连接，所述支撑杆之间滑动连接有活动块，所述活动块的左右两侧且位于支撑杆的位置均开设有与支撑杆配合使用的滑槽，该金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，通过设置立柱、滑块、缓冲弹簧、固定轴、固定块、支撑杆和活动块之间的作用，从而使得油管在运动过程中，避免油管的直接摩擦，保护舱门，增加装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于金属粉末注射成型机设备技术领域，具体涉及一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构。
背景技术
金属粉末注射成型机是将金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后在注射成形，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品，但是在进行注射的过程中由于油管的来回运动，会对顶部的舱门进行摩擦，久而久之容易造成舱门磨损，减小装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，包括舱门，所述舱门内侧表面的左右两侧均开设有限位凹槽，所述舱门的表面且位于限位凹槽的内部活动连接有立柱，所述立柱的表面滑动连接有滑块，所述滑块的上下的两端均固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有固定轴，所述固定块通过固定轴与支撑杆活动连接，所述支撑杆之间滑动连接有活动块，所述活动块的左右两侧且位于支撑杆的位置均开设有与支撑杆配合使用的滑槽，所述立柱的表面开设有滑轨，所述滑块且靠近滑轨的一侧通过滑轮与滑轨活动卡接，所述支撑杆的顶端且位于滑槽的内部均活动连接有滚轮。
优选的，所述限位凹槽的开口处且位于立柱的位置均固定连接有防尘密封圈。
优选的，所述滑块的表面且位于活动块的底部固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述活动块上且远离滑块的一侧表面为半圆弧形状，且表面固定连接有防护橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点：该金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，通过设置立柱、滑块、缓冲弹簧、固定轴、固定块、支撑杆和活动块之间的作用，从而使得油管在运动过程中，避免油管的直接摩擦，保护舱门，增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构左视图；
图3为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中：1舱门、2限位凹槽、3立柱、4滑块、5固定块、6固定轴、7支撑杆、8活动块、9滑槽、10滑轨、11滚轮、12防尘密封圈、13缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，包括舱门1，所述舱门1内侧表面的左右两侧均开设有限位凹槽2，所述舱门1的表面且位于限位凹槽2的内部活动连接有立柱3，所述立柱3的表面滑动连接有滑块4，所述滑块4的上下的两端均固定连接有固定块5，所述固定块5上活动连接有固定轴6，所述固定块5通过固定轴6与支撑杆7活动连接，所述支撑杆7之间滑动连接有活动块8，所述活动块8的左右两侧且位于支撑杆7的位置均开设有与支撑杆7配合使用的滑槽9，所述立柱3的表面开设有滑轨10，所述滑块4且靠近滑轨10的一侧通过滑轮与滑轨10活动卡接，所述支撑杆7的顶端且位于滑槽9的内部均活动连接有滚轮11。
具体的，所述限位凹槽2的开口处且位于立柱3的位置均固定连接有防尘密封圈12，防止灰尘进入限位凹槽2内部，影响装置的使用。
具体的，所述滑块4的表面且位于活动块8的底部固定连接有缓冲弹簧13，当油管对活动块8进行挤压时，减小与活动块8之间的摩擦。
具体的，所述活动块8上且远离滑块4的一侧表面为半圆弧形状，且表面固定连接有防护橡胶垫，当油管与活动块9接触时，通过设置防护橡胶垫对油管进行保护，减小摩擦。
该金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，在使用时，当油管进行来回移动时，当油管与立柱3表面的活动块8接触时，通过对活动块8挤压从而带动滑块4在立柱3的表面进行滑动，从而减小油管对舱门1的直接摩擦，通过滑块4底部的滑轮与滑轨10进行配合，从而减小滑块4在移动过程中的摩擦，从而减小油管对舱门1的直接摩擦，因此增加了舱门1的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，包括舱门(1)，其特征在于：所述舱门(1)内侧表面的左右两侧均开设有限位凹槽(2)，所述舱门(1)的表面且位于限位凹槽(2)的内部活动连接有立柱(3)，所述立柱(3)的表面滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上下的两端均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上活动连接有固定轴(6)，所述固定块(5)通过固定轴(6)与支撑杆(7)活动连接，所述支撑杆(7)之间滑动连接有活动块(8)，所述活动块(8)的左右两侧且位于支撑杆(7)的位置均开设有与支撑杆(7)配合使用的滑槽(9)，所述立柱(3)的表面开设有滑轨(10)，所述滑块(4)且靠近滑轨(10)的一侧通过滑轮与滑轨(10)活动卡接，所述支撑杆(7)的顶端且位于滑槽(9)的内部均活动连接有滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，其特征在于：所述限位凹槽(2)的开口处且位于立柱(3)的位置均固定连接有防尘密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，其特征在于：所述滑块(4)的表面且位于活动块(8)的底部固定连接有缓冲弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构，其特征在于：所述活动块(8)上且远离滑块(4)的一侧表面为半圆弧形状，且表面固定连接有防护橡胶垫。
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| CN201820577255.8U CN208083468U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构 |
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| CN201820577255.8U CN208083468U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 金属粉末注射成型机舱门的滚轮立柱结构 |
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| CN (1) | CN208083468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702179A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-09-25 | 东莞市华研新材料科技有限公司 | 一种金属注射成型加工设备 |
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2018
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